一种中空玻璃生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中空玻璃附属装置的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃生产装置，减小使用者工作量，提高工作效率，提高使用可靠性；包括工作台和第一电机，工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板、前固定杆和后固定杆，工作台前侧壁左端和右端分别设置有左板和右板，左板和右板中央区域分别设置有两组安装孔，两组安装孔均设置有第一滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组第一滚珠轴承键连接，右转轴右端设置有第二电机，移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、螺纹孔和后滑动孔。

A hollow glass production device

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产装置
本技术涉及中空玻璃附属装置的
，特别是涉及一种中空玻璃生产装置。
技术介绍
众所周知，中空玻璃生产装置是一种用于中空玻璃生产加工过程中，对中空玻璃端部进行打磨以降低端部表面粗糙度，使其更好进行加工的辅助装置，其在中空玻璃的领域中得到了广泛的使用；现有的中空玻璃生产装置包括工作台和电机，工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，电机输出端设置有抛光轮；现有的中空玻璃生产装置使用时，将玻璃放置在工作台上，手持电机，电机转动带动抛光轮转动，抛光轮对准玻璃端部进行打磨；现有的中空玻璃生产装置使用中发现，使用者长期手持电机进行工作，无疑增加了使用者工作量，造成工作效率低下，还有可能造成使用者受伤，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减小使用者工作量，提高工作效率，提高使用可靠性的中空玻璃生产装置。本技术的一种中空玻璃生产装置，包括工作台和第一电机，工作台底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，第一电机输出端设置有抛光轮；还包括左转轴、右转轴、螺纹杆、移动板、前固定杆和后固定杆，所述工作台前侧壁左端和右端分别设置有左板和右板，左板和右板中央区域分别设置有两组安装孔，两组安装孔均设置有第一滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组所述第一滚珠轴承键连接，右转轴右端设置有第二电机，移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、螺纹孔和后滑动孔，所述前固定杆和后固定杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前固定杆和后固定杆两端分别与左板和右板连接，螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆两端分别与左转轴和右转轴连接，还包括上转轴、左固定杆、右固定杆、往复板和往复丝杠，所述移动板顶端设置有门型杆，门型杆中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第二滚珠轴承，所述上转轴与第二滚珠轴承键连接，上转轴顶端设置有第三电机，往复板左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、驱动孔和右滑动孔，所述左固定杆和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左固定杆和右固定杆两端分别与门型杆和移动板连接，往复丝杠螺装穿过驱动孔，往复丝杠顶端与上转轴底端连接，往复板后端设置有基座，第一电机安装在基座上。本技术的一种中空玻璃生产装置，还包括下转轴，所述移动板顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第三滚珠轴承，下转轴底端与第三滚珠轴承键连接，下转轴顶端与往复丝杠底端连接。本技术的一种中空玻璃生产装置，所述移动板底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有过渡杆，每组所述过渡杆底端均可转动设置有脚轮。本技术的一种中空玻璃生产装置，所述工作台顶侧壁左端和右端分别设置有左L型杆和右L型杆，左L型杆和右L型杆分别设置有左固定孔和右固定孔，左固定孔和右固定孔处分别设置有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸底端输出端均设置有吸盘。本技术的一种中空玻璃生产装置，所述前固定杆和后固定杆均呈圆柱状。本技术的一种中空玻璃生产装置，所述左固定杆和右固定杆均呈圆柱状。本技术的一种中空玻璃生产装置，所述往复板脱离门型杆。本技术的一种中空玻璃生产装置，放置槽内侧壁顶端设置有密封圈，密封圈内侧壁与下转轴接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：第二电机为往复电机，左板和右板均与工作台连接，在左转轴、右转轴、螺纹杆、前固定杆、后固定杆、左板、右板和两组第一滚珠轴承的相互配合下，第二电机转动带动移动板发生横向位移，门型杆与移动板连接，在上转轴、左固定杆、右固定杆、往复丝杠、门型杆和两组第二滚珠轴承的相互配合下，第三电机转动带动往复板上下移动，从而带动第一电机和抛光轮上下往复移动，需进行工作时，将玻璃放置在工作台上，并且玻璃端部与抛光轮接触，操作第二电机将抛光轮移动至合适位置上，开启第一电机和第三电机，抛光轮上下往复移动的同时发生自转，将玻璃端部打磨光滑，使用者可点动第二电机，还可持续转动第二电机使移动板左右往复移动对玻璃端部进行整体打磨，减小使用者工作量，提高工作效率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是往复板、第一电机和抛光轮的连接示意右视图；图5是移动板和第三滚珠轴承的连接示意俯视图；附图中标记：1、工作台；2、第一电机；3、抛光轮；4、左转轴；5、右转轴；6、螺纹杆；7、移动板；8、前固定杆；9、后固定杆；10、左板；11、右板；12、第一滚珠轴承；13、第二电机；14、上转轴；15、左固定杆；16、右固定杆；17、往复板；18、往复丝杠；19、门型杆；20、第二滚珠轴承；21、第三电机；22、基座；23、下转轴；24、第三滚珠轴承；25、过渡杆；26、脚轮；27、左L型杆；28、左气缸；29、吸盘；30、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种中空玻璃生产装置，包括工作台1和第一电机2，工作台1底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，第一电机2输出端设置有抛光轮3；还包括左转轴4、