【技术实现步骤摘要】
一种浮选搅拌装置
本技术涉及选矿设备领域。更具体地说，本技术涉及一种浮选搅拌装置。
技术介绍
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按照矿物可浮性的差异进行分选的方法。浮选机是实现这一过程的重要设备，浮选应用广泛，主要应用于选别铜、铅、锌、金、钼、镍等有色金属，也可用于黑色金属和非金属矿的分选。浮选机按进气方式的不同分为自吸气式和充气式，常用的浮选机为机械搅拌自吸式浮选机，其核心部件是搅拌装置的转子与定子系统，这种结构存在着不足。浮选机充气量受到转子转速限制，转子的浸没深度相应较深，造成吸气能力下降，无法满足生产需求，要增大充气量，多级涡扇射流浮选搅拌装置采用多个充气装置充气的进气方式，需要以更大的进气才能满足生产，所以多级涡扇射流浮选搅拌装置采用高压充气的进气方式，但矿物分选又要求浮选机转速要低，以创造较好的静态流分选环境，避免机械夹杂造成精矿品位和回收率降低，因此转速对于充气量与分选环境是个矛盾，只能做到相对优化；且转子转速相对较快，能耗较大，转子和定子容易磨损，导致其产生的负压强度逐渐减小，充气量不断下降，
【技术保护点】
1.一种浮选搅拌装置，其特征在于，包括支座(1)、浮选槽(2)、驱动机构、转轴(3)、连接筒(4)、上对冲筒、下对冲筒和充气机构，所述浮选槽(2)水平设置在所述支座(1)一侧，其上端开口，所述连接筒(4)竖直设置在所述浮选槽(2)和驱动机构之间，并通过连接件(7)与所述支座(1)连接，所述连接筒(4)的上下端分别安装有圆柱形的安装座(23)，所述转轴(3)竖直设置，其上端与设置在所述支座(1)上端的驱动机构传动连接，其下端向下穿过所述连接筒(4)及其上的两个所述安装座(23),并延伸至所述浮选槽(2)内，所述转轴(3)与所述连接筒(4)转动连接，位于下方的所述安装座(23)...
【技术特征摘要】
1.一种浮选搅拌装置，其特征在于，包括支座(1)、浮选槽(2)、驱动机构、转轴(3)、连接筒(4)、上对冲筒、下对冲筒和充气机构，所述浮选槽(2)水平设置在所述支座(1)一侧，其上端开口，所述连接筒(4)竖直设置在所述浮选槽(2)和驱动机构之间，并通过连接件(7)与所述支座(1)连接，所述连接筒(4)的上下端分别安装有圆柱形的安装座(23)，所述转轴(3)竖直设置，其上端与设置在所述支座(1)上端的驱动机构传动连接，其下端向下穿过所述连接筒(4)及其上的两个所述安装座(23),并延伸至所述浮选槽(2)内，所述转轴(3)与所述连接筒(4)转动连接，位于下方的所述安装座(23)的下端同轴设有一圆筒(10)，所述上对冲筒内部中空其上下两端均开口，其上端开口与所述圆筒(10)的下端开口连接并连通，所述上对冲筒上开有进气孔和多个通孔(11)，设置在所述浮选槽(2)外的所述充气机构通过管道与所述进气孔连接并连通，所述下对冲筒竖直设置在所述上对冲筒下方，其内部中空且上端开口，所述下对冲筒的上端与所述上对冲筒的下端通过多根连接杆连接，所述转轴(3)的下端向下延伸至所述下对冲筒内，所述转轴(3)上还同轴固定套设有上叶轮(12)和下叶轮(13)，所述上叶轮(12)和下叶轮(13)分别设置在所述上对冲筒和下对冲筒内。
2.如权利要求1所述的一种浮选搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括长条形的壳体(14)、电机(15)、主动轮和从动轮(17)，所述壳体(14)内部中空，其下端中部与所述支座(1)的上端固定连接，所述浮选槽(2)设置在所述壳体(14)下端的一端的下方，所述电机(15)固定设置在所述壳体(14)下端的另一端，其输出轴竖直向上穿过所述壳体(14)的下端，并延伸至所述壳体(14)...
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