一种弹簧生产用磨簧机制造技术

本实用新型专利技术是一种弹簧生产用磨簧机，包括第一箱体和第二箱体，第一箱体内设有杂质过滤箱、输送泵、过滤网、振动电机、杂质收集箱，第二箱体上设有导流板、V形板、卡板、液压缸A、磨簧电机、安装板、磨砂棒、砂轮、液压缸B、条形板、压紧装置、若干喷头和气体过滤器。本实用新型专利技术中通过设置两个磨簧电机实现弹簧工件的两端同步加工，加快了生产效率，导流板、输送泵和杂质收集箱可以将加工时产生的残渣进行收集和降温，最后V形板、卡板和压紧装置能够将弹簧工件夹紧，避免加工时弹簧工件移动造成的产品质量问题。

A kind of spring grinding machine for spring production

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用磨簧机
本技术涉及弹簧生产机械
，尤其涉及一种弹簧生产用磨簧机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。弹簧在经过打磨之后才能最终投入使用，而现有的磨簧机还存在着杂物不方便清理，弹簧固定效果差和工作效率低下的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种弹簧生产用磨簧机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种弹簧生产用磨簧机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的前壁均设有箱门，所述第一箱体内设有杂质过滤箱和输送泵，所述杂质过滤箱内倾斜设有底面设有电机箱A的过滤网，所述电机箱A内设有振动电机，位于过滤网最低处的杂质过滤箱侧壁上设有杂质管道且杂质管道连有杂质收集箱，所述第二箱体位于第一箱体上，所述第二箱体内底面设有漏斗状导流板且导流板底端伸入杂质过滤箱内顶部，所述第二箱体内下部通过与第二箱体内底面连接的支撑架螺栓固定有V形板，所述V形板上间隔设有若干卡板和孔洞，所述第二箱体内两侧中部设有液压缸A，所述液压缸A的伸缩杆端头设有电机箱B，所述电机箱B内设有磨簧电机且磨簧电机的输出轴上设有安装板，所述安装板远离磨簧电机的一侧中部设有磨砂棒，所述安装板远离磨簧电机的一侧设有环状砂轮，所述第二箱体内顶面设有液压缸B，所述液压缸B伸缩杆底端连有条形板，所述条形板的底面中部和两侧分别设有压紧装置和若干喷头，所述输送泵的输出端和输入端通过管道分别与喷头、杂质过滤箱内底部连通，所述第二箱体外顶面一侧设有与第二箱体内顶部连通的气体过滤器。特别的，所述杂质收集箱底面设有漏斗状杂质出口且杂质出口设有阀门。特别的，所述压紧装置包括压紧板，所述压紧板顶面两侧设有套管，所述套管内滑动设有支撑板且支撑板顶面设有贯穿套管顶面并与条形板底面连接的支柱，所述套管内底面和支撑板底面之间设有弹簧。特别的，所述压紧板底面设有防滑胶垫。本技术的有益效果是：本技术中通过设置两个磨簧电机实现弹簧工件的两端同步加工，加快了生产效率，导流板、输送泵和杂质收集箱可以将加工时产生的残渣进行收集和降温，最后V形板、卡板和压紧装置能够将弹簧工件夹紧，避免加工时弹簧工件移动造成的产品质量问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为压紧装置的结构示意图；图3为V形板处的左视图；图中：1-第一箱体；2-第二箱体；3-杂质过滤箱；4-输送泵；5-过滤网；6-振动电机；7-杂质收集箱；8-导流板；9-支撑架；10-V形板；11-卡板；12-液压缸A；13-磨簧电机；14-安装板；15-磨砂棒；16-砂轮；17-液压缸B；18-条形板；19-喷头；20-气体过滤器；21-压紧板；22-套管；23-支撑板；24-支柱；25-弹簧；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1～3所示，一种弹簧生产用磨簧机，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1和第二箱体2的前壁均设有箱门，所述第一箱体1内设有杂质过滤箱3和输送泵4，所述杂质过滤箱3内倾斜设有底面设有电机箱A的过滤网5，所述电机箱A内设有振动电机6，位于过滤网5最低处的杂质过滤箱3侧壁上设有杂质管道且杂质管道连有杂质收集箱7，所述第二箱体2位于第一箱体1上，所述第二箱体2内底面设有漏斗状导流板8且导流板8底端伸入杂质过滤箱3内顶部，所述第二箱体2内下部通过与第二箱体2内底面连接的支撑架9螺栓固定有V形板10，所述V形板10上间隔设有若干卡板11和孔洞，所述第二箱体2内两侧中部设有液压缸A12，所述液压缸A12的伸缩杆端头设有电机箱B，所述电机箱B内设有磨簧电机13且磨簧电机13的输出轴上设有安装板14，所述安装板14远离磨簧电机13的一侧中部设有磨砂棒15，所述安装板14远离磨簧电机13的一侧设有环状砂轮16，所述第二箱体2内顶面设有液压缸B17，所述液压缸B17伸缩杆底端连有条形板18，所述条形板18的底面中部和两侧分别设有压紧装置和若干喷头19，所述输送泵4的输出端和输入端通过管道分别与喷头19、杂质过滤箱3内底部连通，所述第二箱体2外顶面一侧设有与第二箱体2内顶部连通的气体过滤器20。