一种花键垫圈冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花键垫圈冲压装置，涉及冲压技术领域，包括冲压平台，所述冲压平台的顶部设置有通孔，所述通孔的外侧设置有凹槽，所述冲压平台顶部的四角处皆安装有液压缸，且液压缸的顶部固定有固定板，所述固定板的底部固定有冲压头，所述冲压头的外侧固定有多组缓冲板，且缓冲板皆通过阻尼弹簧与固定板活动连接。本实用新型专利技术通过设置的缓冲板，当液压缸带动冲压头接触到工件表面时，缓冲板抵住冲压平台，将工件的冲压的边缘固定住，能很好的避免工件边缘起翘变形的情况，且通过电磁滑轨接收外部控制器指令，使调节架带动挡板向左运动，使挡板向左推动工件，以便持续对工件进行冲压，操作更为方便。

A stamping device for spline washer

【技术实现步骤摘要】
一种花键垫圈冲压装置
本技术涉及冲压
，具体为一种花键垫圈冲压装置。
技术介绍
冲压，是靠外部压力(压力机)和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，为了更好的配合一些设备的运行，很多的设备零件都需要进行冲压操作，例如：花键垫圈。而现有的冲压装置缺少对冲压的固定结构，使工件在冲压的过程中可能会发生起翘的现象，影响冲压效果，在进行零件冲压时，如果使用手部推动的方式对工件进行移动，手动推动容易有误差，使冲压的零件不够准确，操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的冲压装置缺少对冲压的固定结构，使工件在冲压的过程中可能会发生起翘的现象，在进行零件冲压时，如果使用手部推动的方式对工件进行移动，手动推动容易有误差，使冲压的零件不够准确，操作比较麻烦的问题，提供一种花键垫圈冲压装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键垫圈冲压装置，包括冲压平台，所述冲压平台的顶部设置有通孔，所述通孔的外侧设置有凹槽，所述冲压平台顶部的四角处皆安装有液压缸，且液压缸的顶部固定有固定板，所述固定板的底部固定有冲压头，所述冲压头的外侧固定有多组缓冲板，且缓冲板皆通过阻尼弹簧与固定板活动连接，所述缓冲板的外侧固定有切割刀，所述冲压平台顶部的两端皆固定有固定块，所述固定块的一侧皆安装有电磁滑轨，所述固定块的一侧皆设置调节架，且调节架转动连接有挡板，所述冲压平台顶部的一侧设置有工件。优选地，所述调节架的末端固定有与电磁滑轨相配合的滑块。优选地，所述缓冲板和阻尼弹簧的数目为多组，且缓冲板和阻尼弹簧的横截面皆呈环形结构。优选地，所述凹槽和切割刀皆呈环状结构。优选地，所述冲压平台的底部设置有收集槽。优选地，所述冲压平台底部的四角处皆固定有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的缓冲板，当液压缸带动冲压头接触到工件表面时，缓冲板抵住冲压平台，将工件的冲压的边缘固定住，能很好的避免工件边缘起翘变形的情况，且通过电磁滑轨接收外部控制器指令，使调节架带动挡板向左运动，使挡板向左推动工件，以便持续对工件进行冲压，操作更为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的操作图；图3为本技术的俯视图。图中：1、冲压平台；2、通孔；3、凹槽；4、液压缸；5、固定板；6、冲压头；7、缓冲板；8、阻尼弹簧；9、切割刀；10、固定块；11、电磁滑轨；12、调节架；13、挡板；14、工件；15、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的液压缸(型号为BSHD)和电磁滑轨(型号为SRF-RN-065W)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种花键垫圈冲压装置，包括冲压平台1，冲压平台1的顶部设置有通孔2，通孔2的外侧设置有凹槽3，冲压平台1顶部的四角处皆安装有液压缸4，且液压缸4的顶部固定有固定板5，固定板5的底部固定有冲压头6，冲压头6的外侧固定有多组缓冲板7，且缓冲板7皆通过阻尼弹簧8与固定板5活动连接，缓冲板7的外侧固定有切割刀9，冲压平台1顶部的两端皆固定有固定块10，固定块10的一侧皆安装有电磁滑轨11，固定块10的一侧皆设置调节架12，且调节架12转动连接有挡板13，冲压平台1顶部的一侧设置有工件14。本技术通过设置的调节架12，调节架12通过销轴与挡板13转动连接，当挡板13转动与固定块10呈垂直方向时，挡板13的末端抵住调节架12，可以使挡板13更好的向左推动工件14，配合工件14的冲压操作。