一种谷物烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业设备领域，具体是一种谷物烘干装置，包括竖直设置的支撑安装罩，支撑安装罩的下端四角均设置有支撑垫块，支撑安装罩的左右两侧对称设置有转动闸门，转动闸门下侧的支撑安装罩内设置有转动导料板，转动导料板正对的支撑安装罩前端水平设置有出料孔，所述转动导料板的内部铺设有加热线圈，转动导料板的上端阵列设置有若干导热柱，通过升降高度调节结构与错位设置的抽分管配合，使得抽风的高度和效果能够快速调节，适应不同的谷物烘干作业，通过转动加热烘干结构与错位设置的导热柱配合，使得谷物在装置内的受热快速均匀，使得谷物内的水分快速蒸腾，加速烘干的效率。

A grain drying device

【技术实现步骤摘要】
一种谷物烘干装置
本技术涉及农业设备领域，具体是一种谷物烘干装置。
技术介绍
农业的快速发展，使得谷物的产量接连增长，为了使得谷物能够快速存储，需要进行烘干处理，因此，能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要，现有的谷物烘干设备，无法对处于烘干时候的谷物进行梳理，谷物堆积再在一起，不能将谷物摊平，不利于谷物的烘干。中国专利（公告号CN205993507U）公开了一种谷物烘干装置，虽然对现有的设备进行了改善，但是在结构设计方面、适用范围方面、烘干的效率和质量方面均存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷物烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物烘干装置，包括竖直设置的支撑安装罩，支撑安装罩的下端四角均设置有支撑垫块，支撑安装罩的左右两侧对称设置有转动闸门，转动闸门下侧的支撑安装罩内设置有转动导料板，转动导料板正对的支撑安装罩前端水平设置有出料孔，所述转动导料板的内部铺设有加热线圈，转动导料板的上端阵列设置有若干导热柱，转动导料板的正上方水平设置有抽风罩，抽风罩的上侧两端对称设置有升降板，升降板的外端均竖直设置有升降轮架，升降轮架的两端均设置有电控升降轮，电控升降轮均与支撑安装罩内壁接触，抽风罩的下端阵列设置有若干抽风管，抽风管均与导热柱错位设置，抽风管下半段外侧均匀设置有若干导流孔，支撑安装罩的上端中间位置竖直设置有导流安装筒，导流安装筒的下端竖直设置有伸缩导流筒，伸缩导流筒的下端与抽风罩连通。作为本技术进一步的方案：所述转动导料板的两端中间位置均设置有驱动转轴，驱动转轴均固定在支撑安装罩上。作为本技术进一步的方案：所述导热柱的下端均与加热线圈连接。作为本技术进一步的方案：所述转动导料板的导热柱外侧均设置有陶瓷罩。作为本技术进一步的方案：所述抽风管的上端外侧均设置有安装螺纹，抽风罩的下端配合安装螺纹均设置有安装螺孔。作为本技术再进一步的方案：所述导流安装筒的内部通过导流安装架设置有抽风电机，抽风电机的上端通过转轴设置有抽风叶轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过升降高度调节结构与错位设置的抽分管配合，使得抽风的高度和效果能够快速调节，适应不同的谷物烘干作业，通过转动加热烘干结构与错位设置的导热柱配合，使得谷物在装置内的受热快速均匀，使得谷物内的水分快速蒸腾，加速烘干的效率。附图说明图1为一种谷物烘干装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种谷物烘干装置中抽风管的立体示意图。1-支撑安装罩、2-转动导料板、3-陶瓷罩、4-出料孔、5-支撑垫块、6-升降轮架、7-电控升降轮、8-升降板、9-抽风罩、10-伸缩导流筒、11-导流安装筒、12-抽风叶轮、13-抽风电机、14-转动闸门、15-驱动转轴、16-加热线圈、17-导热柱、18-导流孔、19-抽风管、20-安装螺孔、21-安装螺纹。