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半自动吸盘式器皿旋转装置制造方法及图纸

技术编号:24267526 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-23 13:11
本实用新型专利技术涉及不锈钢加工设备技术领域,尤其涉及半自动吸盘式器皿旋转装置,纵向调节组件顶部设有角度调节组件,角度调节支架上设有推进气缸和横向调节组件,推进气缸带动横向调节组件前后位移,旋转电机安装在横向调节组件上且带动吸盘组件转动,控制器电性连接于推进气缸和旋转电机、吸盘组件。本实用新型专利技术的有益效果为:半自动吸盘式器皿旋转装置采用吸盘组件来吸住需要加工的不锈钢器皿,并利用旋转电机带动吸盘组件转动,在高速冲压打孔过程中,能够配合冲压设备快速转动,该设计提高设备的精准度和自动化程度,从而降低制作商的人力物力,提高设备的生产效率和产品质量,而且能够保证工作人员人身安全,避免手指被冲压打孔设备压伤。

Semi automatic sucker type rotating device for utensils

【技术实现步骤摘要】
半自动吸盘式器皿旋转装置
本技术涉及不锈钢加工设备
,尤其涉及半自动吸盘式器皿旋转装置。
技术介绍
目前,在不锈钢管上打孔一般是用台转加工,一个器皿根据需要打上很多圆孔,有的需要打通孔,有的需要在单面打孔而不打透,操作人员需要将器皿放置在指定位置,并启动打孔设备,工作效率较低。此外,打孔时不锈钢器皿需要操作员用手按住,钻孔时易发生偏转,影响钻孔质量,而且容易冲压到操作员的手指,其安全系数极低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供半自动吸盘式器皿旋转装置,通过旋转电机驱动吸盘组件转动,由吸盘组件带动器皿转动,从而便于后序加工。半自动吸盘式器皿旋转装置,包括:推进气缸、角度调节组件、纵向调节组件、横向调节组件、旋转电机和吸盘组件,所述的纵向调节组件顶部设有角度调节组件,角度调节组件的角度调节支架上设有推进气缸和横向调节组件,推进气缸带动横向调节组件前后位移,旋转电机安装在横向调节组件上且带动吸盘组件转动,控制器电性连接于推进气缸和旋转电机、吸盘组件。具体的,所述的角度调节支架上设有限位座,限位滑杆嵌合在限位座上且沿着限位座前后位移,限位滑杆和推进气缸前端连接于横向调节组件,推进气缸设置在角度调节支架一侧。具体的,所述的角度调节支架主要由上夹板和下夹板、活动轴组成,活动轴设置在下夹板前端,下夹板通过活动轴连接于上夹板底部。具体的,所述的上夹板和下夹板后端设有角度调节丝杆,角度调节丝杆贯穿上夹板和下夹板,角度调节丝杆上套有调节螺栓,调节螺栓分别位于上夹板、下夹板两者的顶部和底部。具体的,所述的横向调节组件主要由横向底座和横向位移拖板组成,横向位移拖板安装在横向底座上且沿着横向底座来回位移,横向底座内侧连接于推进气缸的推杆和限位滑杆,横向位移拖板外侧设有若干用于固定的螺栓。具体的,所述的旋转电机安装在电机支架上,电机支架通过螺栓固定在横向位移拖板上,旋转电机前端连接于吸盘组件,吸盘组件的吸盘连接于真空泵,真空泵电性连接于控制器。具体的,所述的纵向调节组件主要由纵向底座和纵向位移拖板组成,纵向位移拖板安装在纵向底座上且沿着纵向底座上下位移,纵向位移拖板两侧均设有用于固定的螺栓。具体的,所述的纵向位移拖板底部设有纵向调节丝杆,横向底座一侧设有横向调节手柄。本技术的有益效果为:半自动吸盘式器皿旋转装置采用吸盘组件来吸住需要加工的不锈钢器皿,并利用旋转电机带动吸盘组件转动,不锈钢器皿在高速冲压打孔过程中,能够配合冲压设备快速转动,该设计提高设备的精准度和自动化程度,从而降低制作商的人力物力,提高设备的生产效率和产品质量,而且能够保证工作人员人身安全,避免手指被冲压打孔设备压伤。附图说明:附图1为本技术的立体图;附图2为本技术的侧视图。具体实施方式:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1和2所示,系为本技术的结构示意图,半自动吸盘式器皿旋转装置,包括:推进气缸1、角度调节组件2、纵向调节组件3、横向调节组件4、旋转电机5和吸盘组件6,所述的纵向调节组件3顶部设有角度调节组件2,角度调节组件2的角度调节支架21上设有推进气缸1和横向调节组件4,推进气缸1带动横向调节组件4前后位移,旋转电机5安装在横向调节组件4上且带动吸盘组件6转动,控制器电性连接于推进气缸1和旋转电机5、吸盘组件6。上述方案,所述的角度调节支架21上设有限位座7,限位滑杆71嵌合在限位座7上且沿着限位座7前后位移,限位滑杆71和推进气缸1前端连接于横向调节组件4,推进气缸1设置在角度调节支架21一侧。