一种有机尾气的处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有机尾气的处理设备，包括喷淋装置和减压蒸馏装置，喷淋装置包括喷淋塔、吸风机、循环液箱、循环泵和抽液泵，循环液箱与喷淋塔连接，循环液箱内设有由波纹形状的换热管盘绕形成的换热盘管，且换热盘管为上小下大的结构，喷淋塔内第一旋流板的叶片的旋转方向与第二旋流板的叶片的旋转方向相反，除雾层设有振动机构；减压蒸馏装置包括依次连接的蒸馏釜、冷凝管、回收罐和真空发生器，蒸馏釜与循环液箱之间连接有抽液泵，蒸馏釜上设有导热油夹层和导热环层，蒸馏釜上设有驱动电机和搅拌轴，导热环层的中部设有可供搅拌轴穿过的通孔。本实用新型专利技术具有能将VOCs和吸收液分别回收利用、且尾气处理效果好，蒸馏的液体受热均匀的优点。

A treatment equipment for organic tail gas

【技术实现步骤摘要】
一种有机尾气的处理设备
本技术涉及尾气处理装置
，更具体地说，涉及一种有机尾气的处理设备。
技术介绍
一般含有挥发性有机化合物(下称VOCs)的尾气，在喷淋装置通过吸收液吸收尾气，但吸收液大多只是在吸收液达到饱和状态后，将其排出处理，但这样的成本较高，而且当吸收液快达到饱和状态时，其吸收尾气的效果相对较差，导致排放的气体不达标。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于，提供一种有机尾气的处理设备，能将VOCs和吸收液分别回收利用，降低成本；喷淋装置的尾气处理效果好，而且减压蒸馏装置的蒸馏温度降低，蒸馏的液体受热均匀。本技术提供了一种有机尾气的处理设备，包括喷淋装置和减压蒸馏装置，所述喷淋装置包括喷淋塔、吸风机、循环液箱、循环泵和抽液泵，所述喷淋塔的底部设有进气管，所述喷淋塔的顶部设有出气管，所述吸风机的进气端与所述出气管连接，所述吸风机的出气端与大气连通，所述循环液箱与所述喷淋塔的排液端连接，所述循环液箱内设有换热盘管，所述喷淋塔内从上到下设有除雾层、第一喷淋管、第一旋流板、填料层、第二喷淋管和第二旋流板，所述循环泵的进液口与所述循环液箱连接，所述循环泵的出液口通过连接管分别与所述第一喷淋管和第二喷淋管连接，所述换热盘管盘绕在所述连接管的外周，所述换热盘管由波纹形状的换热管盘绕形成，且所述换热盘管为上小下大的结构，所述除雾层的顶部连接有振动机构，所述除雾层的外壁与所述喷淋塔的内壁之间连接有弹性连接杆，所述第一旋流板的叶片的旋转方向与所述第二旋流板的叶片的旋转方向相反，所述第一旋流板与第二旋流板均包括外框、叶片和内框，所述叶片连接在所述外框的内壁与内框的外壁之间，所述外框位于所述内框的上方，所述叶片自上而下倾斜设置，所述抽液泵的进液口与所述循环液箱的排液端连接；所述减压蒸馏装置包括蒸馏釜、冷凝管、回收罐和真空发生器，所述抽液泵的出液口与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜的蒸汽出口与所述冷凝管的进口连接，所述冷凝管的出口与所述回收罐连接，所述真空发生器与所述回收罐连接，所述蒸馏釜的周壁上设有导热油夹层，所述蒸馏釜的内腔内设有若干与所述导热油夹层连通的导热环层，所述导热油夹层与所述导热环层均内充满导热油，所述导热油夹层上设有电加热棒，所述蒸馏釜上设有驱动电机和设有搅拌桨叶的搅拌轴，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述导热环层的中部设有可供所述搅拌轴穿过的通孔。作为本技术的优选的方案，所述喷淋塔包括第一塔体和第二塔体，所述除雾层设置在所述第一塔体内，所述第一喷淋管、第一旋流板、填料层、第二喷淋管和第二旋流板从上到下地设置在所述第二塔体内，所述第一塔体的内径大于所述第二塔体的内径。