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本技术实施例中，一种谷物烘干装置，包括竖直设置的支撑安装罩1，支撑安装罩1的下端四角均设置有支撑垫块5，支撑安装罩1的左右两侧对称设置有转动闸门14，转动闸门14下侧的支撑安装罩1内设置有转动导料板2，转动导料板2正对的支撑安装罩1前端水平设置有出料孔4，所述转动导料板2的两端中间位置均设置有驱动转轴15，驱动转轴15均固定在支撑安装罩1上，转动导料板2的内部铺设有加热线圈16，转动导料板2的上端阵列设置有若干导热柱17，导热柱17的下端均与加热线圈16连接，且伸出转动导料板2的导热柱17外侧均设置有陶瓷罩3，转动导料板2的正上方水平设置有抽风罩9，抽风罩9的上侧两端对称设置有升降板8，升降板8的外端均竖直设置有升降轮架6，升降轮架6的两端均设置有电控升降轮7，电控升降轮7均与支撑安装罩1内壁接触，抽风罩9的下端阵列设置有若干抽风管19，抽风管19均与导热柱17错位设置，抽风管19下半段外侧均匀设置有若干导流孔18，抽风管19的上端外侧均设置有安装螺纹21，抽风罩9的下端配合安装螺纹21均设置有安装螺孔20，支撑安装罩1的上端中间位置竖直设置有导流安装筒11，导流安装筒11的内部通过导流安装架设置有抽风电机13，抽风电机13的上端通过转轴设置有抽风叶轮12，导流安装筒11的下端竖直设置有伸缩导流筒10，伸缩导流筒10的下端与抽风罩9连通。通过转动闸门14向转动导料板2上导入待烘干的谷物，随后关上转动闸门14，启动加热线圈16发热，使得导热柱17快速导热，传递给谷物，使得谷物多处受热，启动抽风电机13，驱动抽风叶轮12高速旋转，使得导流安装筒11连续进行抽风作业，通过伸缩导流筒10和抽风罩9作用于各个抽风管19，使得抽风管19进行多处抽风，将加热谷物中的水分快速抽出，通过电控升降轮7的驱动，使得抽风罩9连同抽风管19一同升降，实现抽风高度的调节，改变抽风的效果，完成烘干后，转动驱动转轴15，使得转动导料板2旋转倾斜，使得谷物从出料孔4导出，通过升降高度调节结构与错位设置的抽分管配合，使得抽风的高度和效果能够快速调节，适应不同的谷物烘干作业，通过转动加热烘干结构与错位设置的导热柱17配合，使得谷物在装置内的受热快速均匀，使得谷物内的水分快速蒸腾，加速烘干的效率。实施例二在实施例一的基础上，导热柱17配合陶瓷罩3，使得加热过程中的谷物无法直接接触热源，避免谷物的损坏，且抽风管19通过安装螺纹21和安装螺孔20配合，实现快速装卸，提升装置的维修性能。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物烘干装置，包括竖直设置的支撑安装罩（1），支撑安装罩（1）的下端四角均设置有支撑垫块（5），支撑安装罩（1）的左右两侧对称设置有转动闸门（14），转动闸门（14）下侧的支撑安装罩（1）内设置有转动导料板（2），转动导料板（2）正对的支撑安装罩（1）前端水平设置有出料孔（4），其特征在于，所述转动导料板（2）的内部铺设有加热线圈（16），转动导料板（2）的上端阵列设置有若干导热柱（17），转动导料板（2）的正上方水平设置有抽风罩（9），抽风罩（9）的上侧两端对称设置有升降板（8），升降板（8）的外端均竖直设置有升降轮架（6），升降轮架（6）的两端均设置有电控升降轮（7），电控升降轮（7）均与支撑安装罩（1）内壁接触，抽风罩（9）的下端阵列设置有若干抽风管（19），抽风管（19）均与导热柱（17）错位设置，抽风管（19）下半段外侧均匀设置有若干导流孔（18），支撑安装罩（1）的上端中间位置竖直设置有导流安装筒（11），导流安装筒（11）的下端竖直设置有伸缩导流筒（10），伸缩导流筒（10）的下端与抽风罩（9）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干装置，包括竖直设置的支撑安装罩（1），支撑安装罩（1）的下端四角均设置有支撑垫块（5），支撑安装罩（1）的左右两侧对称设置有转动闸门（14），转动闸门（14）下侧的支撑安装罩（1）内设置有转动导料板（2），转动导料板（2）正对的支撑安装罩（1）前端水平设置有出料孔（4），其特征在于，所述转动导料板（2）的内部铺设有加热线圈（16），转动导料板（2）的上端阵列设置有若干导热柱（17），转动导料板（2）的正上方水平设置有抽风罩（9），抽风罩（9）的上侧两端对称设置有升降板（8），升降板（8）的外端均竖直设置有升降轮架（6），升降轮架（6）的两端均设置有电控升降轮（7），电控升降轮（7）均与支撑安装罩（1）内壁接触，抽风罩（9）的下端阵列设置有若干抽风管（19），抽风管（19）均与导热柱（17）错位设置，抽风管（19）下半段外侧均匀设置有若干导流孔（18），支撑安装罩（1）的上端中间位置竖直设置有导流安装筒（11），导流安装筒（11）的下端竖直设置有伸缩导流筒（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑曼芝，
申请(专利权)人：郑曼芝，
类型：新型
国别省市：广东;44