【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调整预浸料和两边纤维面密度的可伸缩排纱装置。
技术介绍
1、纤维增强树脂基复合材料的制备，需要将每根纤维通过排纱装置（篦子）均匀排列固定。
2、预浸料生产中会遇到的两个问题：1）特定数量的碳纤维，经常需精确调整其分布的宽度；2）预浸料两边一定范围，纤维面密度经常需要调整。3）方便居中穿纱。目前市场上“伸缩筘”，也称万能筘，只能解决上述第1个问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提供一种可调整预浸料和两边纤维面密度的可伸缩排纱装置。
2、为了实现上述目的，本技术的方案是：
3、一种可调整预浸料和两边纤维面密度的可伸缩排纱装置，包括梳篦钢针、安装板和置于机架上的安装基座，安装板安装在安装基座上，梳篦钢针间隔排列固定在安装板上，梳篦钢针间隔用于穿入通过预浸料纤维，其中：所述安装板由多个安装分板顺序铰接组成，顺序铰接的多个安装分板安装在一个伸缩臂上，伸缩臂包括沿直线间隔设置的多个驱动支撑块和伸缩驱动杆，多个驱动支撑块套在伸缩驱动杆上，伸缩驱动杆设置在安装基座中，所述多个驱动支撑块通过转轴分别与顺序铰接的安装分板长度中点连接，所述伸缩驱动杆调节多个安装分板长度中点连接驱动支撑块之间的回缩与展开带动多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开，在安装板两端的安装分板外侧分别通过转角支架设置有转角针板，转角针板上排列有与安装分板衔接的梳篦钢针，所述多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开形成了对预浸料幅宽密度的调节，转角针
4、方案进一步是：所述安装板与安装基座之间设置有上下两组多个顺序铰接的连杆，上下两组多个顺序铰接的连杆长度中点相互铰接展开形成了多个相互串连铰接的平行四边形，所述多个驱动支撑块转轴分别与多个平行四边形相互铰接的铰接轴连接，所述多个安装分板固定在一组多个顺序铰接的连杆上，多个安装分板铰接的铰接轴与一组多个连杆铰接的铰接轴为同轴，多个平行四边形相互串连铰接的铰接轴中心轴线与安装分板长度中点轴线重合。
5、方案进一步是：所述伸缩驱动杆是带有螺纹的丝杠，丝杠连续设置有多段不同螺纹，所述多个驱动支撑块对应多段不同螺纹段分别设置有相对应的不同螺纹孔套在多段不同螺纹段上，转动丝杠通过不同螺纹驱动支撑块带动安装板的相邻安装分板以其之间铰接为转轴的直线合拢与展开。
6、方案进一步是：所述多个安装分板以安装板中心为分界点分为前后两组安装分板，两组安装分板的数量相同，所述丝杠的螺纹分为前后两组螺纹，两组螺纹对应两组安装分板设置，两组螺纹为正反螺纹，正螺纹的不同螺纹段与反螺纹的不同螺纹段呈镜像。
7、方案进一步是：所述丝杠两端伸出安装基座，丝杠伸出端设置有转动手柄，在转动手柄前端的丝杠上设置有位置显示器，位置显示器通过丝杠旋转的圈数显示相邻安装分板之间合拢与展开的距离。
8、方案进一步是：所述多个安装分板以安装板中心为分界点向两边对等分布分为两组安装分板，所述伸缩驱动杆是带有螺纹的丝杠，丝杠对应两组安装分板以安装板中心为分界点分为两段正反螺纹，正螺纹与反螺纹呈镜像，两组安装分板的驱动支撑块通过相应的正反螺纹螺母套在丝杠上，每一个驱动支撑块分别由伺服电机驱动螺母转动，转动的螺母带动驱动支撑块移动，通过伺服电机控制两组各安装分板驱动支撑块的不同移动距离，形成以分界点为中心的两组各安装分板之间同等距离的展开与收缩。
9、方案进一步是：所述多个相互串连铰接的平行四边形是奇数，在奇数个平行四边形正中间的一个平行四边形的每一组连杆铰接轴之间设置有分界杆，分界杆固定在安装基座上，分界杆处于安装板中心，在分界杆上设置有导槽，正中间平行四边形的每一组连杆铰接轴插入导槽在分界杆上可上下滑动，所述多个安装分板以安装板中心为分界点向两边对等分布分为两组安装分板，所述伸缩驱动杆两端侧分别设置有螺纹，两端侧螺纹分为正反螺纹，正螺纹与反螺纹呈镜像，伸缩驱动杆在正螺纹与反螺纹之间为滑动光杆，所述两组安装分板的两个外侧安装分板的驱动支撑块分别通过相应螺纹孔与伸缩驱动杆的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个外侧安装分板之间的多个安装分板的驱动支撑块分别通过通孔与伸缩驱动杆的滑动光杆滑动连接；转动伸缩驱动杆，伸缩驱动杆的正螺纹与反螺纹上的带螺纹驱动支撑块分别带动两组安装分板的两个外侧安装分板向反方向移动，向反方向移动的外侧安装分板由串接的平行四边形连杆通过带通孔的驱动支撑块带动两组各安装分板之间以分界点为中心同等距离的展开与收缩。
