一种微生物有机肥高效脱水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种微生物有机肥高效脱水设备，包括设备主体、脱水滚轴以及滤液筒，所述设备主体外部下端四角处焊接有基座，所述设备主体外部上端设有两组观察口，所述设备主体外部上端的一侧开设有进料口，所述设备主体内部中间处设有脱水仓，所述脱水仓内部中间处设有同步轴，所述同步轴外部设有脱水滚轴，所述脱水滚轴外部绕设有螺旋送料叶，所述同步轴穿过设备主体靠近进料口的一侧连接有轴承座，所述同步轴远离轴承座的一端连接有驱动电机，所述驱动电机和设备主体连接处设有连接法兰，所述脱水滚轴靠近驱动电机的一端处设有反压挡板，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

An efficient dehydration equipment for microbial organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种微生物有机肥高效脱水设备
本技术涉及机械设备
，具体为一种微生物有机肥高效脱水设备。
技术介绍
微生物有机肥水分含量较高，在第一阶段的发酵上，过多的水分含量的物料拿来发酵是行不通的，这就需要进行脱水处理，进行干湿分离后，再进行发酵腐熟。微生物有机肥如果采用烘干脱水易造成微生物死亡，从而使得有机肥肥效减弱，且随着生态化健康发展，对微生物有机肥的需求越来越大，需提高有机肥的生产效率，因此需要一种微生物有机肥高效脱水设备对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物有机肥高效脱水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物有机肥高效脱水设备，包括设备主体、脱水滚轴以及滤液筒，所述设备主体外部下端四角处焊接有基座，所述设备主体外部上端设有两组观察口，所述设备主体外部上端的一侧开设有进料口，所述设备主体内部中间处设有脱水仓，所述脱水仓内部中间处设有同步轴，所述同步轴外部设有脱水滚轴，所述脱水滚轴外部绕设有螺旋送料叶，所述同步轴穿过设备主体靠近进料口的一侧连接有轴承座，所述同步轴远离轴承座的一端连接有驱动电机，所述驱动电机和设备主体连接处设有连接法兰，所述脱水滚轴靠近驱动电机的一端处设有反压挡板，所述反压挡板靠近驱动电机的一侧环形开设有反压气缸轴槽，所述反压气缸轴槽内设有多组反压气缸，所述设备主体内部靠近螺旋送料叶外部处连接有滤液筒，所述滤液筒上设有滤液板，所述滤液筒上端和下端中间处均设有多组连接座，所述滤液筒上端靠近进料口处开设有进料通口，所述滤液筒上等间距设有多组加强筋，所述设备主体靠近脱水仓外部设有滤液室，所述滤液室下端设有导流板，所述滤液室下端中心处开设有出液口，所述出液口下端设有出液控制阀，所述设备主体靠近反压气缸处设有出料仓，所述出料仓下端开设有出料口。优选的，所述驱动电机采用三相异步电机，且所述驱动电机和同步轴之间轴接。优选的，所述同步轴和轴承座之间轴接，且所述轴承座和设备主体之间螺栓连接。优选的，所述滤液筒由两组半圆结构滤液筒通过连接座螺栓连接。优选的，所述滤液筒和设备主体之间螺栓连接，所述滤液筒和加强筋之间焊接，所述滤液筒、加强筋和滤液板之间螺栓连接。优选的，所述反压气缸采用SC125*500-S气缸，且所述反压气缸和反压挡板之间通过轴心和反压气缸轴槽卡接连接。