作为本技术的优选的方案，所述除雾层包括依次设置的第一波纹网孔板、空心球体层和第二波纹网孔板。作为本技术的优选的方案，所述导热环层设有外导热环和内导热环，所述内导热环的中部设有可供所述搅拌轴穿过的通孔。作为本技术的优选的方案，所述冷凝管呈蛇形结构，所述冷凝管包括内管和外管，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间形成密闭的冷凝液流动腔，所述外管的首端与末端分别设有与所述冷凝液流动腔连通的冷却液出口和冷却液进口。作为本技术的优选的方案，所述外管的外周设有若干与所述冷凝液流动腔连通的散热叶片，所述散热叶片倾斜设置在所述外管上。作为本技术的优选的方案，所述减压蒸馏装置还包括冷凝风机，所述冷凝风机的出风口正对所述冷凝管。作为本技术的优选的方案，所述蒸馏釜的外周设有保温层。作为本技术的优选的方案，所述蒸馏釜的内腔内设有气压计和第一温度计。作为本技术的优选的方案，所述冷凝管的出口上设有第二温度计。实施本技术的一种有机尾气的处理设备，与现有技术相比较，具有如下有益效果：工作时，含有VOCs的尾气进入喷淋塔进行净化，通过循环液箱内的换热盘管对从喷淋塔排出的吸收液进行降温处理，循环液箱内吸收有VOCs的吸收液通过抽液泵输送至蒸馏釜内进行减压蒸馏，而通过真空发生器调节蒸馏釜和回收罐内的真空度，从而降低VOCs的沸点，在蒸馏釜内吸收有VOCs的吸收液中的VOCs汽化并进入冷凝管冷凝，能够回收VOCs，将提取VOCs后的吸收液送回循环液箱内循环使用；其中，喷淋塔内的第一旋流板的叶片的旋转方向与第二旋流板的叶片的旋转方向相反，两旋流板均能将流过的气流引导成螺旋气流，能够减缓尾气的流动速度，提高尾气与吸收液的接触面积，以增强尾气处理效果，叶片自上而下倾斜设置能够使附着在叶片的水能够通过重力的作用向下流走，而且避免叶片上液滴附着过多影响尾气流动通过，通过振动机构使除雾层振动，能够使藏于除雾层的杂质与滞留的液滴振动下来，保证除雾层的除雾效果而且换热管为波纹状，能够增加与循环液箱内吸收液的接触面积，换热盘管为上小下大的结构，使从喷淋塔进入循环液箱的吸收液发生絮流，更好地使吸收液进行换热，保证其换热效果好，节约能源；此外，导热环层能够使蒸馏釜的吸收液整体受热均匀，通过搅拌轴进行搅拌，能够使吸收液与导热环层和导热油夹层充分接触，进一步使吸收液受热更均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的一种有机尾气的处理设备的结构示意图；图2是导热环层的结构示意图；其中，1为喷淋塔；11为进气管；12为出气管；13为除雾层；131为振动机构；132为弹性连接杆；14为第一喷淋管；15为第一旋流板；16为填料层；17为第二喷淋管；18为第二旋流板；19为观察窗；2为吸风机；3为循环液箱；31为换热盘管；4为循环泵；41为砂石过滤器；5为抽液泵；6为蒸馏釜；61为导热油夹层；62为导热环层；621为外导热环；622为内导热环；623为通孔；63为电加热棒；64为驱动电机；65为搅拌轴；66为保温层；7为冷凝管；71为散热叶片；8为回收罐；81为出液管；82为清洗排放管；9为真空发生器；10为冷凝风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，本技术的优选实施例，其包括喷淋装置和减压蒸馏装置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机尾气的处理设备，其特征在于，包括喷淋装置和减压蒸馏装置，所述喷淋装置包括喷淋塔、吸风机、循环液箱、循环泵和抽液泵，所述喷淋塔的底部设有进气管，所述喷淋塔的顶部设有出气管，所述吸风机的进气端与所述出气管连接，所述吸风机的出气端与大气连通，所述循环液箱与所