一种离心机卸料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离心机卸料斗，包括卸料斗本体、入料口和连接杆，所述卸料斗本体的内部的内侧设置有内壁，且内壁的外侧贴合连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内部的内侧开设有空心加固槽，所述入料口设置于卸料斗本体的内部上端，且卸料斗本体的左右两端均连接设置有连接法兰，所述连接法兰的内部开设有法兰槽，且连接法兰的上端固定连接设置有加固连接板，所述加固连接板的内部安装设置有固定螺栓。该离心机卸料斗，通过空心加固槽之间关于保温隔热层的圆心环状分布，保温隔热层可以通过空心加固槽内部浇筑与卸料斗本体之间连接固定，保温隔热层可以很好的保持住卸料斗本体内部的原料的温度，从而使原料不会因为温度的变化从而变形。

A kind of centrifuge discharge hopper

【技术实现步骤摘要】
一种离心机卸料斗
本技术涉及离心机领域，具体涉及一种离心机卸料斗。
技术介绍
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。现有的离心机卸料斗虽然可以将离心机内部分离的原料传输到聚料斗的内部，但是一些固体原料在倾料过程中与聚料斗内部产生大量摩擦力，从而使固体原料在传动过程中容易卡弹影响原料的倾倒速度，影响了固体原料的出料效率，同时不能根据固体原料所需的倾倒速度对卸料斗的内部进行调整。针对上述提出的问题，在原有的离心机卸料斗基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种离心机卸料斗，解决了现有的离心机卸料斗虽然可以将离心机内部分离的原料传输到聚料斗的内部，但是一些固体原料在倾料过程中与聚料斗内部产生大量摩擦力，从而使固体原料在传动过程中容易卡弹影响原料的倾倒速度，影响了固体原料的出料效率，同时不能根据固体原料所需的倾倒速度对卸料斗的内部进行调整的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种离心机卸料斗，包括卸料斗本体、入料口和连接杆，所述卸料斗本体的内部的内侧设置有内壁，且内壁的外侧贴合连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内部的内侧开设有空心加固槽，所述入料口设置于卸料斗本体的内部上端，且卸料斗本体的左右两端均连接设置有连接法兰，所述连接法兰的内部开设有法兰槽，且连接法兰的上端固定连接设置有加固连接板，所述加固连接板的内部安装设置有固定螺栓，所述连接杆固定连接于内壁的内部内侧，且连接杆的内侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接设置有格挡板，且格挡板的上端安置有光面涂层，所述格挡板的下端内侧固定连接有延伸杆，且延伸杆的外侧安装设置有伸缩杆，所述格挡板的上端内部安置有引流条，所述卸料斗本体的内部下端开设有出料口。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述空心加固槽之间关于保温隔热层的圆心环状分布，且空心加固槽为圆形。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述加固连接板与固定螺栓构成拆卸结构，且固定螺栓垂直贯穿于加固连接板的内部。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述连接杆通过旋转轴与格挡板构成旋转结构，且格挡板的外表面与光面涂层的内表面紧密贴合。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述格挡板通过延伸杆与伸缩杆构成活动结构，且格挡板通过焊接与延伸杆构成一体化结构。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述引流条之间关于格挡板的中轴线相互对称，且格挡板和引流条通过注塑为一体成型。本技术中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述出料口的直径小于入料口的直径，且出料口和入料口的圆心位置相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该离心机卸料斗，通过空心加固槽之间关于保温隔热层的圆心环状分布，保温隔热层可以通过空心加固槽内部浇筑与卸料斗本体之间连接固定，保温隔热层可以很好的保持住卸料斗本体内部的原料的温度，从而使原料不会因为温度的变化从而变形，根据原料所需的掉落速度，可以将延伸杆从伸缩杆的内部从内往外抽动，使格挡板与内壁之间的倾斜角度进行调整。(2)、该离心机卸料斗，通过加固连接板与固定螺栓构成拆卸结构，可以将固定螺栓贯穿加固连接板的内部，使加固连接板和连接法兰之间连接固定，再将螺栓贯穿于法兰槽和连接装置的内部，使连接法兰与连接装置之间连接固定，这样的连接方式可以对卸料斗本体和连接装置之间进行加固，从而提高其之间的稳定性。