一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，包括电机、主轴总成、破碎刀组件、具有破碎腔的主机箱体，主轴的底部通过传送带机构与电机的输出轴连接，电机固定在主机箱体的一侧，在电机和主机箱体之间设置有机架，机架包括两个机架主板；在机架主板之间的两端均设置有连接梁组件，连接梁组件包括上横梁、下横梁和边横梁，上横梁、下横梁和边横梁的两端均分别各与一个机架主板连接；在机架主板和上横梁的上表面上均设置有减震垫安装座，在减震垫安装座的顶部均设置有减震垫。本实用新型专利技术所设计的机架结构简单，安装方便，避免了电机重量与安装尺寸对冲击式破碎机的影响，为冲击式破碎机的电机安装提供了一种更方便稳定的结构形式。

An impact crusher with buffer frame

【技术实现步骤摘要】
一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机
本技术涉及矿石机械
，尤其属于冲击式破碎机制造领域，具体涉及一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机。
技术介绍
冲击式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备。冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。现有的立轴冲击式破碎机主要包括底座总成、动力装置、传动装置、主轴总成、破碎刀组件、进料装置、具有破碎腔的主机箱体等。主机箱体固定在底座总成上方；主轴总成的顶端插入破碎腔中，并与破碎刀组件连接，其底部通过传动装置与动力装置连接，且主轴总成通过轴承与破碎腔底部转动连接。进料装置安装于主机箱体上方，使物料经进料装置自由落体到破碎腔中。传动装置为传动带机构，动力装置为减速电机，减速电机外壳直接通过螺钉固定在主机箱体外壳上，减速电机的输出轴垂直于地面并位于下方，输出轴经传动带机构带动主轴总成转动，从而带动破碎刀转动。现有技术CN105170276A公开了一种立轴冲击式破碎机，其电机的底座直接与主机箱体固定连接。由于现有的冲击式破碎机电机通过螺栓与主机箱体连接。这种安装形式，会使主机箱体的振动直接传递给电机，使电机的工况变差，从而减少电机的使用寿命。并且随着冲击式破碎机所需求的电机功率增大，对应的电机重量也随之增大、安装尺寸也增大。过大的重量使电机的调节很困难，过大的电机安装尺寸也造成了主机结构的改变。因此电机通过螺栓直接连接在箱体上的结构形式有很大的局限性。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，解决了现有的冲击式破碎机电机直接通过螺栓与主机箱体连接，致使主机箱体的振动直接传递给电机，从而导致电机的工况变差等消极情况产生这类技术问题。本技术所设计的一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，用于固定主机箱体和电机，从而使主机箱体在工作中产生的振动通过本技术所设计的机架结构进行缓冲、吸收，继而降低主机箱体传递给电机的振动，改善电机的工况，提高电机的使用寿命。本技术采用的技术方案如下：一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，包括电机、主轴总成、破碎刀组件、具有破碎腔的主机箱体，所述主轴总成的顶端插入破碎腔中，并与破碎刀组件连接，其底部通过传送带机构与电机的输出轴连接，所述电机固定在主机箱体的一侧，在所述电机和主机箱体之间设置有缓冲式机架，所述机架包括两个互相平行的机架主板；在机架主板之间且位于机架主板的两端均设置有连接梁组件，所述连接梁组件互相对称，连接梁组件包括轴线均垂直于机架主板的上横梁、下横梁和边横梁，所述上横梁、下横梁和边横梁的两端均分别各与一个机架主板连接，且上横梁位于机架主板之间的上部位置，所述下横梁和边横梁均位于机架主板之间的下部位置；在所述机架主板和上横梁的上表面上均设置有多个减震垫安装座，在所述减震垫安装座的顶部均设置有减震垫，所述减震垫固定在减震垫安装座上；所述主机箱体位于机架正上方，其底部固定在减震垫上，所述主轴总成的底端位于机架主板之间，所述电机位于机架主板之间，并固定在边横梁和下横梁之间。工作时，来自主机箱体的振动先经由减震垫进行缓冲减震，接着再经过机架主板、边横梁或者下横梁进行减震。通过本技术，使主机箱体在工作中产生的振动通过本技术所设计的机架结构进行缓冲、吸收，继而降低主机箱体传递给电机的振动，改善电机的工况，提高电机的使用寿命。本技术所设计的机架结构简单，安装方便，避免了电机重量与安装尺寸对冲击式破碎机的影响，为冲击式破碎机的电机安装提供了一种更方便稳定的结构形式。同时，每个连接梁组件中，与同一个机架主板连接的部位具有三个，其依次连线成为三角形，优选地为直角三角形。而三角形结构是所有结构中最稳定的一种结构，其连接的部位确定后，使本技术的整体结构牢固、支撑性能稳定。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，使主机箱体在工作中产生的振动通过本技术所设计的机架结构进行缓冲、吸收，继而降低主机箱体传递给电机的振动，改善电机的工况，提高电机的使用寿命；本技术所设计的机架结构简单，安装方便，避免了电机重量与安装尺寸对冲击式破碎机的影响，为冲击式破碎机的电机安装提供了一种更方便稳定的结构形式；2.本技术一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，每个连接梁组件中，与同一个机架主板连接的部位具有三个，其依次连线成为三角形，其连接的部位确定后，使本技术的整体结构牢固、支撑性能稳定；3.通过将用于固定电机的电机座滑动设置在本技术上，并通过液压缸进行其位置调整，从而快速地实现传动带机构中传动带的绷紧动作，其结构简单、无需使用多部件的连杆机构、操作便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：图1是机架的结构示意图；图2是机架主板的结构示意图；图3是上横梁的结构示意图；图4是电机滑轨的结构示意图；图5是边横梁的结构示意图；图6是电机座安装组件的结构示意图；图7是本技术的结构示意图。附图中标号说明：5-机架主板，5a-机架墙板，5b-主架减震垫安装座，5c-主架加强筋，6-上横梁，6a-上横梁主体，6b-上横梁减震垫安装座，6c-上加强筋，7-下横梁，8-电机滑轨，8a-电机滑轨梁主体，8b-滑轨加强筋，8c-条形孔，9-边横梁，9a-边横梁主体，9b-边加强筋，9c-连接支耳，9d-液压缸油箱，10-电机座，11-驱动泵，12-液压缸，13-电机，14-减震垫安装座，15-边部墙板，16-绕包梁，17-竖支撑梁，18-轻量孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，包括电机(13)、主轴总成、破碎刀组件、具有破碎腔的主机箱体(3)，所述主轴总成的顶端插入破碎腔中，并与破碎刀组件连接，其底部通过传送带机构与电机(13)的输出轴连接，所述电机(13)固定在主机箱体(3)的一侧，其特征在于：在所述电机(13)和主机箱体(3)之间设置有缓冲式机架，所述机架包括两个互相平行的机架主板(5)；在机架主板(5)之间且位于机架主板(5)的两端均设置有连接梁组件，所述连接梁组件互相对称，连接梁组件包括轴线均垂直于机架主板(5)的上横梁(6)、下横梁(7)和边横梁(9)，所述上横梁(6)、下横梁(7)和边横梁(9)的两端均分别各与一个机架主板(5)连接，且上横梁(6)位于机架主板(5)之间的上部位置，所述下横梁(7)和边横梁(9)均位于机架主板(5)之间的下部位置；/n在所述机架主板(5)和上横梁(6)的上表面上均设置有多个减震垫安装座(14)，在所述减震垫安装座(14)的顶部均设置有减震垫，所述减震垫固定在减震垫安装座(14)上；/n所述主机箱体(3)位于机架正上方，其底部固定在减震垫上，所述主轴总成的底端位于机架主板(5)之间，所述电机(13)位于机架主板(5)之间，并固定在边横梁(9)和下横梁(7)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，包括电机(13)、主轴总成、破碎刀组件、具有破碎腔的主机箱体(3)，所述主轴总成的顶端插入破碎腔中，并与破碎刀组件连接，其底部通过传送带机构与电机(13)的输出轴连接，所述电机(13)固定在主机箱体(3)的一侧，其特征在于：在所述电机(13)和主机箱体(3)之间设置有缓冲式机架，所述机架包括两个互相平行的机架主板(5)；在机架主板(5)之间且位于机架主板(5)的两端均设置有连接梁组件，所述连接梁组件互相对称，连接梁组件包括轴线均垂直于机架主板(5)的上横梁(6)、下横梁(7)和边横梁(9)，所述上横梁(6)、下横梁(7)和边横梁(9)的两端均分别各与一个机架主板(5)连接，且上横梁(6)位于机架主板(5)之间的上部位置，所述下横梁(7)和边横梁(9)均位于机架主板(5)之间的下部位置；
在所述机架主板(5)和上横梁(6)的上表面上均设置有多个减震垫安装座(14)，在所述减震垫安装座(14)的顶部均设置有减震垫，所述减震垫固定在减震垫安装座(14)上；
所述主机箱体(3)位于机架正上方，其底部固定在减震垫上，所述主轴总成的底端位于机架主板(5)之间，所述电机(13)位于机架主板(5)之间，并固定在边横梁(9)和下横梁(7)之间。


