一种锌合金成型机的四方位成型合模机构制造技术

技术编号:24267447 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-23 13:10
本实用新型专利技术涉及成型机技术领域,具体揭示了一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,包括底板,底板表面的中央固定连接有减震垫板,所述减震垫板表面的中央固定连接有固定板,所述固定板表面的四个角部均固定连接有限位块,所述固定板的表面滑动连接有四个均匀分布的滑块,所述滑块的宽度等于相邻两个限位块之间空隙的宽度,所述滑块的表面与限位块的表面相接触,所述固定板表面的中央开设有落料口,所述落料口贯穿固定板、减震垫板以及底板,通过设置减震垫板,减小了装置在使用产生的震动,从而减小了锌合金在冲压时发生破坏的可能性,通过设置四个滑块,保证了锌合金在受到冲压时冲压形变的准确性。

A square forming and closing mechanism of zinc alloy forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金成型机的四方位成型合模机构
本技术涉及成型机
,具体为一种锌合金成型机的四方位成型合模机构。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。形变锌合金所使用的成型机通常为两个方向的合模机构。然后现有的锌合金成型机在使用时因为是两个方向的合模机构,所以成型机在对锌合金进行冲压时很容易使得锌合金发生不可预估的冲压形变,从而使得冲压出来的产品达不到正常要求,无法出厂使用,而且成型机在长时间工作后,落料口会因为长时间与锌合金进行摩擦产生高温,从而不方便锌合金产品的脱模,为此,我们提出一种锌合金成型机的四方位成型合模机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,锌合金被冲压时发生不可预估形变的可能性小,落料口长时间使用后锌合金产品脱模方便,解决了现有的成型机冲压锌合金时发生不可预估形变的可能性大,落料口长时间使用后锌合金产品脱模困难的问题。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,包括底板,底板表面的中央固定连接有减震垫板,所述减震垫板表面的中央固定连接有固定板,所述固定板表面的四个角部均固定连接有限位块,所述固定板的表面滑动连接有四个均匀分布的滑块,所述滑块的宽度等于相邻两个限位块之间空隙的宽度,所述滑块的表面与限位块的表面相接触,所述固定板表面的中央开设有落料口,所述落料口贯穿固定板、减震垫板以及底板,所述底板四边的中央均固定连接有推动杆固定盒,通过设置减震垫板,减小了装置在使用产生的震动,从而减小了锌合金在冲压时发生破坏的可能性,通过设置四个滑块,保证了锌合金在受到冲压时冲压形变的准确性,通过设置限位块,使得滑块只能水平滑动或者竖直滑动,从而保证滑块对锌合金原料进行冲压时,锌合金能够被冲压成质量良好的产品,提高了锌合金的冲压效率。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,其中四个推动杆固定盒外侧的中央均设有一号推动轴,四个所述推动杆固定盒外侧的中央均开设有通孔,所述一号推动轴与推动杆固定盒的通孔滑动连接,所述推动杆固定盒的右上角开设有L形通孔,所述推动杆固定盒L形通孔的内部固定连接有外套管,所述外套管的右端固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓的右端固定连接有二号推动轴,通过设置一号推动轴和二号推动轴,使得一号推动轴和二号推动轴所产生的推力合并为水平推力或竖直推力,从而水平或竖直推动滑块,减小了滑块与限位块之间的摩擦,从而降低了滑块与限位块的磨损。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,其中二号推动轴贯穿固定螺栓以及外套管,所述二号推动轴与外套管的内部滑动连接,所述二号推动轴的左端固定连接有夹块,所述夹块的内部螺纹连接有厂形连接轴,所述厂形连接轴上表面的拐角处开设有通孔,所述厂形连接轴拐角处的上表面设有连接板,所述厂形连接轴的通孔贯穿连接板,所述厂形连接轴的通孔内转动连接有插销,所述厂形连接轴与连接板通过插销转动连接,所述连接板与一号推动轴固定连接,通过在厂形连接轴的通孔内设置插销,使得厂形连接轴与连接板转动连接,使得连接板在推动厂形连接轴时,连接板会随着厂形连接轴的移动,减小了连接板与厂形连接轴之间的撞击磨损。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,其中厂形连接轴下端的上表面开设有螺纹通孔,所述厂形连接轴下端的上表面设有连接杆,所述厂形连接轴的螺纹通孔贯穿连接杆,所述厂形连接轴的螺纹通孔内螺纹连接有转动螺栓,所述厂形连接轴与连接杆通过转动螺栓相螺纹连接,所述连接杆与滑块固定连接,通过设置转动螺栓,使得厂形连接轴与连接杆之间的连接不会影响到厂形连接轴与连接杆发生相对转动。