一种适用于引信装配的通用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于引信装配的通用夹紧装置，属于零件装配技术领域，其对应设置有底座、活动夹块、顶杆、锁位螺钉和托板等部件，通过活动夹块与底座上固定夹块的对应匹配有效实现引信在底座上的夹紧，并以锁位螺钉与对应限位螺孔的匹配实现了引信夹紧后的径向、轴向限位，从而实现了引信的可靠装配。本实用新型专利技术的通用夹紧装置，其结构简单，装配便捷，控制准确，能有效实现引信的夹紧和径向、轴向限位，确保引信装配的可靠性和稳定性，并可有效适用于不同类型引信的可靠装夹，装置的通用性强，并且夹紧装置既可在室内以连接板固定应用，也可在室外以手柄固定使用，解除了传统夹紧装置的装配场地限制，具有较好的应用效果和推广价值。

A universal clamping device for Fuze assembly

【技术实现步骤摘要】
一种适用于引信装配的通用夹紧装置
本技术属于零件装配
，具体涉及一种适用于引信装配的通用夹紧装置。
技术介绍
夹具是机械加工和制造过程中必不可少的辅助装备，主要起定位和夹紧作用。在外力的作用下，为了使工件仍能保持既定位置而不发生位移，保证加工质量和生产安全，一般都必须用夹紧装置将工件固定牢靠。通常情况下，夹紧装置主要由力源装置、中间传力机构、夹紧元件三部分组成，其按夹紧力的来源分类，一般可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧；按夹紧机构的繁简情况分类，可分为简单夹紧机构和复合夹紧机构；按夹紧机构在夹紧工件时一次所能夹紧的工件数量来分，可分为单件夹紧、双件夹紧和多件夹紧；此外，夹紧机构还分自锁和不自锁两类。目前，应用较多的夹紧机构为传统的螺纹式夹紧机构，其具有夹紧力大、自锁性好、操作简单、制造方便、使用寿命长等优点，被广泛运用于各个领域，如G字夹、台虎钳等。传统的夹紧装置依靠螺纹的前进与后退迫使钳牙向工件中心靠拢，借助钳牙的作用，实现工件的夹紧，可一定程度上适应大直径变化范围，实现工件的夹紧；但是，随着加工过程中外力对工件的作用，使得工件承受的切削力迅速增大，进而导致工件发生振动或者移动，影响工件的准确定位，造成工件的加工误差。上述影响在呈圆柱形的引信装夹过程中体现得尤为明显，由于引信装夹时需要夹持其圆周面，为了防止引信的转动，就需要提供较大的夹持力，使得引信存在被夹变形或者受损的风险，且上述夹持方式也根本无法充分保证引信在加工、装配过程中不发生位移。此外，现有的夹紧机构往往都是固定在室内的工作台上，其工作往往受到场地的限制，存在一定的应用局限性。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种适用于引信装配的通用夹紧装置，可有效实现引信在底座上的夹紧，使得引信在夹紧后可由锁位螺钉实现径向、轴向限位，确保引信装配的准确性、高效性和安全性，减少装配、加工的风险。为实现上述目的，本技术提供一种适用于引信装配的通用夹紧装置，其特征在于，包括底座、活动夹块、顶杆、锁位螺钉和托板；其中，所述底座包括呈箱体结构的空腔座，以及分设于所述空腔座顶板两端的固定夹块和顶杆座；所述空腔座的侧板上开设有至少一对手柄孔，并对应设置有至少一对手柄，每对所述手柄孔同轴开设在两相对侧板上，且所述手柄的一端可对应匹配在所述手柄孔中；所述固定夹块正对所述顶杆座设置，其正对所述顶杆座的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第一夹紧面，且在所述第一夹紧面的转角处开设有正对所述顶杆座的限位螺孔；所述顶杆座上对应所述顶杆水平开设有顶杆连接孔，其轴线平行于所述限位螺孔的轴线；所述活动夹块可对应设置在所述固定夹块与所述顶杆座之间，其正对所述固定夹块的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第二夹紧面，且所述第二夹紧面的转角处水平开设有所述限