优选的，所述脱水滚轴和同步轴为一体结构，且所述脱水滚轴成为锥体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的脱水滚轴和螺旋送料叶，驱动电机采用三相异步电机，且驱动电机和同步轴之间轴接，同步轴和轴承座之间轴接，且轴承座和设备主体之间螺栓连接，当物料由进料口进入脱水仓，由脱水滚轴上的螺旋送料叶将物料由进料口方向输送至出料仓，由于脱水滚轴和同步轴为一体结构，且脱水滚轴成为锥体结构，越往出料仓方向脱水滚轴越大，留给物料的空间越小，从而对物料进行挤压脱水，从而避免烘干脱水破坏微生物，滤液筒由两组半圆结构滤液筒通过连接座螺栓连接，滤液筒和设备主体之间螺栓连接，滤液筒和加强筋之间焊接，滤液筒、加强筋和滤液板之间螺栓连接，环形滤液筒更加方便液体排出，提高脱水效率。2、本技术中，通过设置的反压挡板和反压气缸，反压气缸采用SC125*500-S气缸，且反压气缸和反压挡板之间通过轴心和反压气缸轴槽卡接连接，为增加反压挡板处压力，反压挡板一侧的反压气缸提供支撑力，可避免反压挡板因压力过大损坏，且提高了脱水压力，从而提高脱水效率。3、本技术中，通过设置的导流板，方便废液排出，减少滤液室废液残留。附图说明图1为本技术内部结构图；图2为本技术滤液筒结构图；图3为本技术反压挡板结构图。图中：1-设备主体、2-轴承座、3-基座、4-进料口、5-脱水仓、6-脱水滚轴、7-螺旋送料叶、8-观察口、9-反压挡板、10-出料仓、11-反压气缸、12-驱动电机、13-连接法兰、14-同步轴、15-出料口、16-滤液筒、17-滤液室、18-出液口、19-出液控制阀、20-导流板、21-滤液板、22-连接座、23-进料通口、24-加强筋、25-反压气缸轴槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种微生物有机肥高效脱水设备，包括设备主体1、脱水滚轴6以及滤液筒16，其特征在于：设备主体1外部下端四角处焊接有基座3，设备主体1外部上端设有两组观察口8，设备主体1外部上端的一侧开设有进料口4，设备主体1内部中间处设有脱水仓5，脱水仓5内部中间处设有同步轴14，同步轴14外部设有脱水滚轴6，脱水滚轴6和同步轴14为一体结构，且脱水滚轴6成为锥体结构，脱水滚轴6外部绕设有螺旋送料叶7，同步轴14穿过设备主体1靠近进料口4的一侧连接有轴承座2，同步轴14和轴承座2之间轴接，且轴承座2和设备主体1之间螺栓连接，同步轴14远离轴承座2的一端连接有驱动电机12，驱动电机12采用三相异步电机，且驱动电机12和同步轴14之间轴接，驱动电机12和设备主体1连接处设有连接法兰13，脱水滚轴6靠近驱动电机12的一端处设有反压挡板9，反压挡板9靠近驱动电机12的一侧环形开设有反压气缸轴槽25，反压气缸轴槽25内设有多组反压气缸11，反压气缸11采用SC125*500-S气缸，且反压气缸11和反压挡板9之间通过轴心和反压气缸轴槽25卡接连接，设备主体1内部靠近螺旋送料叶7外部处连接有滤液筒16，滤液筒16上设有滤液板21，滤液筒16上端和下端中间处均设有多组连接座22，滤液筒16由两组半圆结构滤液筒通过连接座22螺栓连接，滤液筒16上端靠近进料口4处开设有进料通口23，滤液筒16上等间距设有多组加强筋24，滤液筒16和设备主体1之间螺栓连接，滤液筒16和加强筋24之间焊接，滤液筒16、加强筋24和滤液板21之间螺栓连接，设备主体1靠近脱水仓5外部设有滤液室17，滤液室17下端设有导流板20，滤液室17下端中心处开设有出液口18，出液口18下端设有出液控制阀19，设备主体1靠近反压气缸11处设有出料仓10，出料仓10下端开设有出料口15。