一种铜端子抗硫化检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种铜端子抗硫化检测装置，包括检测容器和架设在检测容器侧壁凸出的支撑平台上的筛板，所述筛板设有提升杆，所述检测容器的底部设有出水口和控制出水口开关的出水阀。本实用新型专利技术提出的检测装置，铜端子检测完后，可以马上清洗，避免检测溶液在铜端子表面残留造成后续的反应影响结果。

An anti vulcanization detection device for copper terminal

【技术实现步骤摘要】
一种铜端子抗硫化检测装置
本技术涉及蓄电池
，尤其涉及一种铜端子抗硫化检测装置。
技术介绍
电动助力车蓄电池用铜端子为了提高其导电和耐腐蚀性能，其表面都必须要电镀一层一定厚度的银，而金属银很容易在空气中氧化，所以又要在镀完银的铜铸件上涂抹一定的银保护剂。银保护剂的型号及配制工艺就对镀银铜端子的抗氧化和抗硫化性能非常重要。目前对镀银铜端子入厂抗硫化检测的方法为：将至少5个铜端子放入盛有5%浓度的硫化钠溶液中5min后，取出，观察铜端子表面是否变成黑色。在实际检验过程中存在以下不足：取出铜端子的时候不能一次同时取出所有的铜端子，如果采取倾倒硫化钠溶液的方法，铜端子容易掉落。申请号为CN201420073427.X的专利提出“一种铜端子抗硫化自动检测装置”，既能保证铜端子有相同的浸泡检测时间，又能够实现铜端子同时一次性从检测溶液中取出，但是该装置使用时，铜端子从检测溶液取出后，表面仍有检测溶液残留，造成后续的反应，实际增加了反应时间。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提出一种铜端子抗硫化检测装置，铜端子检测完后，可以马上清洗，避免检测溶液在铜端子表面残留造成后续的反应影响结果。为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种铜端子抗硫化检测装置，包括检测容器和架设在检测容器侧壁凸出的支撑平台上的筛板，所述筛板设有提升杆，所述检测容器的底部设有出水口和控制出水口开关的出水阀。操作人员可以通过提拉杆来移动筛板，将需要检测的铜端子放置在筛板上后，手扶提拉杆将筛板架设在检测容器内，然后关闭出水阀，注入检测溶液直至没过铜端子，反应结束后，打开出水阀，将检测溶液放出，然后用蒸馏水冲洗铜端子表面至没有检测溶液残留，观察铜端子表面的腐蚀情况。所述筛板设有环形的槽轨，配对所述槽轨有若干可以架设在所述槽轨上的滤袋，所述滤袋包括外径大于所述槽轨宽度的圆环片以及挂在所述圆环片下方的外径小于所述槽轨宽度的网袋。滤袋通过圆环片架设在槽轨上，网袋大部分位于槽轨的下方，槽轨周圈可以架设多个滤袋，每一个滤袋内可以放置一个铜端子，检测时，铜端子主要浸润在槽轨的下方，可以减少检测溶液的使用，避免浪费。进一步优选的，所述槽轨的上表面边缘贴有环形的金属条，所述圆环片的底部贴有磁铁片。滤袋通过磁铁片固定在槽轨上，避免晃动。进一步优选的，所述网袋的深度大于所述铜端子的长度，网袋的深度取刚好没过铜端子为宜，注入检测溶液时，当检测溶液的液面与筛板持平，就可以判断检测溶液已经够量，避免倾倒过多检测溶液。进一步优选的，所述槽轨至少可以同时架设5个滤袋，本技术可以在槽轨上同时架设多个滤袋，当需要检测多个铜端子时，只需要在槽轨内加设滤袋即可。优选的，所述检测容器包括上部的圆柱状的检测区和下部的倒锥形漏斗状的下料区，检测完成后，需要尽快放出检测溶液，然后用蒸馏水清洗，因此，倒锥形漏斗状的下料区可以加快检测溶液流出。进一步优选的，所述出水阀位于所述检测区的底部，如果出水阀设置在下料区，检测时需要更多的检测溶液来填充下料区，太过浪费。优选的，所述提升杆连接旋转电机，所述旋转电机通过第一支轴连接固定支架，所述检测装置通过第二支轴连接固定支架。蒸馏水清洗时，可以采用润洗的方式，减少残留，检测完毕后，放出检测溶液，然后关闭出水阀，注入蒸馏水没过铜端子，调整第一支轴在固定支架上的高度，让筛板悬空，然后打开旋转电机，加速筛板上的铜端子的润洗速率。进一步优选的，所述电机采用正反转电机，正转和反转交错清洗，加速铜端子上残留检测溶液的稀释，加快清洗。