位螺孔；所述顶杆可对应穿过所述顶杆连接孔，并与其以螺纹匹配，组成螺纹丝杆副，且所述顶杆的一端可活动连接在所述活动夹块背离所述第二夹紧面的一侧，以使得所述顶杆可通过转动来带动所述活动夹块靠近或远离所述固定夹块；对应两夹块在所述空腔座的顶板上开设有引信容纳孔，以用于容纳待装配的引信，且所述引信容纳孔的底部水平设置有呈板状结构的托板，以对应支撑待装配的所述引信；所述锁位螺钉对应所述限位螺孔设置，其一端设置有锁位头，所述锁位螺钉可与所述限位螺孔以螺纹匹配，并以所述锁位头伸出对应的夹紧面，继而使得所述锁位头可匹配嵌入所述引信外周上的工艺槽或者工艺孔中，实现所述引信被两夹块夹持后的径向、轴向限位。作为本技术的进一步改进，还包括分设于所述引信容纳孔两侧的两个导向块，所述导向块固定设置在所述空腔座的顶板上，其轴线平行于所述顶杆连接孔的轴线；相应地，所述活动夹块的两端底部分别开设有滑动槽，以使得所述活动夹块可搭设在两所述导向块上，并以两所述滑动槽分别匹配对应的导向块。作为本技术的进一步改进，所述导向块的横截面为倒L形、四分之一圆弧形或者水滴形。作为本技术的进一步改进，所述托板为活动设置的板状，其沿长度方向的两端分别成对开设有卡位口，且对应所述托板在所述空腔座的两相对侧板上分别开设有门形孔，并使得所述托板的两端可分别以两所述卡位口卡在所述门形孔中；以及对应各所述卡位口在所述托板上设置有连接块，并在所述连接块上沿所述托板的长度方向开设有顶紧孔，用于螺钉穿过所述顶紧孔后可顶紧在所述空腔座的侧板上。作为本技术的进一步改进，所述顶杆座的顶面上开设有若干顶杆限位孔，所述顶杆限位孔沿竖向开设并对应连通所述顶杆连接孔，以用于匹配进所述顶杆限位孔中的限位螺钉可以端部顶紧所述顶杆的外周。作为本技术的进一步改进，所述手柄的一端外周上沿环向开设有一定深度的凹槽，即固定槽，所述固定槽可对应卡在所述手柄孔上，以实现所述手柄一端与所述手柄孔的固定。作为本技术的进一步改进，所述顶杆背离所述活动夹块的一端沿径向开设有把手孔，并对应其设置有呈杆状的把手，所述把手可对应穿过所述把手孔后固定。作为本技术的进一步改进，所述顶杆用于连接所述活动夹块的端部上沿环向开设有一定深度的凹槽，即卡位环槽，并在所述顶杆的端部形成有一定长度的卡位头；同时，对应所述卡位环槽设置有呈板状的挡板，并对应所述卡位头在所述活动夹块上开设有卡位头容纳孔；所述挡板的顶部开设有半圆形缺口，并在其板体上间隔开设有若干连通孔；继而所述卡位头可同轴嵌入所述卡位头容纳孔中，且所述挡板可以若干连接件穿过对应的连通孔后固定连接在所述活动夹块上，并以所述半圆形缺口卡在所述卡位环槽中。作为本技术的进一步改进，还包括多个呈“L形”的连接板，所述连接板的两折边上分别开设有安装孔和限位孔，并对应所述限位孔在所述空腔座的侧板上开设有固定限位孔，以使得所述空腔座可通过多个所述连接板对应连接在工作台上。作为本技术的进一步改进，在所述空腔座的侧板上对应所述手柄开设有多个手柄存放孔，并在所述手柄的一端外周上开设有外螺纹，且所述手柄可穿过所述手柄存放孔并与其以螺纹匹配。上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术的适用于引信装配的通用夹紧装置，其通过对应设置底座、活动夹块、顶杆、锁位螺钉和托板，利用活动夹块与底座顶部固定夹块的对应设置，形成夹持引信的空间，并利用顶杆对应带动活动夹块运动来实现两夹紧面的靠近或远离，进而有效实现引信在底座上的夹紧或松开，且通过锁位螺钉与两夹块上对应限位螺孔的设置，使得引信在夹紧后可由锁位螺钉实现径向、轴向限位，并可由托板对应支撑，有效避免了引信装配、加工过程中的转动、位移和跌落，保证了装配、加工的准确性、高效率和安全性，减少了装配风险的出现；(2)本技术的适用于引信装配的通用夹紧装置，其通过对应底座设置手柄和连接板，并对应在空腔座上开设手柄孔和固定限位孔，使得通用夹紧装置既可在室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于引信装配的通