一种金属液体过滤箱制造技术

一种金属液体过滤箱，属于金属熔炼除杂装置领域，解决了现有过滤箱过滤慢，容易堵塞的问题，包括过滤箱体，过滤箱体分隔为滤槽和出口流道，滤槽内设有第一安装板和第二安装板，两者之间设有多个管式过滤管，过滤箱体于管式过滤管的上方设有进口流道，第一安装板靠近隔板的一侧设有收集管，多个管式过滤管的出液端穿过第一安装板与收集管连通，隔板上设有通孔，该收集管插入该通孔内与出口流道连通，并于该通孔内转动；过滤箱体的外侧设有电机，电机的驱动轴穿过过滤箱体与第二安装板连接，用于驱动第一安装板、第二安装板、两者之间的管式过滤管以及收集管绕中心轴转动，使得管式过滤管能够匀速浸润在金属液体中，提高了金属液体的过滤效率。

A kind of metal liquid filter box

【技术实现步骤摘要】
一种金属液体过滤箱
本技术涉及金属熔炼除杂装置，特别涉及一种金属液体过滤箱。
技术介绍
在铝或铝合金铸件的铸造生产过程中，常常会存在一些夹杂物，这些夹杂物一部分直接来自炉料，而大部分则是在熔炼和浇筑过程中与炉内的空气接触，生产的Al2O3、氮化物等化合物，在铸锭内部形成颗粒较大的或者细小成群的非金属夹杂物。颗粒较大的非金属夹杂物使合金组织不连续，降低产品的致密性，成为腐蚀和裂纹产生的根源，明显降低合金的强度和塑性；细小的弥散夹杂物使金属熔体粘度增大，降低凝固时铝液的补缩能力，而且铝液中的Al2O3会增加铝合金熔体的氢含量，随着铝合金中氢含量的增加，铸锭中会形成疏松、气孔、小白点等缺陷。熔体管式过滤装置是一种常用的去除铝合金中夹杂物的装置，其原理是令熔融状态的铝液经过过滤管的外壁进入内部，并通过过滤管的出口流出，铝液经过过滤管的过滤可以有效地去除铝液中的大部分夹杂物。目前，管式过滤装置在铝液流动较慢时，过滤时间较长，尤其是过滤管与过滤管之间相对较窄的部分还容易出现堵塞现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够解决铝液流动慢，可以快速过滤铝液，防止过滤管堵塞的金属液过滤箱。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种金属液体过滤箱，包括过滤箱体，所述过滤箱体内纵向设有隔板，将过滤箱体分隔为滤槽和出口流道，所述滤槽内设有与隔板平行间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板靠近所述隔板，所述第一安装板和所述第二安装板具有同一中心轴，两者之间设有管式过滤管组，所述管式过滤管组包括多个沿中心轴轴向延伸的管式过滤管，并且所述管式过滤管的两端分别与第一安装板和第二安装板固定，所述过滤箱体于管式过滤管的上方设有进口流道，用于将熔融的铝液注入滤槽内，所述第一安装板靠近隔板的一侧设有沿中心轴轴向延伸的收集管，多个管式过滤管的出液端穿过第一安装板与收集管连通，所述隔板上设有通孔，该收集管插入位于该通孔内与出口流道连通，并且所述收集管能够于该通孔内转动；所述过滤箱体的外侧设有电机，所述电机的驱动轴穿过过滤箱体与第二安装板连接，用于驱动第一安装板、第二安装板、两者之间的管式过滤管以及收集管绕中心轴转动。作为优选，所述第一安装板和所述第二安装板之间设有多个沿中心轴轴向延伸的叶片，多个叶片围设于管式过滤管组的外侧，所述叶片的两端分别与第一安装板和第二安装板固定。作为优选，所述第一安装板和第二安装板的外周边沿均设置有第一缺口，所述第一缺口的数量与叶片的数量相等，所述叶片折弯设置，且折弯线与所述第一安装板及第二安装板垂直，所述叶片包括折弯设置的两段，其中一段的外侧端延伸至第一缺口，另一段的外侧端朝向中心轴设置。作为优选，所述第一安装板和所述第二安装板的外周边沿均设置有第二缺口，所述第二缺口的数量与叶片的数量相等，且所述第二缺口与所述第一缺口错开设置，所述第一安装板与第二安装板之间还固定连接有与叶片同向延伸的加强板，所述加强板的一端连接叶片的弯折线，另一端朝第二缺口延伸设置。