一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，包括罐体，所述罐体的顶端固接有竖筒，所述竖筒与罐体互为连通，所述竖筒的外壁顶端固定套接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的上表面放置有密封圈，所述密封圈的上表面设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的内部左右两侧均设有两个限位机构。该真空微波干燥设备的冷却式波导结构，通过圆盘、滑槽、滑块、套筒、支杆、压缩弹簧、U型杆、滚轮和圆筒之间的配合，能够对圆筒进行移动，发生器与罐体之间的关系不在单一，进而能够有利于对罐体内部的物质进行充分接触，通过圆筒、波导、曲管、横管和接头之间的配合，对波导的冷却功能得到了加强。

Cooling waveguide structure of vacuum microwave drying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构
本技术涉及微波波导结构
，具体为一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构。
技术介绍
微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍，现有真空微波干燥设备端口设置的波导结构不够合理，由于微波发生器与罐体之间不能够进行移动调节，不利于对罐体内部的物质进行充分接触，另外现有真空微波干燥设备冷却管距离波导之间的距离较远，对波导的冷却功能一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有真空微波干燥设备端口设置的波导结构不够合理，由于微波发生器与罐体之间不能够进行移动调节，不利于对罐体内部的物质进行充分接触，另外现有真空微波干燥设备冷却管距离波导之间的距离较远，对波导的冷却功能一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，包括罐体，所述罐体的顶端固接有竖筒，所述竖筒与罐体互为连通，所述竖筒的外壁顶端固定套接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的上表面放置有密封圈，所述密封圈的上表面设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的内部左右两侧均设有两个限位机构，所述第二法兰盘的顶端设有波导仪，所述第二法兰盘包括圆盘、螺栓、螺母、圆板、滑槽和滑块，所述圆盘的下表面与密封圈的上表面相贴合，所述圆盘的上表面四周插入有多跟螺栓，所述螺栓依次贯穿圆盘、密封圈和第一法兰盘，所述螺栓的外壁底端螺纹相连有螺母，所述螺母与第一法兰盘相抵紧，所述圆盘的上表面中心固接有圆板，所述圆板贯穿圆盘，两个所述滑槽分别开设在圆盘的上表面中心左右两侧，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑槽通过滑块构成了滑动结构，所述限位机构包括套筒、竖杆、垫片、滑道、方块、压缩弹簧、U型杆、滚轮、支杆和轴承，两个所述套筒分别固接在滑块上表面的左右两侧，所述套筒贯穿滑块的一部分，所述套筒的顶端插入有竖杆，所述竖杆与套筒间隙配合，所述竖杆的底端固接有垫片，所述套筒的内壁左右两侧均开有滑道，所述滑道的内部滑动卡接有方块，所述方块与垫片固定相连，所述垫片的下表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与套筒的内部底端固定相连，所述竖杆的顶端固接有U型杆，所述U型杆的内部设有滚轮，所述滚轮的左右两侧均固接有支杆，所述支杆通过轴承与U型杆转动相连，所述滚轮与圆盘相抵紧，所述波导仪包括横板、发生器、波导、圆筒、曲管、横管、接头和橡胶圈，所述横板的上表面固接有发生器，所述横板的下表面固接有波导，所述波导贯穿横板与发生器固定相连，所述横板的下表面四周固接有圆筒，所述圆筒的下表面固接有橡胶圈，所述圆筒的底端与滑块固定相连，所述曲管缠绕在波导的外壁，所述曲管与波导固定相连，所述曲管的左侧上下两端均固接有横管，所述横管贯穿圆筒，所述横管的左侧固接有接头。