一种镀膜玻璃磨边用上下片装置制造方法及图纸

技术编号:31737174 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 16:14
本实用新型专利技术涉及镀膜玻璃生产的技术领域,特别是涉及一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,其可以方便对镀膜玻璃进行上下片,并且可以方便调整镀膜玻璃的位置和角度,方便对镀膜玻璃进行打磨处理,提高实用性;包括液压缸、升降轴、旋转臂、移动架、第一电机、第一减速机、传动轴、旋转架、多组吸盘、连通管和真空机,液压缸底部设置有安装座,第一电机安装在第一减速机输入端处,传动轴顶端穿过移动架并与第一减速机输出端连接,并且传动轴底端与旋转架连接,旋转架底部设置有多组凹槽,多组吸盘顶部分别安装在多组凹槽中,旋转架内部设置有通气腔,多组吸盘均与通气腔连通,真空机安装在移动架顶部,连通管两端分别与旋转架和真空机连通。连通管两端分别与旋转架和真空机连通。连通管两端分别与旋转架和真空机连通。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃磨边用上下片装置


[0001]本技术涉及镀膜玻璃生产的
,特别是涉及一种镀膜玻璃磨边用上下片装置。

技术介绍

[0002]众所周知,镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,在镀膜玻璃生产过程中,需要对裁片后的玻璃原片边缘区域进行磨边处理,去除其边缘区域裁切产生的毛刺等,再对其进行镀膜处理,现有的对玻璃进行上下片时,其不方便调整镀膜玻璃片的位置,从而不方便对不同角度的边缘进行打磨处理,导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便对镀膜玻璃进行上下片,并且可以方便调整镀膜玻璃的位置和角度,方便对镀膜玻璃进行打磨处理,提高实用性的镀膜玻璃磨边用上下片装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,包括液压缸、升降轴、旋转臂、移动架、第一电机、第一减速机、传动轴、旋转架、多组吸盘、连通管和真空机,所述液压缸底部设置有安装座,所述升降轴安装在液压缸顶部输出端处,所述旋转臂与升降轴顶部可转动连接,所述移动架安装在旋转臂另一端,所述第一电机安装在第一减速机输入端处,所述第一减速机安装在移动架顶部,所述传动轴顶端穿过移动架并与第一减速机输出端连接,并且传动轴底端与旋转架连接,所述旋转架底部设置有多组凹槽,所述多组吸盘顶部分别安装在多组凹槽中,所述旋转架内部设置有通气腔,所述多组吸盘均与通气腔连通,所述真空机安装在移动架顶部,所述连通管两端分别与旋转架和真空机连通。
[0007]具体的,还包括固定架、第二电机、第二减速机、驱动轴、驱动齿轮和从动齿轮,所述固定架安装在升降轴上,所述第二电机安装在第二减速机输入端处,所述第二减速机安装在固定架上,所述驱动轴两端分别与第二减速机输出端和传动齿轮连接,所述从动齿轮上设置有通孔,并且从动齿轮安装在旋转臂底部,升降轴穿过通孔,所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]具体的,还包括两组连接杆、两组限位环、两组固定杆和导向环,所述两组固定杆两端分别与移动架底部和导向环连接,所述两组连接杆两端分别与两组限位环和旋转架连接,所述两组限位环均套装至导向环上。
[0009]具体的,还包括多组加强筋,所述多组加强筋两端分别与传动轴和旋转架连接。
[0010]具体的,还包括多组定位架,所述多组定位架分别通过多组固定螺栓固定安装在
安装座上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,具备以下有益效果:限定安装座的位置,从而可以方便限定整体的位置,在需要转移镀膜玻璃时,驱动旋转臂沿升降轴顶端转动,并控制液压缸工作,使升降轴带动旋转臂下降,使多组吸盘与镀膜玻璃接触,并控制真空机抽真空处理,通过多组吸盘将镀膜玻璃吸附在旋转架下方区域,同时在控制旋转臂上升并转动,将玻璃移动至加工的位点,下放玻璃,同时将第一电机通电并启动,第一电机输出的动力通过第一减速机减速后使传动轴带动旋转架转动,从而可以在方便对镀膜玻璃进行上下片的同时,还可以方便调整镀膜玻璃的位置和角度,方便对镀膜玻璃不同的位点进行打磨处理,提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的仰视结构示意图;