作为优选，多个所述叶片沿第一安装板和第二安装板的周向均匀分布，所述第一缺口和第二缺口均分别沿第一安装板和第二安装板的周向均匀分布。作为优选，所述叶片的弯折角度为钝角，所述叶片与所述加强板组合的截面呈Y形。作为优选，所述管式过滤管包括内管、外管和端盖，所述外管为烧结过滤管，所述内管为孔管，所述外管套设于所述内管外侧，并且与所述内管之间存在间隙，所述内管和所述外管都与所述端盖固定，所述端盖与所述第二安装板固定。作为优选，所述端盖上设有沿轴向延伸的定位环，所述内管端部的外侧面抵于该定位环的内圈，所述外管端部的内侧面抵于该定位环的外圈。作为优选，所述滤槽的底面倾斜设置，滤槽于管式过滤管的两侧呈弧形向上延伸，所述过滤箱体于滤槽底面的最低处设有放液孔，所述放液孔内设有能够塞入或者移出将放液孔封堵或者打开的孔塞。作为优选，所述过滤箱体的外侧还设有锁块，所述锁块抵于所述孔塞的外侧面或者脱离所述孔塞，用于限制孔塞从放液孔滑出或者放开对孔塞的限制。与现有技术相比，本技术中的金属液体过滤箱的优点在于1）该金属液体过滤箱的管式过滤管组通过电机驱动进行转动，使得管式过滤管能够匀速浸润在金属液体中，同时第一安装板和第二安装板之间的叶片随着电机转动，能够对金属液体进行搅拌，提高了金属液体的流动性；2）管式过滤管的内管起支撑作用，内管和外管之间具有一定的间隙，在保证过滤流通能力不受影响的情况下，大幅度提高了过滤管的强度；叶片和加强板的设置，增加了第一安装板与第二安装板之间的连接强度，进而减少了电机转动时对管式过滤管施加的扭力，延长了管式过滤管的使用寿命；3）过滤箱体上设有放液孔，在过滤箱体内的管式过滤管进行过滤工作时，孔塞将放液孔封堵，并通过锁块限制孔塞从放液孔滑出，完成过滤后，将孔塞移出，便可以将过滤箱体内的金属液体放出。附图说明图1为本实施例中的金属液体过滤箱的剖视图一；图2为本实施例中的金属液体过滤箱的剖视图二；图3为本实施例中的第一安装板、第二安装板及管式过滤管组安装后的结构示意图；图4为本实施例中的第二安装板、叶片及加强板固定后的剖面示意图；图5为本实施例中的叶片及加强板的结构示意图；图6为本实施例中的第一安装板、第二安装板、管式过滤管组及收集管安装后的剖视图；图7为图2中A处的放大示意图。图中，1、过滤箱体；11、箱本体；12、箱盖；13、隔板；131、通孔；14、滤槽；15、出口流道；16、进口流道；17、放液孔；18、孔塞；19、锁块；2、第一安装板；21、第一缺口；22、第二缺口；3、第二安装板；4、管式过滤管；41、内管；42、外管；43、端盖；431、定位环；5、收集管；6、电机；71、叶片；72、加强板；8、导向板。具体实施方式下面结合图1至图7，对本技术做进一步说明：一种金属液体过滤箱，结合图1-2所示，包括过滤箱体1，过滤箱体1包括箱本体11和位于箱本体11上方的箱盖12，箱盖12与箱本体11配合形成密闭空间，过滤箱体1内纵向设有隔板13，将过滤箱体1分隔为滤槽14和出口流道15。其中箱盖12内设有电辅助加热装置，能有效的防止过滤箱体1内的温降，对金属液体起到一定的保温作用，能更好的控制金属温度，减少可能的氧化或者吸氢。滤槽14内设有与隔板13平行间隔设置的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2靠近隔板13，第一安装板2和第二安装板3具有同一中心轴，两者之间设有管式过滤管组，管式过滤管组包括多个沿中心轴轴向延伸的管式过滤管4，并且管式过滤管4的两端分别与第一安装板2和第二安装板3固定，过滤箱体1于管式过滤管4的上方设有进口流道16，用于将熔融的铝液注入滤槽14内，第一安装板2靠近隔板13的一侧设有沿中心轴轴向延伸的收集管5，多个管式过滤管4的出液端穿过第一安装板2与收集管5连通，隔板13上设有通孔131，该收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