优选的，所述压缩弹簧的外壁与套筒的内壁之间的距离为0.5-1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空微波干燥设备的冷却式波导结构，在进行使用的过程中，通过圆盘、滑槽、滑块、套筒、支杆、压缩弹簧、U型杆、滚轮和圆筒之间的配合，向上拉动圆筒使压缩弹簧进行压缩，能够对圆筒进行移动，继而能够调节发生器与罐体之间的位子，发生器与罐体之间的关系不在单一，进而能够有利于对罐体内部的物质进行充分接触，通过圆筒、波导、曲管、横管和接头之间的配合，曲管与波导之间能够直接相接触，对波导的冷却功能得到了加强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1横板、滑槽和滑块的连接结构示意图；图3为图1滑块、套筒和竖杆的连接结构示意图；图4为图1圆筒、横管和曲管的连接结构示意图。图中：1、罐体，2、竖筒，3、第一法兰盘，4、密封圈，5、第二法兰盘，501、圆盘，502、螺栓，503、螺母，504、圆板，505、滑槽，506、滑块，6、限位机构，601、套筒，602、竖杆，603、垫片，604、滑道，605、方块，606、压缩弹簧，607、U型杆，608、滚轮，609、支杆，610、轴承，7、波导仪，701、横板，702、发生器，703、波导，704、圆筒，705、曲管，706、横管，707、接头，708、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，包括罐体1，罐体1的顶端固接有竖筒2，竖筒2与罐体1互为连通，竖筒2的外壁顶端固定套接有第一法兰盘3，第一法兰盘3的上表面放置有密封圈4，密封圈4为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，密封圈4的上表面设有第二法兰盘5，第二法兰盘5的内部左右两侧均设有两个限位机构6，第二法兰盘5的顶端设有波导仪7，第二法兰盘5包括圆盘501、螺栓502、螺母503、圆板504、滑槽505和滑块506，圆盘501的下表面与密封圈4的上表面相贴合，圆盘501的上表面四周插入有多跟螺栓502，螺栓502依次贯穿圆盘501、密封圈4和第一法兰盘3，螺栓502均与圆盘501、密封圈4和第一法兰盘3间隙配合，螺栓502的外壁底端螺纹相连有螺母503，螺母503与第一法兰盘3相抵紧，圆盘501的上表面中心固接有圆板504，圆板504为耐高温PVC材质制成的透明圆板，圆板504贯穿圆盘501，两个滑槽505分别开设在圆盘501的上表面中心左右两侧，滑槽505的内部滑动卡接有滑块506，滑槽505通过滑块506构成了滑动结构，滑块506能够在滑槽505的内部滑动，限位机构6包括套筒601、竖杆602、垫片603、滑道604、方块605、压缩弹簧606、U型杆607、滚轮608、支杆609和轴承610，两个套筒601分别固接在滑块506上表面的左右两侧，套筒601贯穿滑块506的一部分，套筒601的顶端插入有竖杆602，竖杆602与套筒601间隙配合，竖杆602的底端固接有垫片603，套筒601的内壁左右两侧均开有滑道604，滑道604的内部滑动卡接有方块605，方块605与垫片603固定相连，垫片603的下表面固接有压缩弹簧606，压缩弹簧606的系数为8N/CM，压缩弹簧606的底端与套筒601的内部底端固定相连，竖杆602的顶端固接有U型杆607，U型杆607的内部设有滚轮608，滚轮608的左右两侧均固接有支杆609，支杆609通过轴承610与U型杆607转动相连，轴承610的内圈与支杆609固定相连，轴承610的外圈与U型杆607固定相连，滚轮608与圆盘501相抵紧，压缩弹簧606的外壁与套筒601的内壁之间的距离为0.5-1mm，能够确保压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固接有竖筒(2)，所述竖筒(2)与罐体(1)互为连通，所述竖筒(2)的外壁顶端固定套接有第一法兰盘(3)，所述第一法兰盘(3)的上表面放置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的上表面设有第二法兰盘(5)，所述第二法兰盘(5)的内部左右两侧均设有两个限位机构(6)，所述第二法兰盘(5)的顶端设有波导仪(7)，所述第二法兰盘(5)包括圆盘(501)、螺栓(502)、螺母(503)、圆板(504)、滑槽(505)和滑块(506)，所述圆盘(501)的下表面与密封圈(4)的上表面相贴合，所述圆盘(501)的上表面四周插入有多跟螺栓(502)，所述螺栓(502)依次贯穿圆盘(501)、密封圈(4)和第一法兰盘(3)，所述螺栓(502)的外壁底端螺纹相连