一种管道加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管道加工用钻孔装置，包括壳体，壳体的内部下端设有输送带，壳体的内部两侧输送带的上方对称设有夹持机构，夹持机构包括对称设置在壳体内部的升降机构和设置在升降机构上的夹持装置，夹持装置包括安装板，安装板远离壳体内侧壁的一侧通过第一电动伸缩杆连有第一电机，第一电机的输出轴上套设有滑动块和固定块，滑动块远离固定块一侧的上下两端均设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆固定在输出轴上，滑动块和固定块的上侧和下侧均分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，两第一连接杆和两第二连接杆的另一端均铰接设置，且铰接处分别设有第一卡块和第二卡块，壳体的内顶壁上通过水平调节机构设有第二电机，第二电机上设有钻头。

A drilling device for pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用钻孔装置
本技术涉及管道加工
，尤其涉及一种管道加工用钻孔装置。
技术介绍
管道是用管子、管子连接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛的应用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉和水利工程等领域；在管道的加工过程中，需要使用到钻孔装置对管道进行钻孔；现有的管道加工用钻孔装置在对管道进行钻孔时，管道容易发生移动，从而影响钻孔的质量，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种管道加工用钻孔装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种管道加工用钻孔装置，包括壳体，其特征在于，壳体的内部下端设有输送管道的输送带，壳体的两侧壁上对应的设有进口和出口，壳体的内部两侧输送带的上方对称设有夹持机构，夹持机构包括对称设置在壳体内部的升降机构和设置在升降机构上的夹持装置，夹持装置包括设置在升降机构上的安装板，安装板远离壳体内侧壁的一侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的另一端设有第一电机，第一电机的输出轴上套设有滑动块和固定块，滑动块远离固定块一侧的上下两端均设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的另一端固定在第一电机的输出轴上，滑动块和固定块的上侧均铰接有第一连接杆，两第一连接杆的另一端铰接设置，且铰接处设有第一卡块，滑动块和固定块的下侧均铰接有第二连接杆，两第二连接杆的另一端铰接设置，且铰接处设有第二卡块，壳体的内顶壁上设有水平调节机构，水平调节机构上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有钻头。所述升降机构包括竖直设置在壳体内部的第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有第一丝母，第一丝杆的上端伸出壳体并连有第三电机，第一丝母通过滑动组件与壳体的内侧壁滑动连接，安装板设置在第一丝母远离壳体内侧壁的一侧。所述滑动组件包括设置在第一丝母靠近壳体内侧壁一侧的第一滑块，壳体的内侧壁上对应的设有供第一滑块上下滑动的第一滑轨。所述水平调节机构包括对称设置在壳体内顶壁上的安装座，两安装座之间设有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有第二丝母，第二丝杆的一端贯穿其中一个安装座并连有第四电机，第二电机设置在第二丝母的下端，第二丝母的上端设有第二滑块，壳体的内顶壁上对应的设有供第二滑块水平滑动的第二滑轨。所述第一卡块和第二卡块相背离的一侧均设有橡胶缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的夹持装置可伸入到管道的内部并将管道的两端固定，能避免管道在钻孔过程中发生移动；而且设置的夹持装置还可以适用于不同尺寸的管道，适用性较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图中：1、壳体；2、管道；3、输送带；4、进口；5、出口；6、安装板；7、第一电动伸缩杆；8、第一电机；9、滑动块；10、固定块；11、第二电动伸缩杆；12、第一连接杆；13、第一卡块；14、第二连接杆；15、第二卡块；16、第二电机；17、钻头；18、第一丝杆；19、第一丝母；20、第三电机；21、第一滑块；22、安装座；23、第二丝杆；24、第二丝母；25、第四电机；26、第二滑块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种管道加工用钻孔装置，包括壳体1，壳体1的内部下端设有输送管道2的输送带3，壳体1的两侧壁上对应的设有进口4和出口5，壳体1的内部两侧输送带3的上方对称设有夹持机构，夹持机构包括对称设置在壳体1内部的升降机构和设置在升降机构上的夹持装置，夹持装置包括设置在升降机构上的安装板6，安装板6远离壳体1内侧壁的一侧设有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的另一端设有第一电机8，第一电机8的输出轴上套设有滑动块9和固定块10，滑动块9远离固定块10一侧的上下两端均设有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的另一端固定在第一电机8的输出轴上，滑动块9和固定块10的上侧均铰接有第一连接杆12，两第一连接杆12的另一端铰接设置，且铰接处设有第一卡块13，滑动块9和固定块10的下侧均铰接有第二连接杆14，两第二连接杆14的另一端铰接设置，且铰接处设有第二卡块15，壳体1的内顶壁上设有水平调节机构，水平调节机构上设有第二电机16，第二电机16的输出轴上设有钻头17。