本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压自动分料检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部固定连接有分料台,所述分料台的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁的左侧转动连接有料板,所述凹槽内腔的底部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与料板的底部滑动连接,本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域。该钣金冲压自动分料检测装置,通过齿条向下运动带动齿轮转动,使得螺纹杆转动,利用螺纹块带动滑块左右运动,配合料板底部的斜面与滑块相适配,使得在产生次品时料板逆时针小幅度转动,次品沿着斜面滑落,无需通过设备停止作业人工取出次品,不仅减轻了人工的负担,而且有效的提高了生产流水线的工作效率。
An automatic detection device for sheet metal stamping
【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压自动分料检测装置
本技术涉及检测装置
,具体为一种钣金冲压自动分料检测装置。
技术介绍
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。现有的钣金冲压自动分料检测,其自动分料过程中产生的次品,大都是通过设备停止作业,等待作业人员将次品处理后才可以再次启动作业,人工作业的工作量大,并且在等待人工处理次品的时候,设备需停止作业,这样会影响生产流水线的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金冲压自动分料检测装置,解决了现有的钣金冲压自动分料检测,其自动分料过程中产生的次品,需要设备停止作业,等待作业人员取出次品,人工作业工作量大的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金冲压自动分料检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有检测台,所述检测台的顶部固定连接有分料台,所述分料台的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁的左侧转动连接有料板,所述凹槽内腔的底部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与料板的底部滑动连接,所述分料台内部的下方开设有方槽,所述方槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的底部与方槽内腔的底部滑动连接,所述滑块的底部贯穿分料台并延伸至方槽的内部,所述滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接,所述螺纹杆的右端贯穿分料台并延伸至分料台的外部,所述螺纹杆的表面且位于分料台的外部固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合有齿条,且齿条的左侧与分料台的右侧活动连接。优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有横板。优选的,所述横板的底部固定连接有红外线检测装置,所述横板的底部且位于红外线检测装置的右侧固定连接有液压杆。优选的,所述齿条的顶部固定连接有压块,且压块与液压杆的底端相适配。优选的,所述分料台的右侧固定连接有弹性件,所述齿条的背面固定连接有固定杆,且固定杆外表面的左侧开设有弧形槽,且弹性件的外表面与弧形槽的内表面滑动连接。优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有废料收集箱。有益效果本技术提供了一种钣金冲压自动分料检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该钣金冲压自动分料检测装置,通过在底板的顶部固定连接有检测台,检测台的顶部固定连接有分料台,分料台的顶部开设有凹槽,且凹槽内壁的左侧转动连接有料板,凹槽内腔的底部滑动连接有滑块,滑块的顶部与料板的底部滑动连接,分料台内部的下方开设有方槽,方槽的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的底部与方槽内腔的底部滑动连接,滑块的底部贯穿分料台并延伸至方槽的内部,滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接,螺纹杆的右端贯穿分料台并延伸至分料台的外部,螺纹杆的表面且位于分料台的外部固定连接有齿轮,齿轮的一侧啮合有齿条,且齿条的左侧与分料台的右侧活动连接,通过齿条向下运动带动齿轮转动,使得螺纹杆转动,利用螺纹块带动滑块左右运动,配合料板底部的斜面与滑块相适配,使得在产生次品时料板逆时针小幅度转动,次品沿着斜面滑落,无需通过设备停止作业人工取出次品,不仅减轻了人工的负担,而且有效的提高了生产流水线的工作效率。(2)、该钣金冲压自动分料检测装置,通过在分料台的右侧固定连接有弹性件,齿条的背面固定连接有固定杆,且固定杆外表面的左侧开设有弧形槽,且弹性件的外表面与弧形槽的内表面滑动连接,底板顶部的左侧固定连接有废料收集箱,通过设置固定杆,利用固定杆表面的弧形槽,使得弧形槽与弹性件相适配,方便齿条回弹,设置废料收集箱可以用来收集次品。附图说明图1为本技术的内部结构主视图;图2为本技术的局部结构主视图;图3为本技术分料台的局部结构剖视图;图4为本技术固定杆的外部结构立体图。