一种新型户外炉制造技术

本实用新型专利技术属于户外炊具领域，尤其涉及一种新型户外炉，包括内筒体以及套装在内筒体外部的外筒体，二者之间留有可使气态燃烧介质通过的间隙，二者之间有接触，进而相互传导热量，内筒体内部填充有耐高温导热纤维，内筒体的下端连接有供液罐，所述的耐高温导热纤维触到供液罐底部，内筒体的内腔与所述间隙连通，外筒体侧壁上开有喷气燃烧孔A，本实用新型专利技术解决了现有户外炉结构复杂，体积较大的问题，更有利于实现户外炉的小型化、轻量化和便携化，本实用新型专利技术结构简单、性能可靠、火力强劲，燃烧效率高。

A new type of outdoor furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型户外炉
本技术属于户外炊具领域，尤其涉及一种新型户外炉。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，自驾游等户外活动成为一种新的时尚的休闲娱乐方式，户外烹饪、野餐成为一种人们喜欢的休闲生活方式，野炊用到的工具——户外炉，进年来销售量持续攀升，成为未来很有发展潜力的商品，现有的户外炉大多存在结构复杂、体积较大、燃烧火力不够旺盛的问题，影响人们户外烹饪的热情。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中的问题，本技术提供一种新型户外炉，本技术具备结构简单、体积小巧、便于携带、火力旺盛的特点。本技术提供的技术方案是：一种新型户外炉，包括内筒体以及套装在内筒体外部的外筒体，二者之间有接触并留有可使气态燃烧介质通过的间隙，内筒体内部填充有耐高温导热纤维，内筒体的下端连接有供液罐，所述的耐高温导热纤维触到供液罐底部，内筒体的内腔与所述间隙连通，外筒体侧壁上开有喷气燃烧孔A。所述的内筒体和外筒体均为立式结构，所述的间隙对应的外筒体上端面均匀的开有喷气燃烧孔B。所述的外筒体外部设置有“喇叭”状的挡风筒，挡风筒下部开有助燃进气孔，外筒体下部开有斜向下的喷气燃烧孔C。所述的外筒体外部固定连接有一根固定支架，外筒体外部还设置有不少于两根可相对于外筒体周向旋转的旋转支架，所有支架的下端面处于同一水平高度且位于供液罐底面高度以下，所述的固定支架贴设有不燃耐高温导热管，所述不燃耐高温导热管与供液罐连通；所述的外筒体上端设置有外沿。所述的供液罐通过管路连接有软体燃料袋，所述的管路上串接有调速阀，软体燃料袋外部设置有持续挤压装置。所述的不燃耐高温导热管通过管路连接有软体燃料袋，所述的管路上串接有调速阀，软体燃料袋外部设置有持续挤压装置。所述的外筒体外部设置有“碗”状的挡风筒，挡风筒下部开有助燃进气孔。所述的外筒体及内筒体均为卧式结构，所述的喷气燃烧孔A的喷气方向向上。所述的供液罐上开设有安全阀连接口和添料口。本装置放置于不燃的收纳盒内，收纳盒上端带有端盖。本技术的有益效果为：1.本技术主要的结构特点是双筒体结构，两个筒体之间为可使气态燃烧介质通过的间隙，对内、外筒体同时加热，进而使内筒体内耐高温金属纤维上的燃料受热气化，气化后的燃料气体再进入所述的间隙内，达到持续燃烧的目的，而且气化后的燃料燃烧效果远好于液态燃料的燃烧效果，所以本技术的火力更加旺盛，加之多个助燃通气孔不断的为燃烧提供充足的空气，使燃料的燃烧效率大幅提升。2.本技术的核心结构为双筒体结构，所以本技术结构简单，体积小巧，更有利于实现户外炉的小型化、轻量化和便携化。附图说明图1是本技术中第二实施例的结构示意图。图2是本技术中第二、三实施例中内筒体的俯视图。图3是本技术中第二、三实施例中外筒体的俯视图。图4是本技术中持续挤压装置的其中一个结构示意图。图5是本技术中持续挤压装置的其中另一个结构示意图。图6是本技术中第三实施例的结构示意图。图7是本技术中第四实施例的结构示意图。图8是本技术中第四实施例中供液罐的俯视结构示意图。图9是本技术中第五实施例的结构示意图。图10是本技术中第五实施例中供液罐的俯视结构示意图。图11是本技术中第五实施例的结构示意图。图中：1-内筒体，2-外筒体，3-间隙，4-耐高温导热纤维，5-供液罐，6-喷气燃烧孔A，7-喷气燃烧孔B，8-连通孔，9-导气槽，10-挡风筒，11-助燃进气孔，12-喷气燃烧孔C，13-软体燃料袋，14-调速阀，15-持续挤压装置，16-固定支架，17-旋转支架，18-不燃耐高温导热管，19-外沿，20-送气管，21-进气孔，22-安全阀连接口，23-添料口，24-收纳盒，25-端盖。