一种大型石膏灌浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铸造装置技术领域，具体涉及一种大型石膏灌浆系统，包括灌浆罐、地面运输车和中转车，灌浆罐上设置有真空表、连接抽真空设备的真空接口和连接灌浆设备的灌浆接口，且灌浆罐的端部设有侧开的密封门，灌浆罐内设有第一载物平台，第一载物平台在灌浆罐底部水平设置，地面运输车上设有第二载物平台，第二载物平台高度与第一载物平台高度一致，第二载物平台在灌浆罐密封门打开时能够与第一载物平台对接，中转车上设置有第三载物平台，第三载物平台上装载有待灌的石膏砂箱或灌注后的石膏砂箱，中转车放置在第一载物平台或第二载物平台上。本实用新型专利技术实现了在真空环境对大型石膏砂箱的灌浆，方便了大型石膏砂箱的中转。

A large gypsum grouting system

【技术实现步骤摘要】
一种大型石膏灌浆系统
本技术涉及铸造装置
，具体地，涉及一种大型石膏灌浆系统。
技术介绍
石膏灌浆是指将混合好的石膏浆料灌注到准备好的石膏砂箱的过程。一般石膏灌浆要求在真空环境下进行，因为在真空环境下灌浆可有效缓解大气环境下灌浆在蜡模下表面附着的气泡，从而减小石膏型熔模铸造中铸瘤的产生。然而，在大型石膏灌浆作业时，因石膏砂箱体积巨大，无法使用传统灌浆系统进行灌注。只能在大气环境下灌浆，从而使铸件产生大量铸瘤，影响铸件质量。传统灌浆灌为顶开门，且大型石膏砂箱在灌浆后过重，搬运困难，且在搬动过程中容易产生损坏。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种实现大型石膏砂箱真空环境灌浆、并可中转大型石膏砂箱的大型石膏灌浆系统。为了实现本技术的主要目的，本技术提供了一种大型石膏灌浆系统，包括灌浆罐、地面运输车和中转车，所述灌浆罐上设置有真空表、连接抽真空设备的真空接口和连接灌浆设备的灌浆接口，且灌浆罐的端部设有侧开的密封门，所述灌浆罐内设置有第一载物平台，所述第一载物平台在灌浆罐底部水平设置，所述地面运输车上设置有第二载物平台，所述第二载物平台高度与第一载物平台高度一致，所述第二载物平台在灌浆罐密封门打开时能够与第一载物平台对接，所述中转车上设置有第三载物平台，所述第三载物平台上装载有待灌的石膏砂箱或灌注后的石膏砂箱，所述中转车放置在第一载物平台或第二载物平台上，并能够在第一载物平台和第二载物平台之间中转移动。优选的，所述灌浆接口设置在灌浆罐顶部，并与灌浆设备密封对接，用于实现灌浆操作。优选的，所述灌浆设备为石膏灌浆机，石膏灌浆机从市面上可直接采够，工艺成熟。优选的，所述真空接口与真空设备密封对接，在灌浆罐关闭密封门时，可通过真空设备实现罐内抽真空操作。优选的，所述真空设备为抽真空气泵，同样采用市面上可采购的成熟产品，性能稳定。本技术还包括能够使该排料装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术的工作原理是，关闭密封门可隔绝外部大气，在灌浆罐关闭所述密封门时，通过真空设备实现罐内抽真空操作，并通过真空表实现灌浆过程中罐内真空度的监控。第一载物平台与第二载物平台对接时移动中转车可实现石膏砂箱的中转，地面运输车可实现石膏砂箱的运输。通过对系统的设置及其结构设计，使得该大型石膏灌浆系统进行石膏混合料灌浆操作时，能够与大气隔绝，在真空环境下进行灌浆操作，避免在大气下灌浆而在蜡模下表面附着气泡从而在铸件上形成铸瘤，并且，在灌浆前后可以对石膏砂箱进行平稳运输、中转，避免因剧烈震动导致蜡模或石膏砂箱的损坏。本技术的有益效果是，实现了在真空环境对大型石膏砂箱的灌浆，并方便大型石膏砂箱灌浆后的运输和中转，可有效避免因剧烈震动导致蜡模或石膏砂箱的损坏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的灌浆罐结构示意图。图3是本技术的地面运输车结构示意图。图4是本技术的中转车结构示意图。图中：1.灌浆罐，1-1.密封门，1-2.真空接口，1-3.真空表，1-4.