一种轴类工件端部打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件打磨的技术领域，公开了一种轴类工件端部打磨装置，包括底座、打磨刀和夹块；固定座的底部固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在开设在底座内部的滑轨上，底座的左侧上部设置有一组夹块，夹块设置为圆形结构，夹块的内部开设有通孔，通孔的内圈中设置有弹簧，夹块的外圈表面中部固定安装有滑轮，滑轮滑动连接在开设在固定座内部的第一滑槽中，位于滑轮两侧的夹块的外圈表面开设有齿槽，位于齿槽对应的固定座的上表面设置有主动齿轮，主动齿轮的中部穿过有横轴，横轴的右端固定连接有传动轴，传动轴的右端转动连接有电机。本实用新型专利技术的优点是：夹持稳定性好，适用范围广，全方位打磨，实用性极高。

A grinding device for the end of shaft workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件端部打磨装置
本技术涉及工件打磨的
，具体是一种轴类工件端部打磨装置。
技术介绍
工业生产过程中，会使用到打磨和除尘技术，传统的打磨和除尘工作一般都是分开进行，没有既具有打磨功能又具有除尘功能的装置，这样的技术方法，给生产带来了一定的麻烦。中国专利（公告号：CN108500753B，公告日：2019.07.05）公开了一种轴类零件打磨装置，包括机架、打磨筒、打磨机构和除尘机构，所述打磨筒固定在机架上，打磨筒的内壁有打磨刷；所述打磨机构包括转盘、弧形打磨块、带动部以及连接三者的连接轴，转盘和弧形打磨块位于带动部两侧，转盘分为B盘和A盘，B盘上有滑槽，A盘上有与滑槽的形状大小相配合的凸块，转盘的轴心线与打磨筒的轴心线共线；所述除尘机构包括气筒和曲柄推动杆，气筒内设有活塞，曲柄推动杆一端与活塞连接，曲柄推动杆另一端与A盘相连，气筒上还连通有出气管，出气管的出气端连接到打磨筒的位置。该打磨装置不适用于不同直径大小的轴类零件夹持打磨，使用范围小，并且对于轴类零件在夹持时的稳定性一般，无法对轴类零件的不同位置进行打磨，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴类工件端部打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类工件端部打磨装置，一种轴类工件端部打磨装置，包括底座、打磨刀和夹块；打磨刀设置在底座的右侧上方，底座的左侧上部设置有一组夹块，夹块设置为圆形结构，夹块的内部开设有通孔，通孔的内圈中设置有弹簧，通过在通孔的内部设置弹簧便于通孔中插入不同直径大小的轴工件，从而提高夹块的使用范围。夹块的外圈表面中部固定安装有滑轮，滑轮滑动连接在开设在固定座内部的第一滑槽中，位于滑轮两侧的夹块的外圈表面开设有齿槽，位于齿槽对应的固定座的上表面设置有主动齿轮，主动齿轮与齿槽相互啮合，主动齿轮的中部穿过有横轴，横轴的左右两侧通过支撑杆进行支撑，支撑杆的底端固定安装在固定座的上表面，横轴的右端固定连接有传动轴，传动轴的右端转动连接有电机，电机的底部通过垫块固定在固定座上。通过启动电机带动传动轴旋转，进而带动横轴外圈的主动齿轮转动，进而驱使整个夹块进行旋转，然后带动夹持在通孔内部的轴工件进行旋转打磨。作为本技术进一步的方案：打磨刀的底端通过升降杆进行支撑，升降杆的底端设置有固定在底座上表面的升降机，通过启动升降机带动升降杆上下移动，从而带动打磨刀进行上下移动操作。底座的左侧上部设置有一组固定座，固定座的底部固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在开设在底座内部的滑轨上，通过第一滑块与滑轨的滑动连接，便于左右调整固定座的位置。作为本技术进一步的方案：通孔设置为喇叭状结构便于待打磨的轴工件的插入。作为本技术再进一步的方案：位于通孔上下侧的夹块的右侧面中开设有两组第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的左端固定安装有移动块，位于上侧移动块的底部固定安装有螺纹杆，位于下侧移动块的内部开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。移动块的外侧面固定安装有上下相互配合的夹套，通过将夹持的通孔中的轴工件的左端伸入到夹套之间，然后通过夹套进行夹持，然后推动第二滑块在第二滑槽中滑动，使得螺纹杆螺纹连接到螺纹槽中，从而将轴工件的左端进行固定。所述第二滑槽内部上下侧设置有用于保护第二滑块的防撞垫。通过在夹块的右侧设置夹套可进一步的提高轴工件右端的固定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在通孔的内部设置弹簧便于通孔中插入不同直径大小的轴工件，从而提高夹块的使用范围；通过设置可左右移动和旋转的夹块夹持轴工件进行打磨，在确保夹持稳定的同时，可保证能够对轴工件的不同位置进行全方位的打磨；通过在夹块的右侧设置夹套可进一步的提高轴工件右端的固定性。附图说明图1为一种轴类工件端部打磨装置的结构示意图。图2为一种轴类工件端部打磨装置中夹块的结构示意图。图3为图1中A的放大结构示意图。其中：底座10、打磨刀11，升降机12，升降杆13，轴工件14，夹块15，通孔16，滑轮17，齿槽18，滑轨19，第一滑块20，固定座21，第一滑槽22，弹簧23，第二滑槽24，移动块25，第二滑块26，螺纹杆27，夹套28，螺纹槽29，电机30，传动轴31，主动齿轮32，横轴33，支撑杆34。