【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种管壳式换热器。
技术介绍
在化工生产过程中，经常会使用换热器对介质进行换热，其中管壳式换热器属于一种常见的换热器，传统的换热器内部的换热管为直列管，当换热管受热时，会发生轴向伸缩，造成内部应力增加，影响设备的密封性能，严重的会造成换热管破裂，且直列式换热管在壳体内部的行程较短，介质在壳体内部的滞留时间短，热交换效果有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管壳式换热器，采用螺旋式换热管，解决换热管受热伸缩的问题，有效避免换热管破裂和密封不严的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳式换热器，包括立式布置的压力容器，所述压力容器内部从上至下分为不连通的上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下端分别设置介质交换口，所述下腔体分为不连通的左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体分别设置与外界连通的介质交换口，所述上腔体内部设置下端固定且上端浮动的换热组件；所述换热组件包括罩体和N组螺旋...
【技术保护点】
1.一种管壳式换热器，包括立式布置的压力容器（1），其特征在于：所述压力容器（1）内部从上至下分为不连通的上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下端分别设置介质交换口，所述下腔体分为不连通的左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体分别设置与外界连通的介质交换口，所述上腔体内部设置下端固定且上端浮动的换热组件（2）；所述换热组件（2）包括罩体（203）和N组螺旋形的换热管（204），N/2组换热管（204）的下端与下腔体的左腔体连通，N/2组换热管（204）的下端与下腔体的右腔体连通，且所有的换热管（204）上端均与罩体（203）围成的浮动腔体连通；所述换热管（204）的外部设置能够上...
【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器，包括立式布置的压力容器（1），其特征在于：所述压力容器（1）内部从上至下分为不连通的上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下端分别设置介质交换口，所述下腔体分为不连通的左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体分别设置与外界连通的介质交换口，所述上腔体内部设置下端固定且上端浮动的换热组件（2）；所述换热组件（2）包括罩体（203）和N组螺旋形的换热管（204），N/2组换热管（204）的下端与下腔体的左腔体连通，N/2组换热管（204）的下端与下腔体的右腔体连通，且所有的换热管（204）上端均与罩体（203）围成的浮动腔体连通；所述换热管（204）的外部设置能够上下抽动的清洁组件（3）。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于：所述压力容器（1）包括从上到下依次密封连接的上封头（102）、中间罐体（101）和下封头（103），所述上封头（102）和中间罐体（101）围成压力容器（1）的上腔体，所述下封头（103）内部竖直布置分隔左腔体和右腔体的隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔倩，于静，刘延鹏，
申请(专利权)人：济南市压力容器厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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