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：一种新型户外炉，包括内筒体1以及套装在内筒体1外部的外筒体2，二者之间有接触并留有可使气态燃烧介质通过的间隙3，进而二者可相互传导热量，内筒体1内部填充有耐高温导热纤维4，当内筒体1温度较高时，耐高温导热纤维4上附着的燃料在内筒体1内气化，所以内筒体1为气化室，内筒体1的下端连接有供液罐5，所述的耐高温导热纤维4触到供液罐5底部，内筒体1的内腔与所述间隙3连通，使气化的燃料进入到所述的间隙3内，间隙3内燃料的燃烧可以为内筒体1提供部分热量，外筒体2侧壁上开有喷气燃烧孔A6，气化后的燃料从喷气燃烧孔A6喷出并燃烧，为外部加热对象加热，同时也能为外筒体2加热，外筒体2再将热量传导到内筒体1，使内筒体1内的燃料能够持续气化。实施例二：如图1所示，本实施例在实施例一的基础上，所述的内筒体1和外筒体2均为立式结构，所述的间隙3对应的外筒体2上端面均匀的开有喷气燃烧孔B7。喷气燃烧孔A6主要对加热对象(例如：锅)的外圈进行加热，而喷气燃烧孔B7主要对加热对象的内圈进行加热，两部分的加热使整个加热对象受热更加均匀。本实施例中内筒体1内腔与所述间隙3连通的方式是：如图2所示，在内筒体1的上端面开有连通孔8，并且连通孔8顶部向四周辐射开有导气槽9，所述的导气槽9与所述的间隙3连通，进而使内筒体1内腔与间隙3连通，所述的内筒体1与外筒体2螺纹连接。所述的外筒体2外部设置有“喇叭”状的挡风筒10，一方面避免户外风将火焰吹灭，另一方面聚拢火焰，降低火焰分散产生的无效热量损失，挡风筒10下部开有助燃进气孔11，加大燃烧时空气的混入量，使燃料的燃烧更加充分，能够大幅提升燃烧效率。本实施例中外筒体2下部开有斜向下的喷气燃烧孔C12，主要目的是对供液罐5底部加热，同样通过热传导的方式将热量传递给内筒体1，进一步强化内筒体1内燃料的气化速度。所述的供液罐5通过管路连接有软体燃料袋13，所述的管路上串接有调速阀14，通过调速阀14来控制燃料的进入速度，进而能够控制火焰的强弱，软体燃料袋13外部设置有持续挤压装置15，如图5所示，所述的持续挤压装置15可以是两块夹板，夹在软体燃料袋13外部，夹板外部缠绕有橡皮筋；也可以是如图4所示的两块夹板通过收缩弹簧收缩；或者可以是一个弹簧夹；或者可以是收紧器等等，只要能够对软体燃料袋13提供持续挤压力就可以。实施例三：如图6所示，在实施例一的基础上，所述的内筒体1和外筒体2均为立式结构，所述的间隙3对应的外筒体2上端面均匀的开有喷气燃烧孔B7，所述的外筒体2外部固定连接有一根固定支架16，外筒体2外部还设置有不少于两根可相对于外筒体2周向旋转的旋转支架17，使用时转动旋转支架17，使其平均分配在外筒体2的四周，所有支架的下端面处于同一水平高度且位于供液罐5底面高度以下，保证供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型户外炉，其特征在于：包括内筒体(1)以及套装在内筒体(1)外部的外筒体(2)，二者之间有接触并留有可使气态燃烧介质通过的间隙(3)，内筒体(1)内部填充有耐高温导热纤维(4)，内筒体(1)的下端连接有供液罐(5)，所述的耐高温导热纤维(4)触到供液罐(5)底部，内筒体(1)的内腔与所述间隙(3)连通，外筒体(2)侧壁上开有喷气燃烧孔A(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型户外炉，其特征在于：包括内筒体(1)以及套装在内筒体(1)外部的外筒体(2)，二者之间有接触并留有可使气态燃烧介质通过的间隙(3)，内筒体(1)内部填充有耐高温导热纤维(4)，内筒体(1)的下端连接有供液罐(5)，所述的耐高温导热纤维(4)触到供液罐(5)底部，内筒体(1)的内腔与所述间隙(3)连通，外筒体(2)侧壁上开有喷气燃烧孔A(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型户外炉，其特征在于：所述的内筒体(1)和外筒体(2)均为立式结构，所述的间隙(3)对应的外筒体(2)上端面均匀的开有喷气燃烧孔B(7)。


3.根据权利要求2所述的一种新型户外炉，其特征在于：所述的外筒体(2)外部设置有“喇叭”状的挡风筒(10)，挡风筒(10)下部开有助燃进气孔(11)，外筒体(2)下部开有斜向下的喷气燃烧孔C(12)。


4.根据权利要求2所述的一种新型户外炉，其特征在于：所述的外筒体(2)外部固定连接有一根固定支架(16)，外筒体(2)外部还设置有不少于两根可相对于外筒体(2)周向旋转的旋转支架(17)，所有支架的下端面处于同一水平高度且位于供液罐(5)底面高度以下，所述的固定支架(16)贴设有不燃耐高温导热管(18)，所述不燃耐高温导热管(18)与供...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵彬，崔艳龙，
申请(专利权)人：杨贵彬，
类型：新型
国别省市：黑龙;23