本技术工作流程：首先通过设置的脱水滚轴和螺旋送料叶，驱动电机采用三相异步电机，且驱动电机和同步轴之间轴接，从而带动同步轴运行，同步轴和轴承座之间轴接，且轴承座和设备主体之间螺栓连接，当物料由进料口进入脱水仓，由脱水滚轴上的螺旋送料叶将物料由进料口方向输送至出料仓，由于脱水滚轴和同步轴为一体结构，且脱水滚轴成为锥体结构，越往出料仓方向脱水滚轴越大，留给物料的空间越小，从而对物料进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物有机肥高效脱水设备，包括设备主体(1)、脱水滚轴(6)以及滤液筒(16)，其特征在于：所述设备主体(1)外部下端四角处焊接有基座(3)，所述设备主体(1)外部上端设有两组观察口(8)，所述设备主体(1)外部上端的一侧开设有进料口(4)，所述设备主体(1)内部中间处设有脱水仓(5)，所述脱水仓(5)内部中间处设有同步轴(14)，所述同步轴(14)外部设有脱水滚轴(6)，所述脱水滚轴(6)外部绕设有螺旋送料叶(7)，所述同步轴(14)穿过设备主体(1)靠近进料口(4)的一侧连接有轴承座(2)，所述同步轴(14)远离轴承座(2)的一端连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)和设备主体(1)连接处设有连接法兰(13)，所述脱水滚轴(6)靠近驱动电机(12)的一端处设有反压挡板(9)，所述反压挡板(9)靠近驱动电机(12)的一侧环形开设有反压气缸轴槽(25)，所述反压气缸轴槽(25)内设有多组反压气缸(11)，所述设备主体(1)内部靠近螺旋送料叶(7)外部处连接有滤液筒(16)，所述滤液筒(16)上设有滤液板(21)，所述滤液筒(16)上端和下端中间处均设有多组连接座(22)，所述滤液筒(16)上端靠近进料口(4)处开设有进料通口(23)，所述滤液筒(16)上等间距设有多组加强筋(24)，所述设备主体(1)靠近脱水仓(5)外部设有滤液室(17)，所述滤液室(17)下端设有导流板(20)，所述滤液室(17)下端中心处开设有出液口(18)，所述出液口(18)下端设有出液控制阀(19)，所述设备主体(1)靠近反压气缸(11)处设有出料仓(10)，所述出料仓(10)下端开设有出料口(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微生物有机肥高效脱水设备，包括设备主体(1)、脱水滚轴(6)以及滤液筒(16)，其特征在于：所述设备主体(1)外部下端四角处焊接有基座(3)，所述设备主体(1)外部上端设有两组观察口(8)，所述设备主体(1)外部上端的一侧开设有进料口(4)，所述设备主体(1)内部中间处设有脱水仓(5)，所述脱水仓(5)内部中间处设有同步轴(14)，所述同步轴(14)外部设有脱水滚轴(6)，所述脱水滚轴(6)外部绕设有螺旋送料叶(7)，所述同步轴(14)穿过设备主体(1)靠近进料口(4)的一侧连接有轴承座(2)，所述同步轴(14)远离轴承座(2)的一端连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)和设备主体(1)连接处设有连接法兰(13)，所述脱水滚轴(6)靠近驱动电机(12)的一端处设有反压挡板(9)，所述反压挡板(9)靠近驱动电机(12)的一侧环形开设有反压气缸轴槽(25)，所述反压气缸轴槽(25)内设有多组反压气缸(11)，所述设备主体(1)内部靠近螺旋送料叶(7)外部处连接有滤液筒(16)，所述滤液筒(16)上设有滤液板(21)，所述滤液筒(16)上端和下端中间处均设有多组连接座(22)，所述滤液筒(16)上端靠近进料口(4)处开设有进料通口(23)，所述滤液筒(16)上等间距设有多组加强筋(24)，所述设备主体(1)靠近脱水仓(5)外部设有滤液室(17)，所述滤液室(17)下端设有导流板(20)，所述滤液室(17)下端中心处开设有出液口(18)，所述出液口(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小春，刘隆洪，刘平华，焦丁华，袁卫建，王永红，刘述华，
申请(专利权)人：遂川县裕龙绿色农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36