一种车铣复合式钻攻中心制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种车铣复合式钻攻中心，可便于对钻孔过程中产生的碎屑进行清理；包括箱体、四组支腿、放置板、左滑动板、右滑动板、移动板、横板、气缸和电机，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处设置有箱盖，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有钻头；还包括四组支杆、水箱、连接管、安装板和中间管，连接管输出端设置有水泵，水泵输出端设置有软管，中间管输出端设置有喷头。

A turning milling compound drilling and tapping Center

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合式钻攻中心
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种车铣复合式钻攻中心。
技术介绍
众所周知，车铣复合式钻攻中心是一种用于对轻小型金属进行中心钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的车铣复合式钻攻中心包括箱体、四组支腿、放置板、左滑动板、右滑动板、移动板、横板、气缸和电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有取放口，箱体顶端设置有箱口，取放口和箱口均与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，放置板横向安装在工作腔内，放置板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动板和右滑动板底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接，箱盖顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在箱盖顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，横板左端和右端分别与左滑动板右侧壁和右滑动板左侧壁下半区域连接，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与横板顶端中央区域连接，移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在移动板顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有钻头；现有的车铣复合式钻攻中心使用时，工作人员从取放口把金属件放置于放置板上，使金属件需要钻孔的位置与钻头对齐，钻头与贯通孔对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动钻头转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆通过一系列结构带动钻头向下移动，通过钻头对金属件进行中心钻孔；现有的车铣复合式钻攻中心使用中发现，钻孔过程中产生的碎屑难以清理，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可便于对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，提高使用便利性的车铣复合式钻攻中心。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体、四组支腿、放置板、左滑动板、右滑动板、移动板、横板、气缸和电机，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体前侧壁中央区域设置有取放口，箱体顶端设置有箱口，取放口和箱口均与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，放置板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动板和右滑动板底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接，箱盖顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在箱盖顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，横板左端和右端分别与左滑动板右侧壁和右滑动板左侧壁下半区域连接，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与横板顶端中央区域连接，移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在移动板顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有钻头；还包括四组支杆、水箱、连接管、安装板和中间管，箱体底端中央区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，所述四组支杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与箱体内底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱体下半区域内径由上到下依次减小，放置板顶端纵向设置有多组通水孔，所述水箱右端与箱体左侧壁中央区域连接，水箱内部设置有放置腔，水箱左侧壁上半区域设置有入水口，入水口与放置腔连通，水箱顶端中央区域纵向设置有连接孔，所述连接管输入端穿过连接孔伸入至工作腔内，连接管输出端设置有水泵，所述水泵输出端设置有软管，所述软管输出端与中间管输入端连接，中间管输出端设置有喷头，所述安装板右端与移动板左侧壁下半区域连接，中间管安装在安装板上。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环和右拉环底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，还包括左限位块和右限位块，所述左限位板和右限位块左端分别与左滑动板和右滑动板右侧壁上半区域连接。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，还包括左定位板和右定位板，所述左定位板和右定位板底端分别与放置板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，还包括四组底板，四组支腿底端分别与四组底板顶端中央区域连接。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，水箱底端中央区域连通设置有排水管，并在排水管上设置有控制阀。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，还包括防尘板，所述防尘板顶端与水箱左侧壁上半区域通过铰链连接。