2.根据权利要求1所述的一种设置有缓冲机架的冲击式破碎机，其特征在于：所述机架主板(5)包括机架墙板(5a)和形状为直角梯形的边部墙板(15)，边部墙板(15)的下底与机架墙板(5a)的一侧边连接，其直角腰位于机架墙板(5a)的底边所在的平面中；且边部墙板(15)有两个，并互相对称地设置在机架墙板(5a)的两侧；
在机架主板(5)的彼此相背面上均设置有绕包梁(16)，所述绕包梁(16)的一端与一个边部墙板(15)底部且靠近上底的一侧连接，另一端依次沿着此边部墙板(15)的上底及其斜角腰、机架墙板(5a)的顶部、另一个部墙板(15)的斜角腰及其边部墙板(15)的上底延伸，且机架墙板(5a)、边部墙板(15)均与绕包梁(16)连接；绕包梁(16)的两端均向下延伸，并位于机架墙板(5a)的底边所在的平面的下方；
设置在机架主板(5)上的减震垫安装座(14)为主架减震垫安装座(5b)，所述主架减震垫安装座(5b)设置在绕包梁(16)上表面上且位于机架墙板(5a)上方的部位上；
所述上横梁(6)的两端分别与机架墙板(5a)连接，所述下横梁(7)和边横梁(9)的两端分别与边部墙板(15)连接。


3.根据权利要求2所述的一种设置有缓冲机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘德宏，甘德君，杨中民，杨培金，李海林，李佳乐，邱伟，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51