特别的，所述杂质收集箱7底面设有漏斗状杂质出口且杂质出口设有阀门。特别的，所述压紧装置包括压紧板21，所述压紧板21顶面两侧设有套管22，所述套管22内滑动设有支撑板23且支撑板23顶面设有贯穿套管22顶面并与条形板18底面连接的支柱24，所述套管22内底面和支撑板23底面之间设有弹簧25。特别的，所述压紧板21底面设有防滑胶垫。打开第二箱体2上的箱门，在导流板8上倒入适量的水，然后将弹簧工件放入V形板10上，将弹簧工件与卡板11进行卡合，关闭箱门，控制液压缸B17下降，使得压紧板21将弹簧工件固定，套管22内弹簧25的使用可以避免液压缸B17下降幅度过大将弹簧工件压变形，然后控制液压缸A12伸长，使得磨砂棒15插入弹簧工件内，同时砂轮16与弹簧工件的两端接触，打开磨簧电机13进行加工，此时输送泵4将杂质过滤箱3内的水通过喷头19喷出进行降温和杂质的冲刷，杂质随水流经过导流板8后进入杂质过滤箱3内，在振动电机6和过滤网5的作用下杂质进入杂质收集箱7内，水则通过过滤网5进入输送泵4内。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧生产用磨簧机，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)的前壁均设有箱门，所述第一箱体(1)内设有杂质过滤箱(3)和输送泵(4)，所述杂质过滤箱(3)内倾斜设有底面设有电机箱A的过滤网(5)，所述电机箱A内设有振动电机(6)，位于过滤网(5)最低处的杂质过滤箱(3)侧壁上设有杂质管道且杂质管道连有杂质收集箱(7)，所述第二箱体(2)位于第一箱体(1)上，所述第二箱体(2)内底面设有漏斗状导流板(8)且导流板(8)底端伸入杂质过滤箱(3)内顶部，所述第二箱体(2)内下部通过与第二箱体(2)内底面连接的支撑架(9)螺栓固定有V形板(10)，所述V形板(10)上间隔设有若干卡板(11)和孔洞，所述第二箱体(2)内两侧中部设有液压缸A(12)，所述液压缸A(12)的伸缩杆端头设有电机箱B，所述电机箱B内设有磨簧电机(13)且磨簧电机(13)的输出轴上设有安装板(14)，所述安装板(14)远离磨簧电机(13)的一侧中部设有磨砂棒(15)，所述安装板(14)远离磨簧电机(13)的一侧设有环状砂轮(16)，所述第二箱体(2)内顶面设有液压缸B(17)，所述液压缸B(17)伸缩杆底端连有条形板(18)，所述条形板(18)的底面中部和两侧分别设有压紧装置和若干喷头(19)，所述输送泵(4)的输出端和输入端通过管道分别与喷头(19)、杂质过滤箱(3)内底部连通，所述第二箱体(2)外顶面一侧设有与第二箱体(2)内顶部连通的气体过滤器(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用磨簧机，其特征在于，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)的前壁均设有箱门，所述第一箱体(1)内设有杂质过滤箱(3)和输送泵(4)，所述杂质过滤箱(3)内倾斜设有底面设有电机箱A的过滤网(5)，所述电机箱A内设有振动电机(6)，位于过滤网(5)最低处的杂质过滤箱(3)侧壁上设有杂质管道且杂质管道连有杂质收集箱(7)，所述第二箱体(2)位于第一箱体(1)上，所述第二箱体(2)内底面设有漏斗状导流板(8)且导流板(8)底端伸入杂质过滤箱(3)内顶部，所述第二箱体(2)内下部通过与第二箱体(2)内底面连接的支撑架(9)螺栓固定有V形板(10)，所述V形板(10)上间隔设有若干卡板(11)和孔洞，所述第二箱体(2)内两侧中部设有液压缸A(12)，所述液压缸A(12)的伸缩杆端头设有电机箱B，所述电机箱B内设有磨簧电机(13)且磨簧电机(13)的输出轴上设有安装板(14)，所述安装板(14)远离磨簧电机(13)的一侧中部设有磨砂棒(15)，所述安装板(14)远离磨簧电机(13)的一侧设有环状砂轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：边海舰，
申请(专利权)人：天津市友滨弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12