所述的旋转电机5安装在电机支架51上,电机支架51通过螺栓固定在横向位移拖板42上,旋转电机5前端连接于吸盘组件6,吸盘组件6的吸盘连接于真空泵,在限位座7和限位滑杆71的作用下,能够确保旋转电机5和吸盘组件6位移过程中足够稳定,保证设备的精准度。上述方案,所述的角度调节支架21主要由上夹板211和下夹板212、活动轴213组成,活动轴213设置在下夹板212前端,下夹板212通过活动轴213连接于上夹板211底部。所述的上夹板211和下夹板212后端设有角度调节丝杆22,角度调节丝杆22贯穿上夹板211和下夹板212,角度调节丝杆22上套有调节螺栓221,调节螺栓221分别位于上夹板211、下夹板212两者的顶部和底部,上夹板211和下夹板212是通过活动轴213连接,能够利用调节螺栓221来控制上夹板211和下夹板212之间的夹角,调节推进气缸1向前位移角度。上述方案,所述的横向调节组件4主要由横向底座41和横向位移拖板42组成,横向位移拖板42安装在横向底座41上且沿着横向底座41来回位移,横向底座41内侧连接于推进气缸1的推杆和限位滑杆71,横向位移拖板42外侧设有若干用于固定的螺栓。所述的纵向调节组件3主要由纵向底座31和纵向位移拖板3组成,纵向位移拖板32安装在纵向底座31上且沿着纵向底座31上下位移,纵向位移拖板32两侧均设有用于固定的螺栓。所述的纵向位移拖板32底部设有纵向调节丝杆33,横向底座41一侧设有横向调节手柄43,横向调节手柄43能够推动横向位移拖板42沿着横向底座41做横向位移,同理,纵向调节丝杆33使其纵向位移拖板32上下位移,纵向和横向调节组件能够满足设备的小幅度调节。实施时,首先操作员只需将器皿放置在冲压设备上,再通过控制器启动推进气缸1来带动吸盘组件6沿着限位滑杆71向前位移,使其吸盘贴紧不锈钢器皿的一端;然后由控制器启动真空泵,吸盘能够吸紧不锈钢器皿,并带动不锈钢器皿做间断性转动,不锈钢器皿转动的同时,配合冲压设备在外表面均匀冲孔;最后由推进气缸1带动不锈钢器皿回缩复位,并关闭真空泵使不锈钢器皿脱落,完成不锈钢器皿外表面打孔动作。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动吸盘式器皿旋转装置,包括:推进气缸(1)、角度调节组件(2)、纵向调节组件(3)、横向调节组件(4)、旋转电机(5)和吸盘组件(6),其特征在于:所述的纵向调节组件(3)顶部设有角度调节组件(2),角度调节组件(2)的角度调节支架(21)上设有推进气缸(1)和横向调节组件(4),推进气缸(1)带动横向调节组件(4)前后位移,旋转电机(5)安装在横向调节组件(4)上且带动吸盘组件(6)转动,控制器电性连接于推进气缸(1)和旋转电机(5)、吸盘组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.半自动吸盘式器皿旋转装置,包括:推进气缸(1)、角度调节组件(2)、纵向调节组件(3)、横向调节组件(4)、旋转电机(5)和吸盘组件(6),其特征在于:所述的纵向调节组件(3)顶部设有角度调节组件(2),角度调节组件(2)的角度调节支架(21)上设有推进气缸(1)和横向调节组件(4),推进气缸(1)带动横向调节组件(4)前后位移,旋转电机(5)安装在横向调节组件(4)上且带动吸盘组件(6)转动,控制器电性连接于推进气缸(1)和旋转电机(5)、吸盘组件(6)。


2.根据权利要求1所述的半自动吸盘式器皿旋转装置,其特征在于:所述的角度调节支架(21)上设有限位座(7),限位滑杆(71)嵌合在限位座(7)上且沿着限位座(7)前后位移,限位滑杆(71)和推进气缸(1)前端连接于横向调节组件(4),推进气缸(1)设置在角度调节支架(21)一侧。


3.根据权利要求1或2所述的半自动吸盘式器皿旋转装置,其特征在于:所述的角度调节支架(21)主要由上夹板(211)和下夹板(212)、活动轴(213)组成,活动轴(213)设置在下夹板(212)前端,下夹板(212)通过活动轴(213)连接于上夹板(211)底部。


4.根据权利要求3所述的半自动吸盘式器皿旋转装置,其特征在于:所述的上夹板(211)和下夹板(212)后端设有角度调节丝杆(22),角度调节丝杆(22)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张安宇张安彬
申请(专利权)人:张安宇
类型:新型
国别省市:安徽;34

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