一种金刚石切割线原线除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石切割线原线除油设备，具体涉及金刚石切割线加工技术领域，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部和一侧均固定设有陶瓷管，所述防尘箱的底部固定设有排液管。本实用新型专利技术左侧碱洗筒通过底部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，右侧碱洗筒通过顶部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，金刚石切割线原线传输时，带动碱洗海绵圈转动，有效地减轻碱洗海绵圈的磨损，左侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线一面除油，右侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线另一面除油，除油污液在重力的作用下落入集污仓中存放，该除油设备结构紧凑，体型小，除油效果好，且带有除油污液回收处理，有效地保护环境。

A kind of oil removing equipment for diamond cutting line

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割线原线除油设备
本技术涉及金刚石切割线加工
，更具体地说，本实用涉及一种金刚石切割线原线除油设备。
技术介绍
除油设备是一种用于金刚石切割线原线除油的装置，由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工越来越普及，切割精度要求也越来越高，使得对生产金刚石切割线设备的要求也越来越高，其设备的合理性及稳定性对生产出的金刚石切割线的性能尤为重要，金刚石切割线原线生产后需要使用除油设备加工。现有技术存在以下不足：金刚石切割线原线除油设备结构之间紧凑性差，从而导致除油设备的体型大，除油效果差，且除油设备对金刚石切割线原线做碱洗除油处理时，除油污液洒落容易污染环境。因此专利技术一种金刚石切割线原线除油设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金刚石切割线原线除油设备，左侧碱洗筒通过底部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，右侧碱洗筒通过顶部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，金刚石切割线原线传输时，带动碱洗海绵圈转动，有效地减轻碱洗海绵圈的磨损，左侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线一面除油，右侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线另一面除油，除油污液在重力的作用下落入集污仓中存放，该除油设备结构紧凑，体型小，除油效果好，且带有除油污液回收处理，有效地保护环境。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石切割线原线除油设备，包括防尘箱，所述防尘箱的顶部和一侧均固定设有陶瓷管，所述防尘箱的底部固定设有排液管，所述防尘箱的顶部固定设有碱洗泵，所述碱洗泵的顶部设有进液管，所述进液管与所述碱洗泵导通连接，所述碱洗泵两侧均固定设有导液管，所述防尘箱内部的顶部设有碱洗筒；所述碱洗筒的设置个数为两个，两个所述碱洗筒的中心位置均设有连接杆，所述碱洗筒与所述防尘箱通过所述连接杆固定连接，所述碱洗筒边缘位置的两侧均设有限位环，所述限位环的内部设有钢珠，所述钢珠设置为多个，所述限位环与所述碱洗筒通过所述钢珠活动连接，所述限位环的侧面设有碱洗海绵圈，所述碱洗海绵圈与所述限位环通过粘胶粘合，所述碱洗海绵圈的中心位置设有放置槽，所述碱洗筒的边缘位置设有圆孔，所述圆孔与所述放置槽位置相对应，所述防尘箱内部的底部设有集污仓，所述集污仓与所述排液管导通。在一个优选地实施方式中，所述防尘箱一侧的陶瓷管的侧面设有干燥盒，所述干燥盒与所述陶瓷管固定连接，所述干燥盒内部的底部固定设有电热管，所述电热管的顶部设有散热网。在一个优选地实施方式中，所述防尘箱的两侧均固定设有安装件，所述安装件的设置个数为四个，四个所述安装件之间呈中心对称分布。在一个优选地实施方式中，所述排液管的底部设有蝶阀，所述蝶阀与所述排液管可拆卸连接。在一个优选地实施方式中，所述排液管的顶端与所述防尘箱导通焊接，所述蝶阀与所述排液管导通。在一个优选地实施方式中，所述导液管的设置个数为两个，两个所述导液管之间对称分布在所述碱洗泵两侧，所述导液管嵌入设置在所述防尘箱的顶壁中。在一个优选地实施方式中，所述连接杆贯穿所述碱洗筒的中心区域，所述连接杆的两端均嵌入设置在所述防尘箱的内壁中。在一个优选地实施方式中，所述圆孔的设置个数为三个，三个所述圆孔之间呈直线排列分布。在一个优选地实施方式中，所述防尘箱内部一侧碱洗筒的圆孔位于碱洗筒的底部，所述防尘箱内部另一侧碱洗筒的圆孔位于碱洗筒的顶部。在一个优选地实施方式中，所述陶瓷管嵌入设置在所述防尘箱内壁中。本技术的技术效果和优点：1、左侧碱洗筒通过底部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，右侧碱洗筒通过顶部圆孔排出碱液到碱洗海绵圈上，金刚石切割线原线传输时，带动碱洗海绵圈转动，有效地减轻碱洗海绵圈的磨损，左侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线一面除油，右侧碱洗筒通过碱液对金刚石切割线原线另一面除油，除油污液在重力的作用下落入集污仓中存放，与现有体型大的除油设备相比，该除油设备结构紧凑，体型小，除油效果好，且带有除油污液回收处理，有效地保护环境；2、金刚石切割线原线在防尘箱内部传输时，陶瓷管有效地降低金刚石切割线原线受到的磨损，金刚石切割线原线除油处理完成后，干燥盒内部的电热管接通电流，通过自身电阻值将电能转换为热能，对金刚石切割线原线做烘干处理，烘干产生的蒸汽通过散热网散出，与现有无烘干功能的除油设备相比，该除油设备具有烘干处理的除油设备工作效率高。