本新型公开了铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，属于烘干系统技术领域，包括：燃料供给装置和燃烧装置，燃料供给装置包括螺旋输送机、燃料自动推煤机构和鼓风机，螺旋输送机的一端连接燃料输送电机，螺旋输送机的另一端连接燃烧装置，螺旋输送装置连接输送电机的一端上设有燃料供给料斗，燃料自动推煤机构包括：电动推杆和推杆，电动推杆固定于螺旋输送机下方，燃烧装置包括：热功能分配箱，推杆连接所述热功能分配箱，鼓风机连接热功能分配箱的底部。本新型燃烧装置的热功能分配箱结构的设计将进入的常压风送入隔板吹风器和连接由隔板吹风器分配到蜗牛式布风器和压尘器的常压风，并且有对其常压风进行加温的功能，充分利用燃料热效率。
Casting distribution box type separate combustion environmental protection and energy saving device
【技术实现步骤摘要】
铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置
本新型涉属于烘干系统领域，尤其涉及一种铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置。
技术介绍
目前烟叶、物料的烘干装置采用烘干机，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种。滚筒烘干是烘干机燃烧室内的热气流从滚筒尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染。但目前的烘干机燃烧室内不能够到达热量值且燃烧不完全会有乏煤产生，能使排空的烟气肉眼看到黑烟，燃料的利用率低，提高成本，产生污染。
技术实现思路
本新型为解决现存问题提供铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，对其常压风进行加温的功能，充分利用燃料热效率。本新型解决其技术问题所采用的技术方案为：铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，包括：燃料供给装置和燃烧装置，其中，所述燃料供给装置包括螺旋输送机、燃料自动推煤机构和鼓风机，所述螺旋输送机的一端连接燃料输送电机，所述螺旋输送机的另一端连接燃烧装置，所述螺旋输送机连接输送电机的一端上设有燃料供给料斗，所述燃料自动推煤机构的两端设有电动推杆和推杆，所述电动推杆和推杆之间经连杆连接，所述燃烧装置包括：热功能分配箱，所述推杆连接所述热功能分配箱，所述鼓风机经鼓风管连接热功能分配箱的底部，所述热功能分配箱上设有消烟器和二次分风箱。进一步优选的，所述螺旋输送机包括螺旋机壳体，以及设置在螺旋机壳体内的螺旋机芯轴，所述螺旋机芯轴上均匀设有螺旋叶片。进一步优选的，所述燃料供给料斗经下料斗连接螺旋机壳体，所述下料斗的直径小于燃料供给料斗的直径，对燃料的进入具有缓冲作用。进一步优选的，所述热功能分配箱的顶部设有蜗牛式布风器，所述蜗牛式布风器位于与热功能分配箱连接螺旋输送机的相对的一端，蜗牛式布风器是将吸收过热量的常压风通过通风孔缓慢的进入燃烧腔进行助燃和协助压尘器将一次风吹起的粉尘压制到炉排的燃烧燃料和炉渣，通过燃烧装置底部的出渣口排放。进一步优选的，所述热功能分配箱的顶部还设有压尘器，所述压尘器位于螺旋输送机与热功能分配箱连接的一端，所述压尘器是将常压风通过通风孔进入燃烧腔进行将一次风吹起的粉尘压制到炉排的燃烧燃料和炉渣，通过出渣口排放。进一步优选的，所述热功能分配箱的底部设有煤炉排，所述煤炉排包括呈阶梯状排列的放煤板，所述放煤板之间经与放煤板垂直的支撑板固定，所述支撑板内均活动设置推煤炉排，推煤炉排之间相互固定且经过两个推杆连接燃料自动推煤机构。进一步优选的，所述热功能分配箱的外壁上设有点火观察门。进一步优选的，所述消烟器和二次分风箱位于热功能分配箱的壁上，所述进煤消烟器和二次分风箱位于与螺旋输送机相连接的一侧，所述二次分风箱是将螺旋输送进的燃料，在辐射热的作用下进行初始燃烧并冒出大量的黑烟，在其他二次风无法进行助燃的情况下，由二次分风箱的常压风进行助燃使燃烧腔内的火焰燃烧更完全，使其设备无黑烟排放。进一步优选的，所述二次分风箱内设有隔板式吹风器，所述隔板式吹风器的功能是将进入风常压风输送到炉排、蜗牛式布风器、压尘器和二次分风箱，并且有储存由炉排下落的细小粉尘集尘功能。进一步优选的，所述消烟器位于热功能分配箱的外壁的上部，所述二次分风箱位于热功能分配箱的外壁下部。与现有技术相比，本新型的有益效果为：本新型提供的铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，燃料由螺旋输送机输送至燃烧装置，燃烧装置进行燃烧，燃烧装置的热功能分配箱结构的设计将进入的常压风送入隔板吹风器和连接由隔板吹风器分配到蜗牛式布风器和压尘器的常压风并且有对其常压风进行加温的功能，充分利用燃料热效率；燃烧室内设有煤炉排，可将燃料排放均匀，燃烧更彻底，节约成本。