[0015]附图中标记:1、液压缸;2、升降轴;3、旋转臂;4、移动架;5、第一电机;6、第一减速机;7、传动轴;8、旋转架;9、吸盘;10、连通管;11、真空机;12、安装座;13、固定架;14、第二电机;15、第二减速机;16、驱动轴;17、驱动齿轮;18、从动齿轮;19、连接杆;20、限位环;21、固定杆;22、导向环;23、加强筋;24、定位架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,包括液压缸1、升降轴2、旋转臂3、移动架4、第一电机5、第一减速机6、传动轴7、旋转架8、多组吸盘9、连通管10和真空机11,液压缸1底部设置有安装座12,升降轴2安装在液压缸1顶部输出端处,旋转臂3与升降轴2顶部可转动连接,移动架4安装在旋转臂3另一端,第一电机5安装在第一减速机6输入端处,第一减速机6安装在移动架4顶部,传动轴7顶端穿过移动架4并与第一减速机6输出端连接,并且传动轴7底端与旋转架8连接,旋转架8底部设置有多组凹槽,多组吸盘9顶部分别安装在多组凹槽中,旋转架8内部设置有通气腔,多组吸盘9均与通气腔连通,真空机11安装在移动架4顶部,连通管10两端分别与旋转架8和真空机11连通,还包括固定架13、第二电机14、第二减速机15、驱动轴16、驱动齿轮17和从动齿轮18,固定架13安装在升降轴2上,第二电机14安装在第二减速机15输入端处,第二减速机15安装在固定架13上,驱动轴16两端分别与第二减速机15输出端和传动齿轮连接,从动齿轮18上设置有通孔,并且从动齿轮18安装在旋转臂3底部,升降轴2穿过通孔,传动齿轮与从动齿轮18啮合,还包括两组连接杆19、两组限位环20、两组固定杆21和导向环22,两组固定杆21两端分别与移动架4底部和导向环22连接,两组连接杆19两端分别与两组限位环20和旋转架8连接,两组限位环20均套装至导向环22上,还包括多组加强筋23,多组加强筋23两端分别与传动轴7和旋转架8连接,还包括多组定
位架24,多组定位架24分别通过多组固定螺栓固定安装在安装座12上。
[0018]本技术的一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,其在使用时,通过固定安装多组定位架24的位置限定安装座12的位置,从而可以方便限定整体的位置,在需要转移镀膜玻璃时,驱动旋转臂3沿升降轴2顶端转动,并控制液压缸1工作,使升降轴2带动旋转臂3下降,使多组吸盘9与镀膜玻璃接触,并控制真空机11抽真空处理,通过多组吸盘9将镀膜玻璃吸附在旋转架8下方区域,同时在控制旋转臂3上升并转动,将玻璃移动至加工的位点,下放玻璃,同时将第一电机5通电并启动,第一电机5输出的动力通过第一减速机6减速后使传动轴7带动旋转架8转动,从而可以在方便对镀膜玻璃进行上下片的同时,还可以方便调整镀膜玻璃的位置和角度,方便对镀膜玻璃不同的位点进行打磨处理,提高实用性。
[0019]在驱动旋转臂3转动时,可以将第二电机14通电并启动,第二电机14输出的动力通过第二减速机15减速后使驱动轴16带动传动齿轮转动,从而带动从动齿轮18和旋转臂3进行转动。当旋转架8转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,其特征在于,包括液压缸(1)、升降轴(2)、旋转臂(3)、移动架(4)、第一电机(5)、第一减速机(6)、传动轴(7)、旋转架(8)、多组吸盘(9)、连通管(10)和真空机(11),所述液压缸(1)底部设置有安装座(12),所述升降轴(2)安装在液压缸(1)顶部输出端处,所述旋转臂(3)与升降轴(2)顶部可转动连接,所述移动架(4)安装在旋转臂(3)另一端,所述第一电机(5)安装在第一减速机(6)输入端处,所述第一减速机(6)安装在移动架(4)顶部,所述传动轴(7)顶端穿过移动架(4)并与第一减速机(6)输出端连接,并且传动轴(7)底端与旋转架(8)连接,所述旋转架(8)底部设置有多组凹槽,所述多组吸盘(9)顶部分别安装在多组凹槽中,所述旋转架(8)内部设置有通气腔,所述多组吸盘(9)均与通气腔连通,所述真空机(11)安装在移动架(4)顶部,所述连通管(10)两端分别与旋转架(8)和真空机(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃磨边用上下片装置,其特征在于,还包括固定架(13)、第二电机(14)、第二减速机(15)、驱动轴(16)、驱动齿轮(17)和从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩诚田
申请(专利权)人:山东崇正盛达玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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