本实用新型专利技术公开了一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，涉及气体流量测试设备的标定校准技术领域，发动机活塞漏气量仪包括稳压箱、活塞漏气量仪，本实用新型专利技术包括控制箱、温度压力采集部件，控制箱内设有气源压力调节阀组、气体流量控制单元、单片机控制单元，控制箱一侧设有压缩空气进口，控制箱另一侧设有第一通讯接口、模拟量输入接口、压缩空气出口；压缩空气进口依次通过气源压力调节阀组、气体流量控制单元与压缩空气出口连接，压缩空气出口与稳压箱的进口端连接，稳压箱的出口端通过温度压力采集部件与活塞漏气量仪连接；本实用新型专利技术集成度高，安装便捷，拥有高效率、高精度、自动完成标定过程的特点，节省使用成本和时间成本。
A field calibration device for engine piston leakage meter
【技术实现步骤摘要】
一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置
本技术涉及气体流量测试设备的标定校准
，具体为一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置。
技术介绍
发动机活塞漏气量仪用于连续测量和监控从活塞、活塞环和气门导管(在涡轮增压发动机中，也可能从轴承和轴承垫泄漏)泄漏的气体。这些气体进入曲轴箱，通过曲轴箱通气孔逸出。发动机活塞漏气量仪及类似流量测量仪器在使用前需要进行标定校准，现有技术中，对于气体流量的标定，一般采用容积法，即用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定，即参考标定法。目前这两种方法所使用的标定装置都存在拆卸，送检，再安装的弊端，不太适应快捷方便的现场标定需求，在一定程度上增加了设备的维护成本和等待时间。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，用于接收上位机发送的控制指令，对发动机活塞漏气量仪进行标定校准，所述发动机活塞漏气量仪包括稳压箱5、活塞漏气量仪7，本技术包括控制箱1、温度压力采集部件6，所述控制箱1内设有气源压力调节阀组2、气体流量控制单元3、单片机控制单元4，所述控制箱1一侧设有压缩空气进口101，所述控制箱1另一侧设有第一通讯接口102、模拟量输入接口103、压缩空气出口104，所述压缩空气进口101依次通过所述气源压力调节阀组2、气体流量控制单元3与所述压缩空气出口104连接，所述压缩空气出口104通过设置压缩空气管10与所述稳压箱5的进口端连接，所述稳压箱5的出口端通过设置温度压力采集部件6与所述活塞漏气量仪7连接，所述气源压力调节阀组2、气体流量控制单元3、温度压力采集部件6、活塞漏气量仪7均与所述单片机控制单元4连接，所述上位机与所述单片机控制单元4无线连接。在优选的实施方案中，所述气源压力调节阀组2包括气源处理二联件201、第一压力传感器202，所述气源处理二联件201的进口端与所述压缩空气进口101连接，所述气源处理二联件201的出口端通过所述第一压力传感器202与所述气体流量控制单元3连接，所述第一压力传感器202与所述单片机控制单元4连接。在优选的实施方案中，所述气体流量控制单元3为VogtlinRed-y智能型质量流量计。在优选的实施方案中，所述温度压力采集部件6包括温度传感器601、第二压力传感器602，所述稳压箱5的出口端依次通过所述温度传感器601、第二压力传感器602与所述活塞漏气量仪7连接，所述温度传感器601、第二压力传感器602均通过设置信号线9与所述模拟量输入接口103连接。在优选的实施方案中，所述活塞漏气量仪7设有第二通讯接口701，所述第二通讯接口701通过设置RS232通讯线8与所述第一通讯接口102连接。在优选的实施方案中，所述单片机控制单元4为MCU微控制单元，包括与所述第一压力传感器202和所述模拟量输入接口103分别连接的A/D转换模块401，与所述气体流量控制单元3连接的RS485接口402，与所述第一通讯接口102连接的RS232接口403，与所述上位机无线连接的WIFI模块404。在优选的实施方案中，所述第一通讯接口102与所述RS232通讯线8、所述第二通讯接口701与所述RS232通讯线8、所述模拟量输入接口103与所述信号线9、所述压缩空气出口104与所述压缩空气管10均通过设置快插接头11连接。本技术的有益效果为：本技术气体流量控制单元选用瑞士VogtlinRed-y智能型质量流量计，该流量计采用的热式测量原理非常适用于气体的流量测量和控制，其优点是在测量过程中与气体温度和压力是相对独立的，显示的流量是参考气体在标况下的流量，通过测量接近活塞漏气量仪入口的气体温度和压力把标况值转化为工况值保证测量的精密性；本技术单片机控制单元和上位机结合，实现了气源压力监控，气体流量控制单元状态监控，活塞漏气量仪状态监控，保证了整个系统的可靠性；在自动标定前根据获取的活塞漏气量仪最大量程进行流量检查，检查通过后，上位机发送指令启动自动标定过程；在标定过程中根据最大量程值自动取10个测量点依次由气体流量控制单元输出，每次输出稳定后连续记录20秒的气体流量控制单元输出测量值和活塞漏气量仪测量值，取平均值用于标定计算。