厨具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种厨具，包括：外壳，外壳具有多个彼此分隔的散热腔；多个发热件，各发热件均与外壳连接，且每个散热腔处均设置有至少一个发热件，每个散热腔均具有独立设置的进风口和出风口。本实用新型专利技术解决了现有技术中的集成灶的电磁炉散热效果差的问题。

Kitchenware

【技术实现步骤摘要】
厨具
本技术涉及厨具
，具体而言，涉及一种厨具。
技术介绍
目前的集成灶通常集成有多种设备例如集成有油烟机、电磁炉、调料机等，以实现多种功能。对于电磁炉而言，电磁炉会有多个发热部件，发热部件加热产生的热量需要及时排出集成灶才能够保证集成灶的稳定工作，而现有的技术方案通常无法实现多个发热件的及时散热，特别是对于大功率的发热部件而言，常规的设置方式无法实现大功率发热部件的及时散热。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种厨具，以解决现有技术中的集成灶的电磁炉散热效果差的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种厨具，包括：外壳，外壳具有多个彼此分隔的散热腔；多个发热件，各发热件均与外壳连接，且每个散热腔处均设置有至少一个发热件，每个散热腔均具有独立设置的进风口和出风口。进一步地，进风口正对发热件的发热处。进一步地，进风口开设在散热腔的侧壁上，且进风口的轴线与发热件的轴线垂直。进一步地，进风口和出风口分别位于散热腔相对两侧的边缘处。进一步地，厨具还包括：进风风扇，进风风扇设置在进风口处；和/或出风风扇，出风风扇设置在出风口处，出风口位于散热腔的底部。进一步地，外壳还包括第一导风筋，第一导风筋的长度方向与气流流经散热腔的方向平行。进一步地，第一导风筋为多个，且在发热件的两侧均设置有第一导风筋。进一步地，外壳还包括第二导风筋，第二导风筋的挡风面朝向进风口，且第二导风筋位于发热件远离进风口的一侧。进一步地，第二导风筋的筋高设置在散热腔高度的1/2至3/4之间。进一步地，厨具还包括：机体，外壳和发热件均设置在机体内，机体具有连通孔；连通件，连通件具有供气体流通的风道，且风道的一端与至少一个出风口对接，风道的另一端与连通孔对接。进一步地，外壳和/或连通件与机体可拆卸连接，厨具还包括密封件，外壳与连通件之间、外壳与机体之间、连通件与机体之间中的至少一处设置有密封件。进一步地，风道包括至少一个共用风道，共用风道与至少两个散热腔连通，厨具还包括隔板，隔板设置在共用风道的入口侧，并将共用风道的入口侧分隔为至少两个通道，各通道分别与散热腔对接。进一步地，厨具包括电磁炉组件，电磁炉组件包括：电磁灶；线圈盘；机芯盒，电磁灶、线圈盘和机芯盒为发热件，电磁灶、线圈盘和机芯盒分别设置在一个散热腔处。应用本技术的技术方案，通过在外壳上设置有多个彼此独立分隔的散热腔，并且将发热件设置在散热腔内，从而将发热件独立隔开，减少相互干扰，使得每个发热件能够分别独立进行散热，既避免了发热件发热之间的相互影响，又提高了发热件的散热效果，保证发热件产生的热量能够及时有效地排出厨具外，并且即使是大功率发热件也能够及时进行散热。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的厨具的部分组件的爆炸图；图2示出了图1中的电磁灶组件和连通件的气流流动示意图；图3示出了图1中的电磁炉组件的结构示意图；图4示出了图3中的电磁炉组件的线圈盘部分的结构示意图；图5示出了图4中的线圈盘部分的俯视图；以及图6示出了图5中的电磁炉组件的电磁灶部分和机芯盒部分的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：10、外壳；11、散热腔；111、进风口；112、出风口；12、第一导风筋；13、第二导风筋；20、发热件；21、电磁灶；22、线圈盘；23、机芯盒；30、进风风扇；40、出风风扇；50、机体；60、连通件；61、风道；70、隔板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的集成灶的电磁炉散热效果差的问题，本技术提供了一种厨具。如图1至图6所示的一种厨具，包括外壳10和多个发热件20，外壳10具有多个彼此分隔的散热腔11；各发热件20均与外壳10连接，且每个散热腔11处均设置有至少一个发热件20，每个散热腔11均具有独立设置的进风口111和出风口112，以对发热件20进行散热。本实施例通过在外壳10上设置有多个彼此独立分隔的散热腔11，并且将发热件20设置在散热腔11内，从而将发热件20独立隔开，减少相互干扰，使得每个发热件20能够分别独立进行散热，既避免了发热件20发热之间的相互影响，又提高了发热件20的散热效果，保证发热件20产生的热量能够及时有效地排出厨具外，并且即使是大功率发热件也能够及时进行散热。本实施例以厨具为集成灶为例进行说明，集成灶包括电磁炉组件，如图3所示，电磁炉组件包括多个发热件20，更具体地说，电磁炉组件包括2KW的电磁灶21、5KW大功率的线圈盘22以及IGBT模块的机芯盒23，其中电磁灶21、线圈盘22和机芯盒23为发热件20，电磁灶21、线圈盘22和机芯盒23分别设置在一个散热腔11处。当然，厨具可以其他厨房设备，发热件20也可以是集成灶上其他部件的发热部件。对于5KW大功率的线圈盘22而言，由于其功率较大，因而需要对其散热进行以下特殊设置。需要说明的是，虽然下述设置是针对于5KW大功率的线圈盘22的，但其也可以使用在5KW以上的其他大功率发热件上或者使用在2KW的电磁灶21等小功率发热件上。具体地，如图4和图5所示，进风口111正对线圈盘22的发热处，从而使得由进风口111进入到散热腔11内的气流能够更好的作用到线圈盘22上，提高线圈盘22的散热效果。优选地，进风口111开设在散热腔11的侧壁上，且进风口111的轴线与线圈盘22的轴线垂直。这样，进风口111进入的气流能够直接吹到线圈盘22的整个底面上，增大线圈盘22的散热面积，提高散热效果。在本实施例中，进风口111和出风口112分别位于散热腔11相对两侧的边缘处，这样，进风口111、线圈盘22和出风口112呈一条直线，气流经进风口111进入到散热腔11内后直接流经线圈盘22，再直接从出风口112排出，气流流动的整个过程快速，提高了散热的速度，最大限度地实现直线散热，达到更好的散热效果。进一步可选地，厨具还包括进风风扇30和出风风扇40，进风风扇30设置在进风口111处；出风风扇40设置在出风口112处，出风口112位于散热腔11的底部，进风风扇30和出风风扇40能够辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨具，其特征在于，包括：/n外壳(10)，所述外壳(10)具有多个彼此分隔的散热腔(11)；/n多个发热件(20)，各所述发热件(20)均与所述外壳(10)连接，且每个所述散热腔(11)处均设置有至少一个所述发热件(20)，每个所述散热腔(11)均具有独立设置的进风口(111)和出风口(112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨具，其特征在于，包括：
外壳(10)，所述外壳(10)具有多个彼此分隔的散热腔(11)；
多个发热件(20)，各所述发热件(20)均与所述外壳(10)连接，且每个所述散热腔(11)处均设置有至少一个所述发热件(20)，每个所述散热腔(11)均具有独立设置的进风口(111)和出风口(112)。


