一种包埋料真空搅拌装置制造方法及图纸

一种包埋料真空搅拌装置，包括：机架，所述机架包括底座、中间支撑和顶部护罩，底座和顶部护罩之间设有搅拌区；搅拌装置，所述搅拌装置包括：电机，所述电机竖直安装在顶部护罩内，电机的前端盖连接有密封盖，密封盖下部螺纹连接有搅拌罐，密封盖上连接有抽真空管路及阀门；隔离板，所述隔离板设在密封盖与电机的前端盖之间，隔离板与搅拌罐之间为搅拌腔，隔离板将电机与搅拌腔隔离。搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌腔内，搅拌叶片包括搅拌座和叶片。密封性好，搅拌过程中抽真空后不会有空气进入，避免空气进入浆料影响义齿质量，搅拌罐内的包埋料量增加，提高了搅拌效率，且包埋料不会从缝隙进入电机，维修率低，保证了电机的使用寿命。

A vacuum stirring device for embedding materials

【技术实现步骤摘要】
一种包埋料真空搅拌装置
：本技术涉及一种包埋料真空搅拌装置。
技术介绍
：义齿生产过程中，需要使用到石膏包埋料，包埋料在使用前均需要充分搅拌，但在搅拌过程中又需要避免卷入空气，否则会在浆料中产生大量微小气泡，如果含有大量微小气泡的浆料用于制备牙模，必将严重影响义齿的质量。因此，包埋料必须在真空条件下搅拌，为此需要使用到真空搅拌机。现有的真空搅拌机，都是通过电机的输出轴直连搅拌叶片，对搅拌罐进行抽真空后，在搅拌罐内对包埋料进行搅拌，这种结构一是密封性差，很难做到完全密封，搅拌过程中还是会有空气进入浆料，从而影响义齿的质量；二是搅拌罐内的包埋料一般不能超过容积的一半，过多的话容易从缝隙进入电机，从而影响电机的使用寿命。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种包埋料真空搅拌装置，密封性好，搅拌过程中抽真空后不会有空气进入，避免空气进入浆料影响义齿质量，搅拌罐内的包埋料量增加，提高了搅拌效率，且包埋料不会从缝隙进入电机，维修率低，保证了电机的使用寿命，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种包埋料真空搅拌装置，包括：机架，所述机架包括底座、中间支撑和顶部护罩，底座和顶部护罩之间设有搅拌区；搅拌装置，所述搅拌装置包括：电机，所述电机竖直安装在顶部护罩内，电机的前端盖连接有密封盖，密封盖下部螺纹连接有搅拌罐，密封盖上连接有抽真空管路及阀门；隔离板，所述隔离板设在密封盖与电机的前端盖之间，隔离板与搅拌罐之间为搅拌腔，隔离板将电机与搅拌腔隔离；搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌腔内，搅拌叶片包括搅拌座和叶片，搅拌座通过轴承安装在隔离板中心的转轴上，搅拌座内设有导磁体；固定盘，所述固定盘安装在电机的输出轴上，固定盘上对应导磁体的位置沿圆周安装有若干永磁体。所述搅拌罐底部设有托盘，所述托盘转动安装在底座上的支撑杆上。所述导磁体的材质为铁或钢。所述隔离板的材质为不锈钢。所述搅拌叶片的材质为铝。所述永磁体的数量为偶数块，永磁体的排列为沿圆周N、S极相互交错摆放。所述叶片上设有减重孔。所述叶片对应轴承的位置设有凹槽。本技术采用上述方案，具有如下优点：(1)密封性好，搅拌过程中抽真空后不会有空气进入，避免空气进入浆料，提高了义齿质量；(2)搅拌罐内的包埋料的添加量可增加至容积的百分之八十以上，大大提高了搅拌效率；(3)密封性好，包埋料不会从缝隙进入电机，维修率低，保证了电机的使用寿命。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术永磁体在固定盘上的排列方式图。图3为本技术的搅拌叶片的结构示意图。图中，1、底座，2、中间支撑，3、顶部护罩，4、电机，5、密封盖，6、搅拌罐，7、抽真空管路，8、隔离板，9、搅拌座，10、叶片，11、轴承，12、转轴，13、导磁体，14、固定盘，15、永磁体，16、托盘，17、支撑杆，18、减重孔，19、凹槽。