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,其中推动杆固定盒表面的左下角开设有凹槽,所述推动杆固定盒凹槽的右侧表面开设有通孔,所述推动杆固定盒凹槽的通孔内固定连接有限位弹簧杆,所述限位弹簧杆与厂形连接轴位于同一平面上,通过设置限位弹簧杆,使得厂形连接轴被推动到一定的位置时会被挡住,无法继续推进,从而减小了厂形连接轴与推动杆固定盒内壁发生碰撞的可能性。本技术的锌合金成型机的四方位成型合模机构,其中底板的内部固定连接有冷却水管,所述落料口的内侧表面与冷却水管的内侧相接触,所述冷却水管的左上角固定连接有出水管,所述冷却水管的右下角固定连接有进水管,通过设置冷却水管,使得落料口的温度在长时间使用后依旧能够保持在低温状态,不会对锌合金产品脱模造成影响。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置减震垫板,减小了装置在使用产生的震动,从而减小了锌合金在冲压时发生破坏的可能性,通过设置四个滑块,保证了锌合金在受到冲压时冲压形变的准确性,通过设置限位块,使得滑块只能水平滑动或者竖直滑动,从而保证滑块对锌合金原料进行冲压时,锌合金能够被冲压成质量良好的产品,提高了锌合金的冲压效率,通过设置一号推动轴和二号推动轴,使得一号推动轴和二号推动轴所产生的推力合并为水平推力或竖直推力,从而水平或竖直推动滑块,减小了滑块与限位块之间的摩擦,从而降低了滑块与限位块的磨损,通过在厂形连接轴的通孔内设置插销,使得厂形连接轴与连接板转动连接,使得连接板在推动厂形连接轴时,连接板会随着厂形连接轴的移动,减小了连接板与厂形连接轴之间的撞击磨损。2、本技术通过设置转动螺栓,使得厂形连接轴与连接杆之间的连接不会影响到厂形连接轴与连接杆发生相对转动,通过设置限位弹簧杆,使得厂形连接轴被推动到一定的位置时会被挡住,无法继续推进,从而减小了厂形连接轴与推动杆固定盒内壁发生碰撞的可能性,通过设置冷却水管,使得落料口的温度在长时间使用后依旧能够保持在低温状态,不会对锌合金产品脱模造成影响。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术正面剖视结构示意图;图3为本技术连接杆与厂形连接轴连接处的剖面结构示意图。图中:1、厂形连接轴;2、推动杆固定盒;3、夹块;4、连接板;5、固定板;6、底板;7、限位弹簧杆;8、一号推动轴;9、外套管;10、二号推动轴;11、固定螺栓;12、转动螺栓;13、连接杆;14、滑块;15、限位块;16、落料口;17、减震垫板;18、冷却水管;19、进水管;20、出水管。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)表面的中央固定连接有减震垫板(17),所述减震垫板(17)表面的中央固定连接有固定板(5),所述固定板(5)表面的四个角部均固定连接有限位块(15),所述固定板(5)的表面滑动连接有四个均匀分布的滑块(14),所述滑块(14)的宽度等于相邻两个限位块(15)之间空隙的宽度,所述滑块(14)的表面与限位块(15)的表面相接触,所述固定板(5)表面的中央开设有落料口(16),所述落料口(16)贯穿固定板(5)、减震垫板(17)以及底板(6),所述底板(6)四边的中央均固定连接有推动杆固定盒(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)表面的中央固定连接有减震垫板(17),所述减震垫板(17)表面的中央固定连接有固定板(5),所述固定板(5)表面的四个角部均固定连接有限位块(15),所述固定板(5)的表面滑动连接有四个均匀分布的滑块(14),所述滑块(14)的宽度等于相邻两个限位块(15)之间空隙的宽度,所述滑块(14)的表面与限位块(15)的表面相接触,所述固定板(5)表面的中央开设有落料口(16),所述落料口(16)贯穿固定板(5)、减震垫板(17)以及底板(6),所述底板(6)四边的中央均固定连接有推动杆固定盒(2)。


2.根据权利要求1所述的一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,其特征在于:四个所述推动杆固定盒(2)外侧的中央均设有一号推动轴(8),四个所述推动杆固定盒(2)外侧的中央均开设有通孔,所述一号推动轴(8)与推动杆固定盒(2)的通孔滑动连接,所述推动杆固定盒(2)的右上角开设有L形通孔,所述推动杆固定盒(2)L形通孔的内部固定连接有外套管(9),所述外套管(9)的右端固定连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的右端固定连接有二号推动轴(10)。


3.根据权利要求2所述的一种锌合金成型机的四方位成型合模机构,其特征在于:所述二号推动轴(10)贯穿固定螺栓(11)以及外套管(9),所述二号推动轴(10)与外套管(9)的内部滑动连接,所述二号推动轴(10)的左端固定连接有夹块(3),所述夹块(3)的内部螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建凯
申请(专利权)人:苏州欧瑞鑫智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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