本技术的有益效果在于：（1）本技术可以保证所有铜端子有相同的浸润时间，且能避免检测溶液在铜端子表面残留影响腐蚀时间。（2）本技术可以减少检测溶液的使用，避免每一次检测都要大量的检测溶液，导致浪费。（3）本技术可以同时检测多个铜端子，当需要增加同时检测的铜端子的数量时，只需要相应的架设同等数量的滤袋。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为滤袋的结构示意图；附图3为滤袋的俯视图；1-检测容器，101-检测区，102-下料区，2-支撑平台，3-筛板，4-提升杆，5-出水口，6-出水阀，7-槽轨，8-滤袋，9-圆环片，10-网袋，11-金属条，12-磁铁片，13-正反转电机，14-第一支轴，15-固定支架，16-第二支轴。具体实施方式本具体实施方法仅仅是对本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本技术的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。实施例：如附图1，2，3所示，一种铜端子抗硫化检测装置，包括上部是圆柱状的检测区101、下部是倒锥形漏斗状的下料区102的检测容器1，检测容器1的检测区101内壁有一圈凸起的支撑平台2，上面架设有筛板3，筛板3上开设有一圈环形的槽轨7，配对槽轨7有可以架设在槽轨7上的滤袋8，滤袋8包括外径大于槽轨7宽度的圆环片9以及挂在圆环片9下方的外径小于槽轨7宽度的网袋10，网袋10的深度刚好可以没过需要检测的铜端子，槽轨7的上表面两侧边缘贴有环形的金属条11，圆环片9的底部贴有磁铁片12并可以靠磁性固定在金属条11上，槽轨9可以同时挂放至少6个滤袋，筛板3的中央固定连接有提升杆4，提升杆4的上端连接着正反转电机13，正反转电机13通过第一支轴14连接固定支架15，固定支架15还通过第二支轴16连接着检测容器1，第一支轴14和第二支轴16都可以调整在固定支架15上的位置，检测容器1的下端有出水口5，检测区101的底部有出水阀6，出水阀6为翻板结构。本技术的工作流程为：通过第一支轴14和第二支轴16调整检测容器1和正反转电机13的高度，将筛板3架设在支撑平台2上，铜端子分别放置在滤袋8后，将滤袋8挂设在槽轨7上，磁铁片12可以将滤袋8固定在槽轨7的金属条11上，关闭出水阀6，注入检测溶液至筛板3表面，浸泡腐蚀，等到浸泡时间结束后，打开出水阀6，从出水口5放出检测溶液，然后关闭出水阀6，在检测区101内注入大量的蒸馏水，轻微上调第一支轴14，让筛板3离开支撑平台2，打开正反转电机13，筛板3旋转带动铜端子在蒸馏水中润洗，然后打开出水阀6，放出蒸馏水后，取出铜端子，观察腐蚀情况。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜端子抗硫化检测装置，其特征在于：包括检测容器和架设在检测容器侧壁凸出的支撑平台上的筛板，所述筛板设有提升杆，所述检测容器的底部设有出水口和控制出水口开关的出水阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜端子抗硫化检测装置，其特征在于：包括检测容器和架设在检测容器侧壁凸出的支撑平台上的筛板，所述筛板设有提升杆，所述检测容器的底部设有出水口和控制出水口开关的出水阀。


2.根据权利要求1所述的一种铜端子抗硫化检测装置，其特征在于：所述筛板设有环形的槽轨，配对所述槽轨有若干可以架设在所述槽轨上的滤袋，所述滤袋包括外径大于所述槽轨宽度的圆环片以及挂在所述圆环片下方的外径小于所述槽轨宽度的网袋。


3.根据权利要求2所述的一种铜端子抗硫化检测装置，其特征在于：所述槽轨的上表面边缘贴有环形的金属条，所述圆环片的底部贴有磁铁片。


4.根据权利要求1所述的一种铜端子抗硫化检测装置，其特征在于：所述检测容器包括上部的圆柱状的检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云，王丽，彭超，范佳云，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33