右转轴5、螺纹杆6、移动板7、前固定杆8和后固定杆9，工作台1前侧壁左端和右端分别设置有左板10和右板11，左板10和右板11中央区域分别设置有两组安装孔，两组安装孔均设置有第一滚珠轴承12，左转轴4和右转轴5分别与两组第一滚珠轴承12键连接，右转轴5右端设置有第二电机13，移动板7前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、螺纹孔和后滑动孔，前固定杆8和后固定杆9分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前固定杆8和后固定杆9两端分别与左板10和右板11连接，螺纹杆6螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆6两端分别与左转轴4和右转轴5连接，还包括上转轴14、左固定杆15、右固定杆16、往复板17和往复丝杠18，移动板7顶端设置有门型杆19，门型杆19中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第二滚珠轴承20，上转轴14与第二滚珠轴承20键连接，上转轴14顶端设置有第三电机21，往复板17左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、驱动孔和右滑动孔，左固定杆15和右固定杆16分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左固定杆15和右固定杆16两端分别与门型杆19和移动板7连接，往复丝杠18螺装穿过驱动孔，往复丝杠18顶端与上转轴14底端连接，往复板17后端设置有基座22，第一电机2安装在基座22上；第二电机为往复电机，左板和右板均与工作台连接，在左转轴、右转轴、螺纹杆、前固定杆、后固定杆、左板、右板和两组第一滚珠轴承的相互配合下，第二电机转动带动移动板发生横向位移，门型杆与移动板连接，在上转轴、左固定杆、右固定杆、往复丝杠、门型杆和两组第二滚珠轴承的相互配合下，第三电机转动带动往复板上下移动，从而带动第一电机和抛光轮上下往复移动，需进行工作时，将玻璃放置在工作台上，并且玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃生产装置，包括工作台(1)和第一电机(2)，工作台(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，第一电机(2)输出端设置有抛光轮(3)；其特征在于，还包括左转轴(4)、右转轴(5)、螺纹杆(6)、移动板(7)、前固定杆(8)和后固定杆(9)，所述工作台(1)前侧壁左端和右端分别设置有左板(10)和右板(11)，左板(10)和右板(11)中央区域分别设置有两组安装孔，两组安装孔均设置有第一滚珠轴承(12)，左转轴(4)和右转轴(5)分别与两组所述第一滚珠轴承(12)键连接，右转轴(5)右端设置有第二电机(13)，移动板(7)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、螺纹孔和后滑动孔，所述前固定杆(8)和后固定杆(9)分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前固定杆(8)和后固定杆(9)两端分别与左板(10)和右板(11)连接，螺纹杆(6)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(6)两端分别与左转轴(4)和右转轴(5)连接，还包括上转轴(14)、左固定杆(15)、右固定杆(16)、往复板(17)和往复丝杠(18)，所述移动板(7)顶端设置有门型杆(19)，门型杆(19)中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第二滚珠轴承(20)，所述上转轴(14)与第二滚珠轴承(20)键连接，上转轴(14)顶端设置有第三电机(21)，往复板(17)左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、驱动孔和右滑动孔，所述左固定杆(15)和右固定杆(16)分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左固定杆(15)和右固定杆(16)两端分别与门型杆(19)和移动板(7)连接，往复丝杠(18)螺装穿过驱动孔，往复丝杠(18)顶端与上转轴(14)底端连接，往复板(17)后端设置有基座(22)，第一电机(2)安装在基座(22)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产装置，包括工作台(1)和第一电机(2)，工作台(1)底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，第一电机(2)输出端设置有抛光轮(3)；其特征在于，还包括左转轴(4)、右转轴(5)、螺纹杆(6)、移动板(7)、前固定杆(8)和后固定杆(9)，所述工作台(1)前侧壁左端和右端分别设置有左板(10)和右板(11)，左板(10)和右板(11)中央区域分别设置有两组安装孔，两组安装孔均设置有第一滚珠轴承(12)，左转轴(4)和右转轴(5)分别与两组所述第一滚珠轴承(12)键连接，右转轴(5)右端设置有第二电机(13)，移动板(7)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前滑动孔、螺纹孔和后滑动孔，所述前固定杆(8)和后固定杆(9)分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前固定杆(8)和后固定杆(9)两端分别与左板(10)和右板(11)连接，螺纹杆(6)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(6)两端分别与左转轴(4)和右转轴(5)连接，还包括上转轴(14)、左固定杆(15)、右固定杆(16)、往复板(17)和往复丝杠(18)，所述移动板(7)顶端设置有门型杆(19)，门型杆(19)中央区域设置有放置孔，放置孔处设置有第二滚珠轴承(20)，所述上转轴(14)与第二滚珠轴承(20)键连接，上转轴(14)顶端设置有第三电机(21)，往复板(17)左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、驱动孔和右滑动孔，所述左固定杆(15)和右固定杆(16)分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左固定杆(15)和右固定杆(16)两端分别与门型杆(19)和移动板(7)连接，往复丝杠(18)螺装穿过驱动孔，往复丝杠(18)顶端与上转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛，
申请(专利权)人：山东崇正盛达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37