本技术的一种车铣复合式钻攻中心，排杂口处设置有挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员从取放口把金属件放置于放置板上，使金属件需要钻孔的位置与钻头对齐，钻头与贯通孔对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动钻头转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆通过一系列结构带动钻头向下移动，通过钻头对金属件进行中心钻孔，向放置腔内倒入足量的水，打开水泵，水泵把放置腔内的水抽出，并从喷头中喷出，喷头正对钻头底端，可通过喷头喷出的水把钻孔过程中产生的碎屑冲洗掉，冲洗掉的碎屑可从放置板的边缘掉落，之后从排杂口处排出，并对碎屑进行后续的收集处理，可便于对钻孔过程中产生的碎屑进行清理，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是放置板的结构示意俯视图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、放置板；4、左滑动板；5、右滑动板；6、移动板；7、横板；8、气缸；9、电机；10、箱盖；11、伸缩杆；12、传动轴；13、滚珠轴承；14、钻头；15、支杆；16、水箱；17、连接管；18、安装板；19、中间管；20、水泵；21、软管；22、喷头；23、左拉环；24、右拉环；25、左限位块；26、右限位块；27、左定位板；28、右定位板；29、底板；30、排水管；31、控制阀；32、防尘板；33、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体1、四组支腿2、放置板3、左滑动板4、右滑动板5、移动板6、横板7、气缸8和电机9，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔，箱体1前侧壁中央区域设置有取放口，箱体1顶端设置有箱口，取放口和箱口均与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖10，放置板3顶端中央区域纵向设置有贯通孔，箱盖10顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动板4和右滑动板5底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板6顶端左半区域和右半区域连接，箱盖10顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸8安装在箱盖10顶端中央区域，气缸8底部输出端设置有伸缩杆11，横板7左端和右端分别与左滑动板4右侧壁和右滑动板5左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体(1)、四组支腿(2)、放置板(3)、左滑动板(4)、右滑动板(5)、移动板(6)、横板(7)、气缸(8)和电机(9)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)前侧壁中央区域设置有取放口，箱体(1)顶端设置有箱口，取放口和箱口均与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖(10)，放置板(3)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，箱盖(10)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动板(4)和右滑动板(5)底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板(6)顶端左半区域和右半区域连接，箱盖(10)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(8)安装在箱盖(10)顶端中央区域，气缸(8)底部输出端设置有伸缩杆(11)，横板(7)左端和右端分别与左滑动板(4)右侧壁和右滑动板(5)左侧壁下半区域连接，伸缩杆(11)底端穿过伸缩孔并与横板(7)顶端中央区域连接，移动板(6)顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机(9)安装在移动板(6)顶端中央区域，电机(9)底部输出端设置有传动轴(12)，传动轴(12)底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(13)，传动轴(12)底端设置有钻头(14)；其特征在于，还包括四组支杆(15)、水箱(16)、连接管(17)、安装板(18)和中间管(19)，箱体(1)底端中央区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，所述四组支杆(15)顶端分别与放置板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆(15)底端分别与箱体(1)内底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱体(1)下半区域内径由上到下依次减小，放置板(3)顶端纵向设置有多组通水孔，所述水箱(16)右端与箱体(1)左侧壁中央区域连接，水箱(16)内部设置有放置腔，水箱(16)左侧壁上半区域设置有入水口，入水口与放置腔连通，水箱(16)顶端中央区域纵向设置有连接孔，所述连接管(17)输入端穿过连接孔伸入至工作腔内，连接管(17)输出端设置有水泵(20)，所述水泵(20)输出端设置有软管(21)，所述软管(21)输出端与中间管(19)输入端连接，中间管(19)输出端设置有喷头(22)，所述安装板(18)右端与移动板(6)左侧壁下半区域连接，中间管(19)安装在安装板(18)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合式钻攻中心，包括箱体(1)、四组支腿(2)、放置板(3)、左滑动板(4)、右滑动板(5)、移动板(6)、横板(7)、气缸(8)和电机(9)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)前侧壁中央区域设置有取放口，箱体(1)顶端设置有箱口，取放口和箱口均与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖(10)，放置板(3)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，箱盖(10)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动板(4)和右滑动板(5)底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板(6)顶端左半区域和右半区域连接，箱盖(10)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(8)安装在箱盖(10)顶端中央区域，气缸(8)底部输出端设置有伸缩杆(11)，横板(7)左端和右端分别与左滑动板(4)右侧壁和右滑动板(5)左侧壁下半区域连接，伸缩杆(11)底端穿过伸缩孔并与横板(7)顶端中央区域连接，移动板(6)顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机(9)安装在移动板(6)顶端中央区域，电机(9)底部输出端设置有传动轴(12)，传动轴(12)底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(13)，传动轴(12)底端设置有钻头(14)；其特征在于，还包括四组支杆(15)、水箱(16)、连接管(17)、安装板(18)和中间管(19)，箱体(1)底端中央区域设置有排杂口，排杂口与工作腔连通，所述四组支杆(15)顶端分别与放置板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆(15)底端分别与箱体(1)内底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱体(1)下半区域内径由上到下依次减小，放置板(3)顶端纵向设置有多组通水孔，所述水箱(16)右端与箱体(1)左侧壁中央区域连接，水箱(16)内部设置有放置腔，水箱(16)左侧壁上半区域设置有入水口，入...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方全，马聪，王柱，
申请(专利权)人：摩尔根精工机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32