一种具有保护结构的高速铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有保护结构的高速铣削装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面均分别固定连接有滑柱，两个所述滑柱的顶端均分别固定连接有同一个横板，所述横板的底部内表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩的两侧外壁均固定连接有滑套，所述保护罩的顶部内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有铣刀。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，对其维修较为简单，大大降低企业的维修成本，并且对加工产生的废屑能够进行收集，方便对其清理。

A high speed milling device with protective structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的高速铣削装置
本技术涉及高速铣削加工
，尤其涉及一种具有保护结构的高速铣削装置。
技术介绍
普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点，它具有高速、精度高、高表面质量和可加工较硬材料，鉴于高速加工具备上述优点，所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用，并逐步替代部分磨削加工和电加工。然而现有的高速铣削装置的保护结构较为复杂，操作起来较为麻烦，并且在维修上面也存在着价格较高的问题，这样增加企业的成本，并且加工产生的废屑都残留在工作台上，需要花费大量的时间进行清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有保护结构的高速铣削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有保护结构的高速铣削装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面均分别固定连接有滑柱，两个所述滑柱的顶端均分别固定连接有同一个横板，所述横板的底部内表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩的两侧外壁均固定连接有滑套，所述保护罩的顶部内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有铣刀，所述保护罩的底端对称固定连接有定位块，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述放置板的内部对称开设有通槽，两个所述通槽的上表面均分别开设有卸料槽，两个所述卸料槽相向的一侧外壁均分别开设有定位槽，所述通槽的底部内表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设有箱体。优选的，所述滑套的数量为两个，所述滑套与滑柱之间滑动套接。优选的，所述定位块的直径与定位槽的直径相匹配，所述定位块与定位槽之间滑动连接。优选的，所述箱体与固定槽之间相接触，所述箱体的前侧外壁固定连接有把手。优选的，所述保护罩的前侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有防爆玻璃。优选的，所述保护罩的直径大于放置板的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有保护罩、滑套和定位块，使其结构较为简单，方便对其维修，大大的降低了企业的维修成本；2、本技术中，通过设置有通槽、卸料槽和箱体，废屑从卸料槽落入到通槽内的箱体，这样可以对加工产生的废屑进行收集，便于对其处理；综上所述，本技术设计简单，操作方便，对其维修较为简单，大大降低企业的维修成本，并且对加工产生的废屑能够进行收集，方便对其清理。附图说明图1为本技术提出的一种具有保护结构的高速铣削装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有保护结构的高速铣削装置的主视图。图中：1工作台、2支撑板、3滑柱、4横板、5安装槽、6液压缸、7液压杆、8保护罩、9滑套、10驱动电机、11铣刀、12定位块、13放置板、14通槽、15卸料槽、16定位槽、17固定板、18固定槽、19箱体、20矩形槽、21防爆玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有保护结构的高速铣削装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上表面均分别固定连接有滑柱3，两个滑柱3的顶端均分别固定连接有同一个横板4，横板4的底部内表面开设有安装槽5，安装槽5的内部固定连接有液压缸6，液压缸6的底部设有液压杆7，液压杆7的底端固定连接有保护罩8，保护罩8的两侧外壁均固定连接有滑套9，保护罩8的顶部内表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端转动连接有铣刀11，保护罩8的底端对称固定连接有定位块12，工作台1的上表面固定连接有放置板13，放置板13的内部对称开设有通槽14，两个通槽14的上表面均分别开设有卸料槽15，两个卸料槽15相向的一侧外壁均分别开设有定位槽16，通槽14的底部内表面固定连接有固定板17，固定板17的上表面开设有固定槽18，固定槽18的内部设有箱体19。滑套9的数量为两个，滑套9与滑柱3之间滑动套接，定位块12的直径与定位槽16的直径相匹配，定位块12与定位槽16之间滑动连接，箱体19与固定槽18之间相接触，箱体19的前侧外壁固定连接有把手，保护罩8的前侧外壁开设有矩形槽20，矩形槽20的内部固定连接有防爆玻璃21，保护罩8的直径大于放置板13的直径。工作原理：本技术在使用时，当高速铣削装置开始工作的时候，首先启动安装槽5内的液压缸6的开关，液压缸6推动液压杆7向下移动，液压杆7推动保护罩8向下移动，与此同时，保护罩8两侧的滑套9均分别两个滑柱3上向下移动，当保护罩8下的定位块12插入到定位槽16的内部的时候，定位块12和定位槽16能够对保护罩8进行定位，能够检测保护罩8与工作台1是否产生了偏移，立刻关闭液压缸6的开关，然后再启动驱动电机10的开关，使得驱动电机10带动铣刀11转动，铣刀11对放置板13上的工件进行加工，加工产生的废屑在保护罩8的作用不会溅出去，误伤操作人员，并且保护结构较为简单，操作比较方便，对其维修的成本也较低，加工所产生的废屑会从卸料槽15落入到通槽14的箱体19内，并且在通槽14的内部设有固定板17，在固定板17的上表面开设有固定槽18，将箱体18置于在固定槽18内，不会使得箱体18产生偏移，使得废屑落入到箱体19的内部，本技术设计简单，操作方便，对其维修较为简单，大大降低企业的维修成本，并且对加工产生的废屑能够进行收集，方便对其清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保护结构的高速铣削装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的两侧外壁固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上表面均分别固定连接有滑柱（3），两个所述滑柱（3）的顶端均分别固定连接有同一个横板（4），所述横板（4）的底部内表面开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部设有液压杆（7），所述液压杆（7）的底端固定连接有保护罩（8），所述保护罩（8）的两侧外壁均固定连接有滑套（9），所述保护罩（8）的顶部内表面固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端转动连接有铣刀（11），所述保护罩（8）的底端对称固定连接有定位块（12），所述工作台（1）的上表面固定连接有放置板（13），所述放置板（13）的内部对称开设有通槽（14），两个所述通槽（14）的上表面均分别开设有卸料槽（15），两个所述卸料槽（15）相向的一侧外壁均分别开设有定位槽（16），所述通槽（14）的底部内表面固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的上表面开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内部设有箱体（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的高速铣削装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的两侧外壁固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上表面均分别固定连接有滑柱（3），两个所述滑柱（3）的顶端均分别固定连接有同一个横板（4），所述横板（4）的底部内表面开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部设有液压杆（7），所述液压杆（7）的底端固定连接有保护罩（8），所述保护罩（8）的两侧外壁均固定连接有滑套（9），所述保护罩（8）的顶部内表面固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端转动连接有铣刀（11），所述保护罩（8）的底端对称固定连接有定位块（12），所述工作台（1）的上表面固定连接有放置板（13），所述放置板（13）的内部对称开设有通槽（14），两个所述通槽（14）的上表面均分别开设有卸料槽（15），两个所述卸料槽（15）相向的一侧外壁均分别开设有定位槽（16），所述通槽（14）的底部内表面固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的上表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：全建良，
申请(专利权)人：平湖市华润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33