图中:1-底板、2-检测台、3-分料台、4-凹槽、5-料板、6-滑块、7-方槽、8-螺纹杆、9-螺纹块、10-齿轮、11-齿条、12-支撑杆、13-横板、14-红外线检测装置、15-液压杆、16-压块、17-弹性件、18-固定杆、19-弧形槽、20-废料收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种钣金冲压自动分料检测装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有废料收集箱20,设置废料收集箱可以用来收集次品,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆12,两个支撑杆12的顶端之间固定连接有横板13,横板13的底部固定连接有红外线检测装置14,红外线检测装置14与外部主机电性连接,横板13的底部且位于红外线检测装置14的右侧固定连接有液压杆15,液压杆15与红外线检测装置14电性连接,底板1的顶部固定连接有检测台2,检测台2的顶部固定连接有分料台3,分料台3的右侧固定连接有弹性件17,齿条11的背面固定连接有固定杆18,且固定杆18外表面的左侧开设有弧形槽19,且弹性件17的外表面与弧形槽19的内表面滑动连接,分料台3的顶部开设有凹槽4,且凹槽4内壁的左侧转动连接有料板5,凹槽4内腔的底部滑动连接有滑块6,滑块6的顶部与料板5的底部滑动连接,分料台3内部的下方开设有方槽7,方槽7的内部转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9,且螺纹块9的底部与方槽7内腔的底部滑动连接,滑块6的底部贯穿分料台3并延伸至方槽7的内部,滑块6的底部与螺纹块9的顶部固定连接,螺纹杆8的右端贯穿分料台3并延伸至分料台3的外部,螺纹杆8的表面且位于分料台3的外部固定连接有齿轮10,齿轮10的一侧啮合有齿条11,齿条11的顶部固定连接有压块16,且压块16与液压杆15的底端相适配,且齿条11的左侧与分料台3的右侧活动连接,通过齿条11向下运动带动齿轮10转动,使得螺纹杆8转动,利用螺纹块9带动滑块6左右运动,配合料板5底部的斜面与滑块6相适配,使得在产生次品时料板5逆时针小幅度转动,次品沿着斜面滑落,无需通过设备停止作业人工取出次品,不仅减轻了人工的负担,而且有效的提高了生产流水线的工作效率。工作时,首先通过送料装置将物料输送至料板5上,同时启动红外线测量装置14,经过红外线测量装置14进行检测后,如果产品出现次品,此本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金冲压自动分料检测装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有检测台(2),其特征在于:所述检测台(2)的顶部固定连接有分料台(3),所述分料台(3)的顶部开设有凹槽(4),且凹槽(4)内壁的左侧转动连接有料板(5),所述凹槽(4)内腔的底部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部与料板(5)的底部滑动连接,所述分料台(3)内部的下方开设有方槽(7),所述方槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9),且螺纹块(9)的底部与方槽(7)内腔的底部滑动连接,所述滑块(6)的底部贯穿分料台(3)并延伸至方槽(7)的内部,所述滑块(6)的底部与螺纹块(9)的顶部固定连接,所述螺纹杆(8)的右端贯穿分料台(3)并延伸至分料台(3)的外部,所述螺纹杆(8)的表面且位于分料台(3)的外部固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的一侧啮合有齿条(11),且齿条(11)的左侧与分料台(3)的右侧活动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压自动分料检测装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有检测台(2),其特征在于:所述检测台(2)的顶部固定连接有分料台(3),所述分料台(3)的顶部开设有凹槽(4),且凹槽(4)内壁的左侧转动连接有料板(5),所述凹槽(4)内腔的底部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部与料板(5)的底部滑动连接,所述分料台(3)内部的下方开设有方槽(7),所述方槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9),且螺纹块(9)的底部与方槽(7)内腔的底部滑动连接,所述滑块(6)的底部贯穿分料台(3)并延伸至方槽(7)的内部,所述滑块(6)的底部与螺纹块(9)的顶部固定连接,所述螺纹杆(8)的右端贯穿分料台(3)并延伸至分料台(3)的外部,所述螺纹杆(8)的表面且位于分料台(3)的外部固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的一侧啮合有齿条(11),且齿条(11)的左侧与分料台(3)的右侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压自动分料检测装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:方绪俭,唐飞,
申请(专利权)人:东莞市冠邦智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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