标定后自动修正活塞漏气量仪；本技术将气源压力调节阀组、气体流量控制单元和单片机控制单元集中安装在一个便携式的控制箱中，控制箱外部所有气路连接和电器连接均采用快插方式；综上所述，本技术提供了一种体积小巧，集成度高，安装方便快捷，操作简单的发动机活塞漏气量仪现场检测标定装置，同时拥有高效率、高精度、自动完成标定过程的特点，为发动机活塞漏气量仪的现场维护节约了大量的使用成本和时间成本。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置框架流程图。图中：1、控制箱；101、压缩空气进口；102、第一通讯接口；103、模拟量输入接口；104、压缩空气出口；2、气源压力调节阀组；201、气源处理二联件；202、第一压力传感器；3、气体流量控制单元；4、单片机控制单元；401、A/D转换模块；402、RS485接口；403、RS232接口；404、WIFI模块；5、稳压箱；6、温度压力采集部件；601、温度传感器；602、第二压力传感器；7、活塞漏气量仪；701、第二通讯接口；702、压缩空气排气口；8、RS232通讯线；9、信号线；10、压缩空气管；11、快插接头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1-2所示，本技术实施例提供的一种用于发动机活塞漏气量仪标定的装置，用于接收上位机发送的控制指令，对发动机活塞漏气量仪进行标定校准，发动机活塞漏气量仪为现有技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，用于接收上位机发送的控制指令，对活塞漏气量仪进行标定校准，所述发动机活塞漏气量仪包括稳压箱(5)、活塞漏气量仪(7)，其特征在于：包括控制箱(1)、温度压力采集部件(6)，所述控制箱(1)内设有气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)、单片机控制单元(4)，所述控制箱(1)一侧设有压缩空气进口(101)，所述控制箱(1)另一侧设有第一通讯接口(102)、模拟量输入接口(103)、压缩空气出口(104)，所述压缩空气进口(101)依次通过所述气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)与所述压缩空气出口(104)连接，所述压缩空气出口(104)通过设置压缩空气管(10)与所述稳压箱(5)的进口端连接，所述稳压箱(5)的出口端通过设置温度压力采集部件(6)与所述活塞漏气量仪(7)连接，所述气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)、温度压力采集部件(6)、活塞漏气量仪(7)均与所述单片机控制单元(4)连接，所述上位机与所述单片机控制单元(4)无线连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，用于接收上位机发送的控制指令，对活塞漏气量仪进行标定校准，所述发动机活塞漏气量仪包括稳压箱(5)、活塞漏气量仪(7)，其特征在于：包括控制箱(1)、温度压力采集部件(6)，所述控制箱(1)内设有气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)、单片机控制单元(4)，所述控制箱(1)一侧设有压缩空气进口(101)，所述控制箱(1)另一侧设有第一通讯接口(102)、模拟量输入接口(103)、压缩空气出口(104)，所述压缩空气进口(101)依次通过所述气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)与所述压缩空气出口(104)连接，所述压缩空气出口(104)通过设置压缩空气管(10)与所述稳压箱(5)的进口端连接，所述稳压箱(5)的出口端通过设置温度压力采集部件(6)与所述活塞漏气量仪(7)连接，所述气源压力调节阀组(2)、气体流量控制单元(3)、温度压力采集部件(6)、活塞漏气量仪(7)均与所述单片机控制单元(4)连接，所述上位机与所述单片机控制单元(4)无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，其特征在于：所述气源压力调节阀组(2)包括气源处理二联件(201)、第一压力传感器(202)，所述气源处理二联件(201)的进口端与所述压缩空气进口(101)连接，所述气源处理二联件(201)的出口端通过所述第一压力传感器(202)与所述气体流量控制单元(3)连接，所述第一压力传感器(202)与所述单片机控制单元(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于发动机活塞漏气量仪的现场标定装置，其特征在于：所述气体流量控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红军，宁海洋，
申请(专利权)人：优博泰克北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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