2.根据权利要求1所述的厨具，其特征在于，所述进风口(111)正对所述发热件(20)的发热处。


3.根据权利要求2所述的厨具，其特征在于，所述进风口(111)开设在所述散热腔(11)的侧壁上，且所述进风口(111)的轴线与所述发热件(20)的轴线垂直。


4.根据权利要求1所述的厨具，其特征在于，所述进风口(111)和所述出风口(112)分别位于所述散热腔(11)相对两侧的边缘处。


5.根据权利要求4所述的厨具，其特征在于，所述厨具还包括：
进风风扇(30)，所述进风风扇(30)设置在所述进风口(111)处；和/或
出风风扇(40)，所述出风风扇(40)设置在所述出风口(112)处，所述出风口(112)位于所述散热腔(11)的底部。


6.根据权利要求1所述的厨具，其特征在于，所述外壳(10)还包括第一导风筋(12)，所述第一导风筋(12)的长度方向与气流流经所述散热腔(11)的方向平行。


7.根据权利要求6所述的厨具，其特征在于，所述第一导风筋(12)为多个，且在所述发热件(20)的两侧均设置有所述第一导风筋(12)。


8.根据权利要求6所述的厨具，其特征在于，所述外壳(10)还包括第二导风筋(13)，所述第二导风筋(13)的挡风面朝向所述进风口(111)，且所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳，谭浩志，江腾，
申请(专利权)人：珠海优特智厨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44