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，一种包埋料真空搅拌装置，包括：机架，所述机架包括底座1、中间支撑2和顶部护罩3，底座1和顶部护罩3之间设有搅拌区；搅拌装置，所述搅拌装置包括：电机4，所述电机4竖直安装在顶部护罩3内，电机4的前端盖连接有密封盖5，密封盖5下部螺纹连接有搅拌罐6，密封盖5上连接有抽真空管路7及阀门，抽真空管路7与真空泵相连；隔离板8，所述隔离板8设在密封盖5与电机4的前端盖之间，隔离板8与搅拌罐6之间为搅拌腔，隔离板8将电机4与搅拌腔隔离；搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌腔内，搅拌叶片包括搅拌座9和叶片10，搅拌座9和叶片10焊接相连，搅拌座9通过轴承11安装在隔离板8中心的转轴12上，隔离板8与转轴12焊接相连，搅拌座9内设有导磁体13；固定盘14，所述固定盘14安装在电机4的输出轴上，固定盘14上对应导磁体13的位置沿圆周安装有若干永磁体15。所述搅拌罐6底部设有托盘16，所述托盘16转动安装在底座1上的支撑杆17上，托盘16搅拌时可对搅拌罐6起到承托作用，增加稳定性。所述导磁体13的材质为铁或钢。所述隔离板8的材质为不锈钢，具有一定支撑强度。所述搅拌叶片的材质为铝，重量轻。所述永磁体15的数量为偶数块，永磁体的排列为沿圆周N、S极相互交错摆放，旋转时可产生磁场带动搅拌叶片旋转。所述叶片10上设有减重孔18，以减轻重量。所述叶片10对应轴承11的位置设有凹槽19，防止叶片10与轴承11接触产生摩擦。搅拌时，先将托盘16绕支撑杆17旋转至一侧，将包埋料和水装入搅拌罐6后，将搅拌罐6从下向上套入搅拌叶片外，搅拌罐6顶部与密封盖5螺纹连接，然后将托盘16旋转至搅拌罐6底部对搅拌罐6进行承托。启动真空泵，通过抽真空管路7将搅拌罐6内的空气抽出，然后关闭阀门，此时搅拌罐6内为真空状态。然后启动电机4，电机4的输出轴带动固定盘14及永磁体15旋转，永磁体15旋转时可产生磁场经导磁体13带动搅拌叶片绕转轴12旋转，叶片10对搅拌罐6内的包埋料进行搅拌，可最大程度减少浆料内的微小气泡，搅拌完成后，打开阀门使搅拌罐6内外压力平衡，将托盘16旋转脱离搅拌罐6底部，然后将搅拌罐6从密封盖5拧下，搅拌好的浆料即可投入使用。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包埋料真空搅拌装置，其特征在于：包括：/n机架，所述机架包括底座、中间支撑和顶部护罩，底座和顶部护罩之间设有搅拌区；/n搅拌装置，所述搅拌装置包括：/n电机，所述电机竖直安装在顶部护罩内，电机的前端盖连接有密封盖，密封盖下部螺纹连接有搅拌罐，密封盖上连接有抽真空管路及阀门；/n隔离板，所述隔离板设在密封盖与电机的前端盖之间，隔离板与搅拌罐之间为搅拌腔，隔离板将电机与搅拌腔隔离；/n搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌腔内，搅拌叶片包括搅拌座和叶片，搅拌座通过轴承安装在隔离板中心的转轴上，搅拌座内设有导磁体；/n固定盘，所述固定盘安装在电机的输出轴上，固定盘上对应导磁体的位置沿圆周安装有若干永磁体。/n

【技术特征摘要】
1.一种包埋料真空搅拌装置，其特征在于：包括：
机架，所述机架包括底座、中间支撑和顶部护罩，底座和顶部护罩之间设有搅拌区；
搅拌装置，所述搅拌装置包括：
电机，所述电机竖直安装在顶部护罩内，电机的前端盖连接有密封盖，密封盖下部螺纹连接有搅拌罐，密封盖上连接有抽真空管路及阀门；
隔离板，所述隔离板设在密封盖与电机的前端盖之间，隔离板与搅拌罐之间为搅拌腔，隔离板将电机与搅拌腔隔离；
搅拌叶片，所述搅拌叶片设在搅拌腔内，搅拌叶片包括搅拌座和叶片，搅拌座通过轴承安装在隔离板中心的转轴上，搅拌座内设有导磁体；
固定盘，所述固定盘安装在电机的输出轴上，固定盘上对应导磁体的位置沿圆周安装有若干永磁体。


2.根据权利要求1所述的一种包埋料真空搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐底部设有托盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉涛，
申请(专利权)人：济南龙腾义齿加工厂，
类型：新型
国别省市：山东;37