一种热风炉生物质燃料下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风炉生物质燃料下料器，包括上端开口设置的下料仓和固定连接在下料仓侧壁上且呈倾斜设置的输送仓，所述下料仓的内壁上转动连接有两个配合的转动辊，所述下料仓的侧壁上安装有用于驱动转动辊配合动作的第一传动机构，所述下料仓的下端均设有支腿，所述下料仓的下端开设有下料口。本实用新型专利技术通过设置绞龙输送片、第一传动机构、第二传动机构、转动辊、下料仓，可以将进料口与储料仓连通，将下料口与炉膛连接，可以实现燃料的自动输送与下料，并且保证下料均匀，提高燃烧效果，投料时间均匀，避免出现燃烧中断或工作不连续的情况，同时无需工作人员手动操作下料，节省大量人工成本。

A kind of biomass fuel feeder for hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉生物质燃料下料器
本技术涉及农业设备
，尤其涉及一种热风炉生物质燃料下料器。
技术介绍
农业干燥使用的热风炉，其主要使用的燃料为无烟煤、谷壳和粗糠。在对热风炉进行燃料添加时，一般由工作人员手动将燃料投放到炉膛，并且在燃料耗尽前及时添加燃料，用以维持热风炉继续正常工作。目前市场上还没有专门的燃料投放、下料设备，热风炉设备的使用需要操作人员持续不断地添加燃料，这就使得工作人员的劳动强度大幅增加，尤其热风炉在夜间运行时，工人无法休息，而且人工下料会导致进料不均匀，影响燃烧效果，并且投料时间的随机性大，会导致燃烧中断以及工作不连续等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风炉生物质燃料下料器，其通过设置绞龙输送片、第一传动机构、第二传动机构、转动辊、下料仓，可以将进料口与储料仓连通，将下料口与炉膛连接，可以实现燃料的自动输送与下料，并且保证下料均匀，提高燃烧效果，投料时间均匀，避免出现燃烧中断或工作不连续的情况，同时无需工作人员手动操作下料，节省大量人工成本。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热风炉生物质燃料下料器，包括上端开口设置的下料仓和固定连接在下料仓侧壁上且呈倾斜设置的输送仓，所述下料仓的内壁上转动连接有两个配合的转动辊，所述下料仓的侧壁上安装有用于驱动转动辊配合动作的第一传动机构，所述下料仓的下端均设有支腿，所述下料仓的下端开设有下料口，所述输送仓下端固定连接有底座，所述输送仓上侧壁下端开设有进料口，所述输送仓下侧壁上端开设有出料口，所述出料口位于下料仓上端开口处的上方，所述输送仓内转动连接有绞龙输送片，所述输送仓的上端安装有用于驱动绞龙输送片动作的第二传动机构。优选地，所述第一传动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机转动连接在下料仓的侧壁上且与右侧转动辊同轴固定连接，所述第一齿轮转动连接在下料仓的侧壁上且与电机的输出轴传动连接，所述第二齿轮转动连接在下料仓的侧壁上且与左侧转动辊同轴固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。优选地，所述第二传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在输送仓的上端且与绞龙输送片同轴固定连接，所述第一锥齿轮转动连接在输送仓的侧壁上且与电机的输出轴传动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。优选地，所述转动辊的侧壁上均设有拨动杆。本技术具有以下有益效果：1、通过设置下料仓、转动辊和第一传动机构，可以实现生物质燃料的自动下料，并且使燃料下料均匀，提高燃烧效果，保证投料时间均匀，避免出现燃烧中断或工作不连续的情况；2、通过设置输送仓、绞龙输送片和第二传动机构，可以实现自动将燃料运输至下料仓中，无需工作人员手动搬运燃料并将其倾倒进下料仓，节省了大量人工成本，降低工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种热风炉生物质燃料下料器的结构示意图；图2为本技术提出的一种热风炉生物质燃料下料器的外部结构示意图。