10、方案进一步是：所述转角针板一端的梳篦钢针插入安装分板作为转角针板的转角转轴支点。
11、方案进一步是：所述转角支架包括转角调节连杆和支撑板，支撑板与安装分板连接设置在安装分板之下与安装分板同步移动，所述转角针板与所述转角调节连杆连接固定，转角调节连杆一端通过可转动销轴与支撑板连接，在支撑板上设置有限位圆弧槽，转角调节连杆另一端连接设置有带有螺纹的紧固旋钮轴，紧固旋钮轴插入限位圆弧槽通过螺母锁定，需要调整转角针板时，松开螺母，在限位圆弧槽中转动转角调节连杆。
12、方案进一步是：在所述安装基座上表面贴有刻度标尺。
13、本技术的有益效果是：
14、1）通过本装置可以有效将排纱宽度控制在工艺指标内，且通过均布钢针分流，既可以保证排纱均匀，还能防止纱线缠绕。
15、2）增加了标尺、数显计数器，可直观的知道工作状态。
16、3）两边设计为可旋转调节结构，通过调节可有效解决两侧纱线克重不均问题。
17、下面结合附图和实施例对本技术作一详细描述。
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1.一种可调整预浸料和两边纤维面密度的可伸缩排纱装置，包括梳篦钢针、安装板和置于机架上的安装基座，安装板安装在安装基座上，梳篦钢针间隔排列固定在安装板上，梳篦钢针间隔用于穿入通过预浸料纤维，其特征在于，所述安装板由多个安装分板顺序铰接组成，顺序铰接的多个安装分板安装在一个伸缩臂上，伸缩臂包括沿直线间隔设置的多个驱动支撑块和伸缩驱动杆，多个驱动支撑块套在伸缩驱动杆上，伸缩驱动杆设置在安装基座中，所述多个驱动支撑块通过转轴分别与顺序铰接的安装分板长度中点连接，所述伸缩驱动杆调节多个安装分板长度中点连接驱动支撑块之间的回缩与展开带动多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开，在安装板两端的安装分板外侧分别通过转角支架设置有转角针板，转角针板上排列有与安装分板衔接的梳篦钢针，所述多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开形成了对预浸料幅宽密度的调节，转角针板的转动形成了对预浸料幅宽两边纱线密度的调整。
2.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述安装板与安装基座之间设置有上下两组多个顺序铰接的连杆，上下两组多个顺序铰接的连杆长度中点相互铰接展开形成了多个相互串
3.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述伸缩驱动杆是带有螺纹的丝杠，丝杠连续设置有多段不同螺纹，所述多个驱动支撑块对应多段不同螺纹段分别设置有相对应的不同螺纹孔套在多段不同螺纹段上，转动丝杠通过不同螺纹驱动支撑块带动安装板的相邻安装分板以其之间铰接为转轴的直线合拢与展开。
4.根据权利要求3所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述多个安装分板以安装板中心为分界点分为前后两组安装分板，两组安装分板的数量相同，所述丝杠的螺纹分为前后两组螺纹，两组螺纹对应两组安装分板设置，两组螺纹为正反螺纹，正螺纹的不同螺纹段与反螺纹的不同螺纹段呈镜像。
5.根据权利要求3所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述丝杠两端伸出安装基座，丝杠伸出端设置有转动手柄，在转动手柄前端的丝杠上设置有位置显示器，位置显示器通过丝杠旋转的圈数显示相邻安装分板之间合拢与展开的距离。
6.根据权利要求1或2所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述多个安装分板以安装板中心为分界点向两边对等分布分为两组安装分板，所述伸缩驱动杆是带有螺纹的丝杠，丝杠对应两组安装分板以安装板中心为分界点分为两段正反螺纹，正螺纹与反螺纹呈镜像，两组安装分板的驱动支撑块通过相应的正反螺纹螺母套在丝杠上，每一个驱动支撑块分别由伺服电机驱动螺母转动，转动的螺母带动驱动支撑块移动，通过伺服电机控制两组各安装分板驱动支撑块的不同移动距离，形成以分界点为中心的两组各安装分板之间同等距离的展开与收缩。