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-3，一种轴类工件端部打磨装置，包括底座10、打磨刀11和夹块15；打磨刀11设置在底座10的右侧上方，打磨刀11的底端通过升降杆13进行支撑，升降杆13的底端设置有固定在底座10上表面的升降机12，通过启动升降机12带动升降杆13上下移动，从而带动打磨刀11进行上下移动操作。底座10的左侧上部设置有一组固定座21，固定座21的底部固定连接有第一滑块20，第一滑块20滑动连接在开设在底座10内部的滑轨19上，通过第一滑块20与滑轨19的滑动连接，便于左右调整固定座21的位置。底座10的左侧上部设置有一组夹块15，夹块15设置为圆形结构，夹块15的内部开设有通孔16，通孔16设置为喇叭状结构便于待打磨的轴工件14的插入。通孔16的内圈中设置有弹簧23，通过在通孔16的内部设置弹簧23便于通孔16中插入不同直径大小的轴工件14，从而提高夹块15的使用范围。夹块15的外圈表面中部固定安装有滑轮17，滑轮17滑动连接在开设在固定座21内部的第一滑槽22中，位于滑轮17两侧的夹块15的外圈表面开设有齿槽18，位于齿槽18对应的固定座21的上表面设置有主动齿轮32，主动齿轮32与齿槽18相互啮合，主动齿轮32的中部穿过有横轴33，横轴33的左右两侧通过支撑杆34进行支撑，支撑杆34的底端固定安装在固定座21的上表面，横轴33的右端固定连接有传动轴31，传动轴31的右端转动连接有电机30，电机30的底部通过垫块固定在固定座21上。通过启动电机30带动传动轴31旋转，进而带动横轴33外圈的主动齿轮32转动，进而驱使整个夹块15进行旋转，然后带动夹持在通孔16内部的轴工件14进行旋转打磨。本技术的工作原理是：首先将轴工件14的左端插入到通孔16中，然后再弹簧23的作用下进行限制固定，然后启动升降机12带动打磨刀11向上移动到轴工件14的端头，此时启动电机30带动传动轴31旋转，进而带动横轴33外圈的主动齿轮32转动，进而驱使整个夹块15进行旋转，然后带动夹持在通孔16内部的轴工件14进行旋转打磨，当需要对轴工件14的不同位置进行打磨时，通过推动固定座21底部的第一滑块20在滑轨19中左右滑动，进而选择不同的位置进行打磨。实施例二在实施例一的基础上，位于通孔16上下侧的夹块15的右侧面中开设有两组第二滑槽24，第二滑槽24的内部滑动连接有第二滑块26，第二滑块26的左端固定安装有移动块25，位于上侧移动块25的底部固定安装有螺纹杆27，位于下侧移动块25的内部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类工件端部打磨装置，包括底座（10）、打磨刀（11）和夹块（15）；打磨刀（11）设置在底座（10）的右侧上方，其特征在于，底座（10）的左侧上部设置有一组固定座（21），固定座（21）的底部固定连接有第一滑块（20），第一滑块（20）滑动连接在开设在底座（10）内部的滑轨（19）上，底座（10）的左侧上部设置有一组夹块（15），夹块（15）设置为圆形结构，夹块（15）的内部开设有通孔（16），通孔（16）的内圈中设置有弹簧（23），夹块（15）的外圈表面中部固定安装有滑轮（17），滑轮（17）滑动连接在开设在固定座（21）内部的第一滑槽（22）中，位于滑轮（17）两侧的夹块（15）的外圈表面开设有齿槽（18），位于齿槽（18）对应的固定座（21）的上表面设置有主动齿轮（32），主动齿轮（32）与齿槽（18）相互啮合，主动齿轮（32）的中部穿过有横轴（33），横轴（33）的左右两侧通过支撑杆（34）进行支撑，支撑杆（34）的底端固定安装在固定座（21）的上表面，横轴（33）的右端固定连接有传动轴（31），传动轴（31）的右端转动连接有电机（30），电机（30）的底部通过垫块固定在固定座（21）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件端部打磨装置，包括底座（10）、打磨刀（11）和夹块（15）；打磨刀（11）设置在底座（10）的右侧上方，其特征在于，底座（10）的左侧上部设置有一组固定座（21），固定座（21）的底部固定连接有第一滑块（20），第一滑块（20）滑动连接在开设在底座（10）内部的滑轨（19）上，底座（10）的左侧上部设置有一组夹块（15），夹块（15）设置为圆形结构，夹块（15）的内部开设有通孔（16），通孔（16）的内圈中设置有弹簧（23），夹块（15）的外圈表面中部固定安装有滑轮（17），滑轮（17）滑动连接在开设在固定座（21）内部的第一滑槽（22）中，位于滑轮（17）两侧的夹块（15）的外圈表面开设有齿槽（18），位于齿槽（18）对应的固定座（21）的上表面设置有主动齿轮（32），主动齿轮（32）与齿槽（18）相互啮合，主动齿轮（32）的中部穿过有横轴（33），横轴（33）的左右两侧通过支撑杆（34）进行支撑，支撑杆（34）的底端固定安装在固定座（21）的上表面，横轴（33）的右端固定连接有传动轴（31），传动轴（31）的右端转动连接有电机（30），电机（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪松，
申请(专利权)人：金雄苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32