请着重参阅图1、2和3，调节架12的末端固定有与电磁滑轨11相配合的滑块。该种花键垫圈冲压装置通过设置的滑块和电磁滑轨11的相互配合，在控制器的配合下，使调节架12可以带动挡板13推动工件14向左运动，从而进一步使工件间歇向左运动进行冲压操作。请着重参阅图1和2，缓冲板7和阻尼弹簧8的数目为多组，且缓冲板7和阻尼弹簧8的横截面皆呈环形结构。该种花键垫圈冲压装置通过设置的缓冲板7和阻尼弹簧8，当冲压头6对工件14进行冲压时，缓冲板7可以抵住被冲压的边缘，防止因冲压压力过大导致的工件14变形。请着重参阅图1和2，凹槽3和切割刀9皆呈环状结构。该种花键垫圈冲压装置通过皆呈环状结构的凹槽3和切割刀9，使切割刀9正好位于凹槽3内对工件14进行切割。请着重参阅图1和2，冲压平台1的底部设置有收集槽15。该种花键垫圈冲压装置通过设置的收集槽15，使被冲压下来的零件进入到收集槽15中，方便收集。请着重参阅图1和2，冲压平台1底部的四角处皆固定有支撑腿。该种花键垫圈冲压装置通过设置的支撑腿，使冲压平台1更加的稳固。工作原理：使用时，控制器发送电磁滑轨11指令，在电磁滑轨11和调节架12的相互配合下，使调节架12移动到固定块10最右边的位置，将工件14放置在冲压平台1上，然后转动挡板13，使挡板13接触工件14的右边，启动电源，挡板13向左推动工件14，直到工件14运动到通孔2的位置处，电磁滑轨11停止动作，然后控制器向液压缸4发送指令，使液压缸4带动固定板5向下运动，使固定板5带动冲压头6、缓冲板7和切割刀9向下运动，直到缓冲板7和冲压头6接触到工件表面，随着液压缸4继续带动冲压头6继续向下运动，将冲压的部分与工件14分离，中间被冲压的零件通过通孔2掉落，此时，切割刀9接触并向下切割工件14，使切割出的产品位于工件14被冲压的空间处，然后液压缸4带动冲压头6、缓冲板7和切割刀9向上运动，此时电磁滑轨11继续接收指令，使挡板13继续向左推动工件14，使工件14向左移动，以便液压缸4继续向下运动，对下一个位置进行冲压操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花键垫圈冲压装置，包括冲压平台(1)，其特征在于：所述冲压平台(1)的顶部设置有通孔(2)，所述通孔(2)的外侧设置有凹槽(3)，所述冲压平台(1)顶部的四角处皆安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的顶部固定有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定有冲压头(6)，所述冲压头(6)的外侧固定有多组缓冲板(7)，且缓冲板(7)皆通过阻尼弹簧(8)与固定板(5)活动连接，所述缓冲板(7)的外侧固定有切割刀(9)，所述冲压平台(1)顶部的两端皆固定有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧皆安装有电磁滑轨(11)，所述固定块(10)的一侧皆设置调节架(12)，且调节架(12)转动连接有挡板(13)，所述冲压平台(1)顶部的一侧设置有工件(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种花键垫圈冲压装置，包括冲压平台(1)，其特征在于：所述冲压平台(1)的顶部设置有通孔(2)，所述通孔(2)的外侧设置有凹槽(3)，所述冲压平台(1)顶部的四角处皆安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的顶部固定有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定有冲压头(6)，所述冲压头(6)的外侧固定有多组缓冲板(7)，且缓冲板(7)皆通过阻尼弹簧(8)与固定板(5)活动连接，所述缓冲板(7)的外侧固定有切割刀(9)，所述冲压平台(1)顶部的两端皆固定有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧皆安装有电磁滑轨(11)，所述固定块(10)的一侧皆设置调节架(12)，且调节架(12)转动连接有挡板(13)，所述冲压平台(1)顶部的一侧设置有工件(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴永勇，吴秀辽，
申请(专利权)人：重庆亚鑫汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50