7.根据权利要求2所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述多个相互串连铰接的平行四边形是奇数，在奇数个平行四边形正中间的一个平行四边形的每一组连杆铰接轴之间设置有分界杆，分界杆固定在安装基座上，分界杆处于安装板中心，在分界杆上设置有导槽，正中间平行四边形的每一组连杆铰接轴插入导槽在分界杆上可上下滑动，所述多个安装分板以安装板中心为分界点向两边对等分布分为两组安装分板，所述伸缩驱动杆两端侧分别设置有螺纹，两端侧螺纹分为正反螺纹，正螺纹与反螺纹呈镜像，伸缩驱动杆在正螺纹与反螺纹之间为滑动光杆，所述两组安装分板的两个外侧安装分板的驱动支撑块分别通过相应螺纹孔与伸缩驱动杆的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个外侧安装分板之间的多个安装分板的驱动支撑块分别通过通孔与伸缩驱动杆的滑动光杆滑动连接；转动伸缩驱动杆，伸缩驱动杆的正螺纹与反螺纹上的带螺纹驱动支撑块分别带动两组安装分板的两个外侧安装分板向反方向移动，向反方向移动的外侧安装分板由串接的平行四边形连杆通过带通孔的驱动支撑块带动两组各安装分板之间以分界点为中心同等距离的展开与收缩。
8.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述转角针板一端的梳篦钢针插入安装分板作为转角针板的转角转轴支点。
9.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述转角支架包括转角调节连杆和支撑板，支撑板与安装分板连接设置在安装分板之下与安装分板同步移动，所述转角针板与所述转角调节连杆连接固定，转角调节连杆一端通过可转动销轴与支撑板连接，在支撑板上设置有限位圆弧槽，转角调节连杆另一端连接设置有带有螺纹的紧固旋钮轴，紧固旋钮轴插入限位圆弧槽通过螺母锁定，需要调...
【技术特征摘要】
1.一种可调整预浸料和两边纤维面密度的可伸缩排纱装置，包括梳篦钢针、安装板和置于机架上的安装基座，安装板安装在安装基座上，梳篦钢针间隔排列固定在安装板上，梳篦钢针间隔用于穿入通过预浸料纤维，其特征在于，所述安装板由多个安装分板顺序铰接组成，顺序铰接的多个安装分板安装在一个伸缩臂上，伸缩臂包括沿直线间隔设置的多个驱动支撑块和伸缩驱动杆，多个驱动支撑块套在伸缩驱动杆上，伸缩驱动杆设置在安装基座中，所述多个驱动支撑块通过转轴分别与顺序铰接的安装分板长度中点连接，所述伸缩驱动杆调节多个安装分板长度中点连接驱动支撑块之间的回缩与展开带动多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开，在安装板两端的安装分板外侧分别通过转角支架设置有转角针板，转角针板上排列有与安装分板衔接的梳篦钢针，所述多个安装分板以之间铰接为转轴的直线合拢与展开形成了对预浸料幅宽密度的调节，转角针板的转动形成了对预浸料幅宽两边纱线密度的调整。
2.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述安装板与安装基座之间设置有上下两组多个顺序铰接的连杆，上下两组多个顺序铰接的连杆长度中点相互铰接展开形成了多个相互串连铰接的平行四边形，所述多个驱动支撑块转轴分别与多个平行四边形相互铰接的铰接轴连接，所述多个安装分板固定在一组多个顺序铰接的连杆上，多个安装分板铰接的铰接轴与一组多个连杆铰接的铰接轴为同轴，多个平行四边形相互串连铰接的铰接轴中心轴线与安装分板长度中点轴线重合。
3.根据权利要求1所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述伸缩驱动杆是带有螺纹的丝杠，丝杠连续设置有多段不同螺纹，所述多个驱动支撑块对应多段不同螺纹段分别设置有相对应的不同螺纹孔套在多段不同螺纹段上，转动丝杠通过不同螺纹驱动支撑块带动安装板的相邻安装分板以其之间铰接为转轴的直线合拢与展开。
4.根据权利要求3所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述多个安装分板以安装板中心为分界点分为前后两组安装分板，两组安装分板的数量相同，所述丝杠的螺纹分为前后两组螺纹，两组螺纹对应两组安装分板设置，两组螺纹为正反螺纹，正螺纹的不同螺纹段与反螺纹的不同螺纹段呈镜像。
5.根据权利要求3所述的可伸缩排纱装置，其特征在于，所述丝杠两端伸出安装基座，丝杠伸出端设置有转动手柄，在转动手柄前端的丝杠上设置有位置显示器，位置显示器通过丝杠旋转的圈数显示相邻安装分板之间合拢与展开的距离。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王至昶，王忠良，司胜，
申请(专利权)人：常州赛瑞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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