灌浆接口，1-5.第一载物台，2.地面运输车，2-1.第二载物台，3.中转车，3-1.第三载物平台，4.石膏砂箱。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1~4所示，本技术提供了一种大型石膏灌浆系统，包括灌浆罐1、地面运输车2和中转车3，所述灌浆罐1上设置有真空表1-3、连接抽真空设备的真空接口1-2和连接灌浆设备的灌浆接口1-4，且灌浆罐1的端部设有侧开的密封门1-1，所述灌浆罐1内设置有第一载物平台1-5，所述第一载物平台1-5在灌浆罐1的底部水平设置，所述地面运输车2上设置有第二载物平台2-1，所述第二载物平台2-1的高度与第一载物平台1-5的高度一致，所述第二载物平台2-1在灌浆罐1的密封门1-1打开时能够与第一载物平台1-5对接，所述中转车3上设置有第三载物平台3-1，所述第三载物平台3-1上装载有待灌的石膏砂箱4或灌注后的石膏砂箱4，所述中转车3放置在第一载物平台1-5或第二载物平台2-1上，并能够在第一载物平台1-5和第二载物平台2-1之间中转移动。所述灌浆接口1-4设置在灌浆罐1的顶部，并与灌浆设备密封对接，用于实现灌浆操作。所述灌浆设备为石膏灌浆机，石膏灌浆机从市面上可直接采够，工艺成熟。所述真空接口1-2与真空设备密封对接，在灌浆罐1关闭密封门1-1时，可通过真空设备实现罐内抽真空操作。所述真空设备为抽真空气泵，同样采用市面上可采购的成熟产品，性能稳定。本技术的工作原理是，关闭密封门1-1可隔绝外部大气，在灌浆罐1关闭所述密封门1-1时，通过真空设备实现罐内抽真空操作，并通过真空表1-3实现灌浆过程中罐内真空度的监控。第一载物平台1-5与第二载物平台2-1对接时移动中转车3可实现石膏砂箱4的中转，地面运输车2可实现石膏砂箱4的运输。通过对本系统的设置及其结构设计，使得该大型石膏灌浆系统进行石膏混合料灌浆操作时，能够与大气隔绝，在真空环境下进行灌浆操作，避免在大气下灌浆而在蜡模下表面附着气泡从而在铸件上形成铸瘤，并且，在灌浆前后可以对石膏砂箱4进行平稳运输、中转，避免因剧烈震动导致蜡模或石膏砂箱4的损坏。以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型石膏灌浆系统，包括灌浆罐，其特征在于：还包括地面运输车和中转车，所述灌浆罐上设置有真空表、连接抽真空设备的真空接口和连接灌浆设备的灌浆接口，且灌浆罐的端部设有侧开的密封门，所述灌浆罐内设置有第一载物平台，所述第一载物平台在灌浆罐底部水平设置，所述地面运输车上设置有第二载物平台，所述第二载物平台高度与第一载物平台高度一致，所述第二载物平台在灌浆罐密封门打开时能够与第一载物平台对接，所述中转车上设置有第三载物平台，所述第三载物平台上装载有待灌的石膏砂箱或灌注后的石膏砂箱，所述中转车放置在第一载物平台或第二载物平台上，并能够在第一载物平台和第二载物平台之间中转移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型石膏灌浆系统，包括灌浆罐，其特征在于：还包括地面运输车和中转车，所述灌浆罐上设置有真空表、连接抽真空设备的真空接口和连接灌浆设备的灌浆接口，且灌浆罐的端部设有侧开的密封门，所述灌浆罐内设置有第一载物平台，所述第一载物平台在灌浆罐底部水平设置，所述地面运输车上设置有第二载物平台，所述第二载物平台高度与第一载物平台高度一致，所述第二载物平台在灌浆罐密封门打开时能够与第一载物平台对接，所述中转车上设置有第三载物平台，所述第三载物平台上装载有待灌的石膏砂箱或灌注后的石膏砂箱，所述中转车放置在第一载物平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛长城，史小宝，许广涛，种丽平，王建军，李飞，崔莲英，杜鹏飞，陈永，王健，
申请(专利权)人：河南平原光电有限公司，河南平原光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41