述喷淋塔的排液端连接，所述循环液箱内设有换热盘管，所述喷淋塔内从上到下设有除雾层、第一喷淋管、第一旋流板、填料层、第二喷淋管和第二旋流板，所述循环泵的进液口与所述循环液箱连接，所述循环泵的出液口通过连接管分别与所述第一喷淋管和第二喷淋管连接，所述换热盘管盘绕在所述连接管的外周，所述换热盘管由波纹形状的换热管盘绕形成，且所述换热盘管为上小下大的结构，所述除雾层的顶部连接有振动机构，所述除雾层的外壁与所述喷淋塔的内壁之间连接有弹性连接杆，所述第一旋流板的叶片的旋转方向与所述第二旋流板的叶片的旋转方向相反，所述第一旋流板与第二旋流板均包括外框、叶片和内框，所述叶片连接在所述外框的内壁与内框的外壁之间，所述外框位于所述内框的上方，所述叶片自上而下倾斜设置，所述抽液泵的进液口与所述循环液箱的排液端连接；/n所述减压蒸馏装置包括蒸馏釜、冷凝管、回收罐和真空发生器，所述抽液泵的出液口与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜的蒸汽出口与所述冷凝管的进口连接，所述冷凝管的出口与所述回收罐连接，所述真空发生器与所述回收罐连接，所述蒸馏釜的周壁上设有导热油夹层，所述蒸馏釜的内腔内设有若干与所述导热油夹层连通的导热环层，所述导热油夹层与所述导热环层均内充满导热油，所述导热油夹层上设有电加热棒，所述蒸馏釜上设有驱动电机和设有搅拌桨叶的搅拌轴，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述导热环层的中部设有可供所述搅拌轴穿过的通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机尾气的处理设备，其特征在于，包括喷淋装置和减压蒸馏装置，所述喷淋装置包括喷淋塔、吸风机、循环液箱、循环泵和抽液泵，所述喷淋塔的底部设有进气管，所述喷淋塔的顶部设有出气管，所述吸风机的进气端与所述出气管连接，所述吸风机的出气端与大气连通，所述循环液箱与所述喷淋塔的排液端连接，所述循环液箱内设有换热盘管，所述喷淋塔内从上到下设有除雾层、第一喷淋管、第一旋流板、填料层、第二喷淋管和第二旋流板，所述循环泵的进液口与所述循环液箱连接，所述循环泵的出液口通过连接管分别与所述第一喷淋管和第二喷淋管连接，所述换热盘管盘绕在所述连接管的外周，所述换热盘管由波纹形状的换热管盘绕形成，且所述换热盘管为上小下大的结构，所述除雾层的顶部连接有振动机构，所述除雾层的外壁与所述喷淋塔的内壁之间连接有弹性连接杆，所述第一旋流板的叶片的旋转方向与所述第二旋流板的叶片的旋转方向相反，所述第一旋流板与第二旋流板均包括外框、叶片和内框，所述叶片连接在所述外框的内壁与内框的外壁之间，所述外框位于所述内框的上方，所述叶片自上而下倾斜设置，所述抽液泵的进液口与所述循环液箱的排液端连接；
所述减压蒸馏装置包括蒸馏釜、冷凝管、回收罐和真空发生器，所述抽液泵的出液口与所述蒸馏釜连接，所述蒸馏釜的蒸汽出口与所述冷凝管的进口连接，所述冷凝管的出口与所述回收罐连接，所述真空发生器与所述回收罐连接，所述蒸馏釜的周壁上设有导热油夹层，所述蒸馏釜的内腔内设有若干与所述导热油夹层连通的导热环层，所述导热油夹层与所述导热环层均内充满导热油，所述导热油夹层上设有电加热棒，所述蒸馏釜上设有驱动电机和设有搅拌桨叶的搅拌轴，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述导热环层的中部设有可供所述搅拌轴穿过的通孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，邹愚，陈广源，
申请(专利权)人：江门市佐敦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44