(3)、该离心机卸料斗，通过连接杆通过旋转轴与格挡板构成旋转结构，格挡板可以通过旋转轴与连接杆转动，从而完成整个倾斜调动，原料通过格挡板的倾斜角度进行不同速度的掉落，原料在掉落过程中接触光面涂层，光面涂层可以减少原料与格挡板之间的摩擦力，从而防止原料在倾倒过程中弹跳。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的格挡板俯视结构示意图；图4是本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、卸料斗本体，2、内壁，3、保温隔热层，4、空心加固槽，5、入料口，6、连接法兰，7、法兰槽，8、加固连接板，9、固定螺栓，10、连接杆，11、旋转轴，12、格挡板，13、光面涂层，14、延伸杆，15、伸缩杆，16、引流条，17、出料口。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种离心机卸料斗作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种离心机卸料斗，包括卸料斗本体1、内壁2、保温隔热层3、空心加固槽4、入料口5、连接法兰6、法兰槽7、加固连接板8、固定螺栓9、连接杆10、旋转轴11、格挡板12、光面涂层13、延伸杆14、伸缩杆15、引流条16和出料口17，卸料斗本体1的内部的内侧设置有内壁2，且内壁2的外侧贴合连接有保温隔热层3，保温隔热层3的内部的内侧开设有空心加固槽4，入料口5设置于卸料斗本体1的内部上端，且卸料斗本体1的左右两端均连接设置有连接法兰6，连接法兰6的内部开设有法兰槽7，且连接法兰6的上端固定连接设置有加固连接板8，加固连接板8的内部安装设置有固定螺栓9，连接杆10固定连接于内壁2的内部内侧，且连接杆10的内侧安装设置有旋转轴11，旋转轴11的内侧连接设置有格挡板12，且格挡板12的上端安置有光面涂层13，格挡板12的下端内侧固定连接有延伸杆14，且延伸杆14的外侧安装设置有伸缩杆15，格挡板12的上端内部安置有引流条16，卸料斗本体1的内部下端开设有出料口17；空心加固槽4之间关于保温隔热层3的圆心环状分布，且空心加固槽4为圆形，保温隔热层3可以通过空心加固槽4内部浇筑与卸料斗本体1之间连接固定，保温隔热层3可以很好的保持住卸料斗本体1内部的原料的温度，从而使原料不会因为温度的变化从而变形；加固连接板8与固定螺栓9构成拆卸结构，且固定螺栓9垂直贯穿于加固连接板8的内部，可以将固定螺栓9贯穿加固连接板8的内部，使加固连接板8和连接法兰6之间连接固定，再将螺栓贯穿于法兰槽7和连接装置的内部，使连接法兰6与连接装置之间连接固定，这样的连接方式可以对卸料斗本体1和连接装置之间进行加固，从而提高其之间的稳定性；连接杆10通过旋转轴11与格挡板12构成旋转结构，且格挡板12的外表面与光面涂层13的内表面紧密贴合，格挡板12可以通过旋转轴11与连接杆10转动，从而完成整个倾斜调动，原料通过格挡板12的倾斜角度进行不同速度的掉落，原料在掉落过程中接触光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机卸料斗，包括卸料斗本体、入料口和连接杆，其特征在于：所述卸料斗本体的内部的内侧设置有内壁，且内壁的外侧贴合连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内部的内侧开设有空心加固槽，所述入料口设置于卸料斗本体的内部上端，且卸料斗本体的左右两端均连接设置有连接法兰，所述连接法兰的内部开设有法兰槽，且连接法兰的上端固定连接设置有加固连接板，所述加固连接板的内部安装设置有固定螺栓，所述连接杆固定连接于内壁的内部内侧，且连接杆的内侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接设置有格挡板，且格挡板的上端安置有光面涂层，所述格挡板的下端内侧固定连接有延伸杆，且延伸杆的外侧安装设置有伸缩杆，所述格挡板的上端内部安置有引流条，所述卸料斗本体的内部下端开设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机卸料斗，包括卸料斗本体、入料口和连接杆，其特征在于：所述卸料斗本体的内部的内侧设置有内壁，且内壁的外侧贴合连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内部的内侧开设有空心加固槽，所述入料口设置于卸料斗本体的内部上端，且卸料斗本体的左右两端均连接设置有连接法兰，所述连接法兰的内部开设有法兰槽，且连接法兰的上端固定连接设置有加固连接板，所述加固连接板的内部安装设置有固定螺栓，所述连接杆固定连接于内壁的内部内侧，且连接杆的内侧安装设置有旋转轴，所述旋转轴的内侧连接设置有格挡板，且格挡板的上端安置有光面涂层，所述格挡板的下端内侧固定连接有延伸杆，且延伸杆的外侧安装设置有伸缩杆，所述格挡板的上端内部安置有引流条，所述卸料斗本体的内部下端开设有出料口。


2.如权利要求1所述的一种离心机卸料斗，其特征在于：所述空心加固槽之间关于保温隔热层的圆心环状分布，且空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：张家港市腾鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32