附图说明图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术碱洗筒的局部结构示意图之一。图3为本技术碱洗筒的局部结构示意图之二。图4为本技术碱洗筒的纵向剖视图。图5为本技术卷线辊干燥盒的纵向剖视图。附图标记为：1防尘箱、2安装件、3陶瓷管、4干燥盒、5电热管、6散热网、7排液管、8蝶阀、9碱洗泵、10进液管、11导液管、12碱洗筒、13连接杆、14限位环、15钢珠、16碱洗海绵圈、17放置槽、18圆孔、19集污仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种金刚石切割线原线除油设备，包括防尘箱1，所述防尘箱1的顶部和一侧均固定设有陶瓷管3，所述防尘箱1的底部固定设有排液管7，所述防尘箱1的顶部固定设有碱洗泵9，所述碱洗泵9的顶部设有进液管10，所述进液管10与所述碱洗泵9导通连接，所述碱洗泵9两侧均固定设有导液管11，所述防尘箱1内部的顶部设有碱洗筒12；所述碱洗筒12的设置个数为两个，两个所述碱洗筒12的中心位置均设有连接杆13，所述碱洗筒12与所述防尘箱1通过所述连接杆13固定连接，所述碱洗筒12边缘位置的两侧均设有限位环14，所述限位环14的内部设有钢珠15，所述钢珠15设置为多个，所述限位环14与所述碱洗筒12通过所述钢珠15活动连接，所述限位环14的侧面设有碱洗海绵圈16，所述碱洗海绵圈16与所述限位环14通过粘胶粘合，所述碱洗海绵圈16的中心位置设有放置槽17，所述碱洗筒12的边缘位置设有圆孔18，所述圆孔18与所述放置槽17位置相对应，所述防尘箱1内部的底部设有集污仓19，所述集污仓19与所述排液管7导通；实施方式具体为：金刚石切割线原线生产后穿过防尘箱1，分别搭接在两个碱洗筒12边缘位置的放置槽17中，具体如附图1所示，金刚石切割线原线从防尘箱1顶部的陶瓷管3进入防尘箱1，绕过左侧碱洗筒12的底部，然后绕过右侧碱洗筒12的顶部，再从防尘箱1一侧的陶瓷管3出来并进入干燥盒4。金刚石切割线原线由生产设备传输，除油处理时，碱洗泵9通过进液管10抽取碱液，并通过导液管11传输至碱洗筒12中，左侧碱洗筒12通过底部圆孔18排出碱液到碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石切割线原线除油设备，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的顶部和一侧均固定设有陶瓷管(3)，所述防尘箱(1)的底部固定设有排液管(7)，所述防尘箱(1)的顶部固定设有碱洗泵(9)，所述碱洗泵(9)的顶部设有进液管(10)，所述进液管(10)与所述碱洗泵(9)导通连接，所述碱洗泵(9)两侧均固定设有导液管(11)，所述防尘箱(1)内部的顶部设有碱洗筒(12)；/n所述碱洗筒(12)的设置个数为两个，两个所述碱洗筒(12)的中心位置均设有连接杆(13)，所述碱洗筒(12)与所述防尘箱(1)通过所述连接杆(13)固定连接，所述碱洗筒(12)边缘位置的两侧均设有限位环(14)，所述限位环(14)的内部设有钢珠(15)，所述钢珠(15)设置为多个，所述限位环(14)与所述碱洗筒(12)通过所述钢珠(15)活动连接，所述限位环(14)的侧面设有碱洗海绵圈(16)，所述碱洗海绵圈(16)与所述限位环(14)通过粘胶粘合，所述碱洗海绵圈(16)的中心位置设有放置槽(17)，所述碱洗筒(12)的边缘位置设有圆孔(18)，所述圆孔(18)与所述放置槽(17)位置相对应，所述防尘箱(1)内部的底部设有集污仓(19)，所述集污仓(19)与所述排液管(7)导通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线原线除油设备，包括防尘箱(1)，其特征在于：所述防尘箱(1)的顶部和一侧均固定设有陶瓷管(3)，所述防尘箱(1)的底部固定设有排液管(7)，所述防尘箱(1)的顶部固定设有碱洗泵(9)，所述碱洗泵(9)的顶部设有进液管(10)，所述进液管(10)与所述碱洗泵(9)导通连接，所述碱洗泵(9)两侧均固定设有导液管(11)，所述防尘箱(1)内部的顶部设有碱洗筒(12)；
所述碱洗筒(12)的设置个数为两个，两个所述碱洗筒(12)的中心位置均设有连接杆(13)，所述碱洗筒(12)与所述防尘箱(1)通过所述连接杆(13)固定连接，所述碱洗筒(12)边缘位置的两侧均设有限位环(14)，所述限位环(14)的内部设有钢珠(15)，所述钢珠(15)设置为多个，所述限位环(14)与所述碱洗筒(12)通过所述钢珠(15)活动连接，所述限位环(14)的侧面设有碱洗海绵圈(16)，所述碱洗海绵圈(16)与所述限位环(14)通过粘胶粘合，所述碱洗海绵圈(16)的中心位置设有放置槽(17)，所述碱洗筒(12)的边缘位置设有圆孔(18)，所述圆孔(18)与所述放置槽(17)位置相对应，所述防尘箱(1)内部的底部设有集污仓(19)，所述集污仓(19)与所述排液管(7)导通。


2.根据权利要求1所述的金刚石切割线原线除油设备，其特征在于：所述防尘箱(1)一侧的陶瓷管(3)的侧面设有干燥盒(4)，所述干燥盒(4)与所述陶瓷管(3)固定连接，所述干燥盒(4)内部的底部固定设有电热管(5)，所述电热管(5)的顶部设有散热网(6)。


3.根据权利要求1所述的金刚石切割线原线除油设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，罗小平，
申请(专利权)人：信丰崇辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36