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本新型的结构示意图；图2为燃料供给装置的剖视图；图3为燃烧装置的结构示意图；图4为实施例1的结构示意图；图5为燃烧装置的剖视图；图6为燃烧装置的俯视图；图中：1为燃料输送电机，2为鼓风机，3为燃料供给料斗，4为电动推杆，5为螺旋输送机，6为燃烧装置，7为燃料自动推煤机构，8为鼓风管，9为下料斗，5-1为螺旋机芯轴，5-2为螺旋叶片，5-3为螺旋壳体，6-1为热功能分配箱，6-2为蜗牛式布风器，6-3为煤炉排，6-4为压尘器，6-5为点火观察门，6-6为外壁，6-7为消烟器，6-8为二次分风箱，6-9为放煤板，6-10支撑板，6-11为推煤炉排，6-12为推杆，6-13为隔板式吹风器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关新型，而非对该新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一如图1-6所示，铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，包括：燃料供给装置和燃烧装置6，其中，所述燃料供给装置包括螺旋输送机5、燃料自动推煤机构7和鼓风机2，所述螺旋输送机的一端连接燃料输送电机1，所述螺旋输送机的另一端连接燃烧装置6，所述螺旋输送机连接燃料输送电机1的一端上设有燃料供给料斗3，所述燃料自动推煤机构7的两端设有电动推杆4和推杆6-12，所述电动推杆和推杆之间经连杆连接，所述电动推杆4固定于螺旋输送机下方，所述燃烧装置6包括：热功能分配箱6-1，所述推杆6-12连接所述热功能分配箱6-1，所述鼓风机2经鼓风管8连接热功能分配箱6-1的底部，所述热功能分配箱6-1上设有消烟器6-7和二次分风箱6-8。所述螺旋输送机5包括螺旋机壳体5-3，以及设置在螺旋机壳体5-3内的螺旋机芯轴5-1，所述螺旋机芯轴5-1上均匀设有螺旋叶片5-2。所述燃料供给料斗3经下料斗9连接螺旋机壳体5-3，所述下料斗9的直径小于燃料供给料斗3的直径，对燃料的进入具有缓冲作用。所述热功能分配箱6-1的顶部设有蜗牛式布风器6-2，所述蜗牛式布风器6-2位于与热功能分配箱6-1连接螺旋输送机5相对的一端，蜗牛式布风器6-2是将吸收过热量的常压风通过通风孔缓慢的进入燃烧腔进行助燃和协助压尘器将一次风吹起的粉尘压制到炉排的燃烧燃料和炉渣，通过燃烧装置底部的出渣口排放。所述热功能分配箱6-1的顶部还设有压尘器6-4，所述压尘器6-4位于螺旋输送机5与热功能分配箱6-1连接的一端，所述压尘器6-4是将常压风通过通风孔进入燃烧腔进行将一次风吹起的粉尘压制到炉排的燃烧燃料和炉渣，通过出渣口排放。所述热功能分配箱6-1的底部设有煤炉排6-3，所述煤炉排6-3包括呈阶梯状排列的放煤板6-9，所述放煤板6-9之间经与放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，包括：燃料供给装置和燃烧装置，其特征在于：所述燃料供给装置包括螺旋输送机、燃料自动推煤机构和鼓风机，所述螺旋输送机的一端连接燃料输送电机，所述螺旋输送机的另一端连接燃烧装置，所述螺旋输送机连接输送电机的一端上设有燃料供给料斗，所述燃料自动推煤机构的两端设有电动推杆和推杆，所述电动推杆和推杆之间经连杆连接，所述电动推杆固定于螺旋输送机下方，所述燃烧装置包括：热功能分配箱，所述推杆连接所述热功能分配箱，所述鼓风机经鼓风管连接热功能分配箱的底部，所述热功能分配箱上设有消烟器和二次分风箱。/n
【技术特征摘要】
1.铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，包括：燃料供给装置和燃烧装置，其特征在于：所述燃料供给装置包括螺旋输送机、燃料自动推煤机构和鼓风机，所述螺旋输送机的一端连接燃料输送电机，所述螺旋输送机的另一端连接燃烧装置，所述螺旋输送机连接输送电机的一端上设有燃料供给料斗，所述燃料自动推煤机构的两端设有电动推杆和推杆，所述电动推杆和推杆之间经连杆连接，所述电动推杆固定于螺旋输送机下方，所述燃烧装置包括：热功能分配箱，所述推杆连接所述热功能分配箱，所述鼓风机经鼓风管连接热功能分配箱的底部，所述热功能分配箱上设有消烟器和二次分风箱。
2.根据权利要求1所述的铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，其特征在于：所述螺旋输送机包括螺旋机壳体，以及设置在螺旋机壳体内的螺旋机芯轴，所述螺旋机芯轴上均匀设有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，其特征在于：所述燃料供给料斗经下料斗连接螺旋机壳体，所述下料斗的直径小于燃料供给料斗的直径。
4.根据权利要求1所述的铸造分配箱式分体燃烧环保节能装置，其特征在于：所述热功能分配箱的顶部设有蜗牛式布风器，所述蜗牛式布风器位于与热功能分配箱连接螺旋输送机相对的一端。
【专利技术属性】
技术研发人员：韩君丽，
申请(专利权)人：韩君丽，
类型：新型
国别省市：山东;37
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