【技术实现步骤摘要】
一种在线融胶装置
本技术涉及预浸料生产
，具体而言，涉及一种在线融胶装置。
技术介绍
高性能纤维预浸料生产的第一步涂胶，传统工艺，是将固体状树脂放入烘箱加热至熔融状态，再通过人工转移到涂胶线，通过涂胶设备生产胶膜。传统工艺存在以下缺点：（1）浪费人工，效率较低：树脂烘烤需要专人且多人处理，树脂在烘箱内不得时间太长，树脂拿出烘箱后应立即加入到涂胶设备上，树脂太热或太冷，都会影响树脂的性能以及及涂胶的质量，甚至导致树脂固化而报废。（2）浪费原料：烘烤的数量需要预估和计算，多了浪费，少了生产不了合适的胶膜；（3）浪费时间：树脂烘烤需要一定的时间，需提前将一定数量的树脂放入烘箱后烘烤，才能正式生产。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种在线融胶装置，使其更具实用价值。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种在线融胶装置，旨在解决现有技术中，融胶装置浪费人力、时间且效率低下的技术问题。本技术提出了一种在线融胶装置，包括：升降装置、第一热辊、第二热辊、导流装置、保温箱；
【技术保护点】
1.一种在线融胶装置，其特征在于，包括：升降装置（1）、第一热辊（2）、第二热辊（3）、导流装置（4）、保温箱（5）；/n所述升降装置（1）用以驱动所述保温箱（5）靠近或远离涂胶设备；/n所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）均设置在所述保温箱（5）内部，且，沿长度方向相互贴合，所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）均绕自身轴线转动；/n所述导流装置（4）包括刮刀（41）、导流板（42），所述刮刀（41）与所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）贴合，用以刮除粘结在所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）上的液态树脂，所述导流板（42）用以对液态树脂导流。/n
【技术特征摘要】
1.一种在线融胶装置，其特征在于，包括：升降装置（1）、第一热辊（2）、第二热辊（3）、导流装置（4）、保温箱（5）；
所述升降装置（1）用以驱动所述保温箱（5）靠近或远离涂胶设备；
所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）均设置在所述保温箱（5）内部，且，沿长度方向相互贴合，所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）均绕自身轴线转动；
所述导流装置（4）包括刮刀（41）、导流板（42），所述刮刀（41）与所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）贴合，用以刮除粘结在所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）上的液态树脂，所述导流板（42）用以对液态树脂导流。
2.根据权利要求1所述的在线融胶装置，其特征在于，还包括用以控制所述导流装置（4）开合的气缸（6），所述气缸（6）其一端与所述保温箱（5）的侧壁铰接，另一端与所述导流装置（4）端部铰接。
3.根据权利要求1所述的在线融胶装置，其特征在于，还包括动力源（7），用以驱动所述第一热辊（2）和所述第二热辊（3）转动，所述动力源（7）包括电机（71）、第一链轮（72）、第二链轮（73）、第一齿轮（21）、第二齿轮（22）；
所述第一齿轮（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王至昶，王忠良，
申请(专利权)人：常州赛瑞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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