有螺母(503)，所述螺母(503)与第一法兰盘(3)相抵紧，所述圆盘(501)的上表面中心固接有圆板(504)，所述圆板(504)贯穿圆盘(501)，两个所述滑槽(505)分别开设在圆盘(501)的上表面中心左右两侧，所述滑槽(505)的内部滑动卡接有滑块(506)，所述滑槽(505)通过滑块(506)构成了滑动结构，所述限位机构(6)包括套筒(601)、竖杆(602)、垫片(603)、滑道(604)、方块(605)、压缩弹簧(606)、U型杆(607)、滚轮(608)、支杆(609)和轴承(610)，两个所述套筒(601)分别固接在滑块(506)上表面的左右两侧，所述套筒(601)贯穿滑块(506)的一部分，所述套筒(601)的顶端插入有竖杆(602)，所述竖杆(602)与套筒(601)间隙配合，所述竖杆(602)的底端固接有垫片(603)，所述套筒(601)的内壁左右两侧均开有滑道(604)，所述滑道(604)的内部滑动卡接有方块(605)，所述方块(605)与垫片(603)固定相连，所述垫片(603)的下表面固接有压缩弹簧(606)，所述压缩弹簧(606)的底端与套筒(601)的内部底端固定相连，所述竖杆(602)的顶端固接有U型杆(607)，所述U型杆(607)的内部设有滚轮(608)，所述滚轮(608)的左右两侧均固接有支杆(609)，所述支杆(609)通过轴承(610)与U型杆(607)转动相连，所述滚轮(608)与圆盘(501)相抵紧，所述波导仪(7)包括横板(701)、发生器(702)、波导(703)、圆筒(704)、曲管(705)、横管(706)、接头(707)和橡胶圈(708)，所述横板(701)的上表面固接有发生器(702)，所述横板(701)的下表面固接有波导(703)，所述波导(703)贯穿横板(701)与发生器(702)固定相连，所述横板(701)的下表面四周固接有圆筒(704)，所述圆筒(704)的下表面固接有橡胶圈(708)，所述圆筒(704)的底端与滑块(506)固定相连，所述曲管(705)缠绕在波导(703)的外壁，所述曲管(705)与波导(703)固定相连，所述曲管(705)的左侧上下两端均固接有横管(706)，所述横管(706)贯穿圆筒(704)，所述横管(706)的左侧固接有接头(707)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空微波干燥设备的冷却式波导结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固接有竖筒(2)，所述竖筒(2)与罐体(1)互为连通，所述竖筒(2)的外壁顶端固定套接有第一法兰盘(3)，所述第一法兰盘(3)的上表面放置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的上表面设有第二法兰盘(5)，所述第二法兰盘(5)的内部左右两侧均设有两个限位机构(6)，所述第二法兰盘(5)的顶端设有波导仪(7)，所述第二法兰盘(5)包括圆盘(501)、螺栓(502)、螺母(503)、圆板(504)、滑槽(505)和滑块(506)，所述圆盘(501)的下表面与密封圈(4)的上表面相贴合，所述圆盘(501)的上表面四周插入有多跟螺栓(502)，所述螺栓(502)依次贯穿圆盘(501)、密封圈(4)和第一法兰盘(3)，所述螺栓(502)的外壁底端螺纹相连有螺母(503)，所述螺母(503)与第一法兰盘(3)相抵紧，所述圆盘(501)的上表面中心固接有圆板(504)，所述圆板(504)贯穿圆盘(501)，两个所述滑槽(505)分别开设在圆盘(501)的上表面中心左右两侧，所述滑槽(505)的内部滑动卡接有滑块(506)，所述滑槽(505)通过滑块(506)构成了滑动结构，所述限位机构(6)包括套筒(601)、竖杆(602)、垫片(603)、滑道(604)、方块(605)、压缩弹簧(606)、U型杆(607)、滚轮(608)、支杆(609)和轴承(610)，两个所述套筒(601)分别固接在滑块(506)上表面的左右两侧，所述套筒(601)贯穿滑块(506)的一部分，所述套筒(601)的顶端插入有竖杆(602)，所述竖杆(602)与套筒(601)间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭旭，杨小辉，
申请(专利权)人：吉林省天亿福健康产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22