属液体过滤箱，包括过滤箱体（1），所述过滤箱体（1）内纵向设有隔板（13），将过滤箱体（1）分隔为滤槽（14）和出口流道（15），所述滤槽（14）内设有与隔板（13）平行间隔设置的第一安装板（2）和第二安装板（3），所述第一安装板（2）靠近所述隔板（13），所述第一安装板（2）和所述第二安装板（3）具有同一中心轴，两者之间设有管式过滤管组，所述管式过滤管组包括多个沿中心轴轴向延伸的管式过滤管（4），并且所述管式过滤管（4）的两端分别与第一安装板（2）和第二安装板（3）固定，所述过滤箱体（1）于管式过滤管（4）的上方设有进口流道（16），用于将熔融的铝液注入滤槽（14）内，其特征在于：所述第一安装板（2）靠近隔板（13）的一侧设有沿中心轴轴向延伸的收集管（5），多个管式过滤管（4）的出液端穿过第一安装板（2）与收集管（5）连通，所述隔板（13）上设有通孔（131），该收集管（5）插入位于该通孔（131）内与出口流道（15）连通，并且所述收集管（5）能够于该通孔（131）内转动；所述过滤箱体（1）的外侧设有电机（6），所述电机（6）的驱动轴穿过过滤箱体（1）与第二安装板（3）连接，用于驱动第一安装板（2）、第二安装板（3）、两者之间的管式过滤管（4）以及收集管（5）绕中心轴转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属液体过滤箱，包括过滤箱体（1），所述过滤箱体（1）内纵向设有隔板（13），将过滤箱体（1）分隔为滤槽（14）和出口流道（15），所述滤槽（14）内设有与隔板（13）平行间隔设置的第一安装板（2）和第二安装板（3），所述第一安装板（2）靠近所述隔板（13），所述第一安装板（2）和所述第二安装板（3）具有同一中心轴，两者之间设有管式过滤管组，所述管式过滤管组包括多个沿中心轴轴向延伸的管式过滤管（4），并且所述管式过滤管（4）的两端分别与第一安装板（2）和第二安装板（3）固定，所述过滤箱体（1）于管式过滤管（4）的上方设有进口流道（16），用于将熔融的铝液注入滤槽（14）内，其特征在于：所述第一安装板（2）靠近隔板（13）的一侧设有沿中心轴轴向延伸的收集管（5），多个管式过滤管（4）的出液端穿过第一安装板（2）与收集管（5）连通，所述隔板（13）上设有通孔（131），该收集管（5）插入位于该通孔（131）内与出口流道（15）连通，并且所述收集管（5）能够于该通孔（131）内转动；所述过滤箱体（1）的外侧设有电机（6），所述电机（6）的驱动轴穿过过滤箱体（1）与第二安装板（3）连接，用于驱动第一安装板（2）、第二安装板（3）、两者之间的管式过滤管（4）以及收集管（5）绕中心轴转动。


2.根据权利要求1所述的金属液体过滤箱，其特征在于：所述第一安装板（2）和所述第二安装板（3）之间设有多个沿中心轴轴向延伸的叶片（71），多个叶片（71）围设于管式过滤管组的外侧，所述叶片（71）的两端分别与第一安装板（2）和第二安装板（3）固定。


3.根据权利要求2所述的金属液体过滤箱，其特征在于：所述第一安装板（2）和第二安装板（3）的外周边沿均设置有第一缺口（21），所述第一缺口（21）的数量与叶片（71）的数量相等，所述叶片（71）折弯设置，且折弯线与所述第一安装板（2）及第二安装板（3）垂直，所述叶片（71）包括折弯设置的两段，其中一段的外侧端延伸至第一缺口（21），另一段的外侧端朝向中心轴设置。


4.根据权利要求3所述的金属液体过滤箱，其特征在于：所述第一安装板（2）和所述第二安装板（3）的外周边沿均设置有第二缺口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑾，广田二郎，叶翔，周建波，
申请(专利权)人：宁波锦越新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33