【技术实现步骤摘要】
一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置
本技术涉及设备自动化领域,具体地说,特别涉及到一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置。
技术介绍
在轴承类产品的加工过程中,需通过震动上料盘和钢珠压入机完成钢珠和工件的压装,并在压装完毕后,通过泄漏检测仪进行检测。现有的方式的缺陷在于:1)加工上下料都是由人工进行,生产效率低下,人工成本过高。2)在钢珠的压装过程都是由人工进行钢珠的压装检测,容易因人为疏忽导致钢珠的漏组装,产品的不良率较高。3)现有的钢珠装配和泄漏检测分为两道工序,占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,以解决现有技术中存在的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,上下料机构、搬运机械手和装配检测组件;所述装配检测组件包括滑轨、以及活动设置在滑轨上的治具,治具用于放置工件;在滑轨的侧方设有震动上料盘,震动上料盘用于将钢珠输送至工件的压入孔 ...
【技术保护点】
1.一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,上下料机构(1)、搬运机械手(2)和装配检测组件(3);/n其特征在于:所述装配检测组件(3)包括滑轨(31)、以及活动设置在滑轨(31)上的治具(32),治具(32)用于放置工件;在滑轨(31)的侧方设有震动上料盘(37),震动上料盘(37)用于将钢珠输送至工件的压入孔;/n所述滑轨(31)的一端为用于钢珠装配的第一工位(311),在第一工位(311)内设有钢珠压入机(35);滑轨(31)的另一端为用于泄漏检测的第二工位(312),在所述第二工位(312)的侧方安装有用于检测压装缝隙的视觉检测仪(36);/n所述治具(32)通过侧方 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,上下料机构(1)、搬运机械手(2)和装配检测组件(3);
其特征在于:所述装配检测组件(3)包括滑轨(31)、以及活动设置在滑轨(31)上的治具(32),治具(32)用于放置工件;在滑轨(31)的侧方设有震动上料盘(37),震动上料盘(37)用于将钢珠输送至工件的压入孔;
所述滑轨(31)的一端为用于钢珠装配的第一工位(311),在第一工位(311)内设有钢珠压入机(35);滑轨(31)的另一端为用于泄漏检测的第二工位(312),在所述第二工位(312)的侧方安装有用于检测压装缝隙的视觉检测仪(36);
所述治具(32)通过侧方的同步板(33)与丝杠机构(34)联动,且可在丝杠机构(34)的带动下在滑轨(31)的第一工位(311)和第二工位(312)之间移动。
2.根据权利要求1所述的钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,其特征在于:所述治具(32)内设有旋转电机,旋转电机的输出端与旋转工位连接,工件放置在所述旋转工位内,旋转电机用于带动旋转工位和工件转动。
3.根据权利要求2所述的钢珠装配和泄漏检测的一体化装置,其特征在于:还包...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗宏,王咏证,
申请(专利权)人:浙江智泓科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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