所述升降机构包括竖直设置在壳体1内部的第一丝杆18，第一丝杆18上螺纹连接有第一丝母19，第一丝杆18的上端伸出壳体1并连有第三电机20，第一丝母19通过滑动组件与壳体1的内侧壁滑动连接，安装板6设置在第一丝母19远离壳体1内侧壁的一侧。所述滑动组件包括设置在第一丝母19靠近壳体1内侧壁一侧的第一滑块21，壳体1的内侧壁上对应的设有供第一滑块21上下滑动的第一滑轨。所述水平调节机构包括对称设置在壳体1内顶壁上的安装座22，两安装座22之间设有第二丝杆23，第二丝杆23上螺纹连接有第二丝母24，第二丝杆23的一端贯穿其中一个安装座22并连有第四电机25，第二电机16设置在第二丝母24的下端，第二丝母24的上端设有第二滑块26，壳体1的内顶壁上对应的设有供第二滑块26水平滑动的第二滑轨。所述第一卡块13和第二卡块15相背离的一侧均设有橡胶缓冲垫。本技术使用时，管道2在输送带3的作用下输送到壳体1的内部后，输送带3停止运行，开启第三电机20，第三电机20驱动第一丝杆18旋转从而带动安装板6下降，下降到合适位置后，开启第一电动伸缩杆7，设置的第一卡块13和第二卡块15在第一电动伸缩杆7的作用下伸入到管道2的内部，然后开启第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11带动滑动块9在第一电机8的输出轴上移动从而使得第一卡块13和第二卡块15将管道2卡紧，由于第一卡块13和第二卡块15之间的距离可以调节，所以可以夹持不同尺寸的管道2，然后开启开启第三电机20和第二电机16对管道2进行钻孔，当需要对管道2的圆周钻多个孔时，只需开启第一电机8驱动管道2旋转即可；钻孔完毕后，可将管道2放置在输送带3上，然后管道2在输送带3的作用下从壳体1的内部运出。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道加工用钻孔装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的内部下端设有输送管道（2）的输送带（3），壳体（1）的两侧壁上对应的设有进口（4）和出口（5），壳体（1）的内部两侧输送带（3）的上方对称设有夹持机构，夹持机构包括对称设置在壳体（1）内部的升降机构和设置在升降机构上的夹持装置，夹持装置包括设置在升降机构上的安装板（6），安装板（6）远离壳体（1）内侧壁的一侧设有第一电动伸缩杆（7），第一电动伸缩杆（7）的另一端设有第一电机（8），第一电机（8）的输出轴上套设有滑动块（9）和固定块（10），滑动块（9）远离固定块（10）一侧的上下两端均设有第二电动伸缩杆（11），第二电动伸缩杆（11）的另一端固定在第一电机（8）的输出轴上，滑动块（9）和固定块（10）的上侧均铰接有第一连接杆（12），两第一连接杆（12）的另一端铰接设置，且铰接处设有第一卡块（13），滑动块（9）和固定块（10）的下侧均铰接有第二连接杆（14），两第二连接杆（14）的另一端铰接设置，且铰接处设有第二卡块（15），壳体（1）的内顶壁上设有水平调节机构，水平调节机构上设有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴上设有钻头（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道加工用钻孔装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的内部下端设有输送管道（2）的输送带（3），壳体（1）的两侧壁上对应的设有进口（4）和出口（5），壳体（1）的内部两侧输送带（3）的上方对称设有夹持机构，夹持机构包括对称设置在壳体（1）内部的升降机构和设置在升降机构上的夹持装置，夹持装置包括设置在升降机构上的安装板（6），安装板（6）远离壳体（1）内侧壁的一侧设有第一电动伸缩杆（7），第一电动伸缩杆（7）的另一端设有第一电机（8），第一电机（8）的输出轴上套设有滑动块（9）和固定块（10），滑动块（9）远离固定块（10）一侧的上下两端均设有第二电动伸缩杆（11），第二电动伸缩杆（11）的另一端固定在第一电机（8）的输出轴上，滑动块（9）和固定块（10）的上侧均铰接有第一连接杆（12），两第一连接杆（12）的另一端铰接设置，且铰接处设有第一卡块（13），滑动块（9）和固定块（10）的下侧均铰接有第二连接杆（14），两第二连接杆（14）的另一端铰接设置，且铰接处设有第二卡块（15），壳体（1）的内顶壁上设有水平调节机构，水平调节机构上设有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴上设有钻头（17）。


2.根据权利要求1所述的一种管道加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兴，刘益邦，
申请(专利权)人：天津市昊航复合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12