用夹紧装置，其特征在于，包括底座、活动夹块、顶杆、锁位螺钉和托板；其中，/n所述底座包括呈箱体结构的空腔座，以及分设于该空腔座顶板两端的固定夹块和顶杆座；所述空腔座的侧板上开设有至少一对手柄孔，并对应设置有至少一对手柄，每对所述手柄孔同轴开设在两相对侧板上，且所述手柄的一端可对应匹配在所述手柄孔中；所述固定夹块正对所述顶杆座设置，其正对所述顶杆座的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第一夹紧面，且在所述第一夹紧面的转角处开设有正对所述顶杆座的限位螺孔；所述顶杆座上水平开设有顶杆连接孔，其轴线平行于所述限位螺孔的轴线；/n所述活动夹块可对应设置在所述固定夹块与所述顶杆座之间，其正对所述固定夹块的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第二夹紧面，且所述第二夹紧面的转角处水平开设有限位螺孔；/n所述顶杆对应穿过所述顶杆连接孔设置，两者以螺纹匹配，组成螺纹丝杆副，且所述顶杆的一端活动连接在所述活动夹块背离所述第二夹紧面的一侧；/n对应两夹块在所述空腔座的顶板上开设有引信容纳孔，且该引信容纳孔的底部水平设置有呈板状结构的托板；所述锁位螺钉的一端设置有锁位头，其可与所述限位螺孔以螺纹匹配，并在匹配后使得所述锁位头伸出对应的夹紧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于引信装配的通用夹紧装置，其特征在于，包括底座、活动夹块、顶杆、锁位螺钉和托板；其中，
所述底座包括呈箱体结构的空腔座，以及分设于该空腔座顶板两端的固定夹块和顶杆座；所述空腔座的侧板上开设有至少一对手柄孔，并对应设置有至少一对手柄，每对所述手柄孔同轴开设在两相对侧板上，且所述手柄的一端可对应匹配在所述手柄孔中；所述固定夹块正对所述顶杆座设置，其正对所述顶杆座的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第一夹紧面，且在所述第一夹紧面的转角处开设有正对所述顶杆座的限位螺孔；所述顶杆座上水平开设有顶杆连接孔，其轴线平行于所述限位螺孔的轴线；
所述活动夹块可对应设置在所述固定夹块与所述顶杆座之间，其正对所述固定夹块的一侧开设有缺口，并形成中部有转角的第二夹紧面，且所述第二夹紧面的转角处水平开设有限位螺孔；
所述顶杆对应穿过所述顶杆连接孔设置，两者以螺纹匹配，组成螺纹丝杆副，且所述顶杆的一端活动连接在所述活动夹块背离所述第二夹紧面的一侧；
对应两夹块在所述空腔座的顶板上开设有引信容纳孔，且该引信容纳孔的底部水平设置有呈板状结构的托板；所述锁位螺钉的一端设置有锁位头，其可与所述限位螺孔以螺纹匹配，并在匹配后使得所述锁位头伸出对应的夹紧面。


2.根据权利要求1所述的适用于引信装配的通用夹紧装置，其中，还包括分设于所述引信容纳孔两侧的两个导向块，所述导向块固定设置在所述空腔座的顶板上，其轴线平行于所述顶杆连接孔的轴线；
相应地，所述活动夹块的两端底部分别开设有滑动槽，以使得所述活动夹块可搭设在两所述导向块上，并以两所述滑动槽分别匹配对应的导向块。


3.根据权利要求2所述的适用于引信装配的通用夹紧装置，其中，所述导向块的横截面为倒L形、四分之一圆弧形或者水滴形。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的适用于引信装配的通用夹紧装置，其中，所述托板为活动设置的板状，其沿长度方向的两端分别成对开设有卡位口，且对应所述托板在所述空腔座的两相对侧板上分别开设有门形孔，并使得所述托板的两端可分别以两所述卡位口卡在所述门形孔中；以及对应各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳，陈晓奇，彭俊魁，
申请(专利权)人：湖北三江航天红林探控有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42