图中：1转动辊、2下料仓、3下料口、4支腿、5底座、6进料口、7输送仓、8绞龙输送片、9第二锥齿轮、10出料口、11第一锥齿轮、12电机、13第一齿轮、14第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种热风炉生物质燃料下料器，包括上端开口设置的下料仓2和固定连接在下料仓侧壁上且呈倾斜设置的输送仓7，下料仓2的内壁上转动连接有两个配合的转动辊1，转动辊1的侧壁上均设有拨动杆，可以防止燃料堵塞在两个转动辊1之间。下料仓2的侧壁上安装有用于驱动转动辊1配合动作的第一传动机构，第一传动机构包括电机12、第一齿轮13和第二齿轮14，电机12转动连接在下料仓2的侧壁上且与右侧转动辊1同轴固定连接，第一齿轮13转动连接在下料仓2的侧壁上且与电机12的输出轴传动连接，第二齿轮14转动连接在下料仓2的侧壁上且与左侧转动辊1同轴固定连接，第二齿轮14与第一齿轮13啮合。下料仓2的下端均设有支腿4，下料仓2的下端开设有下料口3，输送仓7下端固定连接有底座5，输送仓7上侧壁下端开设有进料口6，输送仓7下侧壁上端开设有出料口10，出料口10位于下料仓2上端开口处的上方，输送仓7内转动连接有绞龙输送片8。输送仓7的上端安装有用于驱动绞龙输送片8动作的第二传动机构，第二传动机构包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮9，第二锥齿轮9转动连接在输送仓7的上端且与绞龙输送片8同轴固定连接，第一锥齿轮11转动连接在输送仓7的侧壁上且与电机12的输出轴传动连接，第一锥齿轮11与第二锥齿轮9啮合。需要说明的是，上述电机12及其电控技术为现有技术。本技术中，使用时先将进料口6与储料仓连通，将下料口3与炉膛连通，打开电机12，电机12驱动第一锥齿轮11转动，从而啮合第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动绞龙输送片8旋转，将燃料输送至出料口10，并落入下料仓2内，电机12同时驱动第一齿轮13转动，进而啮合第二齿轮14反向转动，使两个转动辊1均向内侧转动，从而均匀落下的燃料裹挟至下料口3，并进入炉膛中。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉生物质燃料下料器，包括上端开口设置的下料仓(2)和固定连接在下料仓侧壁上且呈倾斜设置的输送仓(7)，其特征在于，所述下料仓(2)的内壁上转动连接有两个配合的转动辊(1)，所述下料仓(2)的侧壁上安装有用于驱动转动辊(1)配合动作的第一传动机构，所述下料仓(2)的下端均设有支腿(4)，所述下料仓(2)的下端开设有下料口(3)，所述输送仓(7)下端固定连接有底座(5)，所述输送仓(7)上侧壁下端开设有进料口(6)，所述输送仓(7)下侧壁上端开设有出料口(10)，所述出料口(10)位于下料仓(2)上端开口处的上方，所述输送仓(7)内转动连接有绞龙输送片(8)，所述输送仓(7)的上端安装有用于驱动绞龙输送片(8)动作的第二传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉生物质燃料下料器，包括上端开口设置的下料仓(2)和固定连接在下料仓侧壁上且呈倾斜设置的输送仓(7)，其特征在于，所述下料仓(2)的内壁上转动连接有两个配合的转动辊(1)，所述下料仓(2)的侧壁上安装有用于驱动转动辊(1)配合动作的第一传动机构，所述下料仓(2)的下端均设有支腿(4)，所述下料仓(2)的下端开设有下料口(3)，所述输送仓(7)下端固定连接有底座(5)，所述输送仓(7)上侧壁下端开设有进料口(6)，所述输送仓(7)下侧壁上端开设有出料口(10)，所述出料口(10)位于下料仓(2)上端开口处的上方，所述输送仓(7)内转动连接有绞龙输送片(8)，所述输送仓(7)的上端安装有用于驱动绞龙输送片(8)动作的第二传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种热风炉生物质燃料下料器，其特征在于，所述第一传动机构包括电机(12)、第一齿轮(13)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞飞，
申请(专利权)人：安徽益禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34