一种新型高效汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效汽水分离器，包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板，外筒的下端设有一个出水口，滤液泵与出水口连接，所述内筒设置在外筒的内部，内筒的部分向上穿过外筒并向上延伸，内筒的底部为封闭式的结构，内筒下端的外侧设有多个吸气口，吸气口沿螺旋板旋转反向分布，所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道，螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩，所述外筒的上端设有一个进气口，通过增加螺旋板的圈数来增加脱液过程中气流的流经路程，加强了离心效果，再通过挡水罩的设置，将气流中的微小液滴或固态杂质进行过滤，进一步增加了其离心效果。

A new type of high efficiency steam water separator

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效汽水分离器
本技术涉及一种新型高效汽水分离器。
技术介绍
汽水分离器主要用于矿井压风管道汽、水、杂质分离，去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴，分离气体中的固体颗粒、各种气体的气液分离，有效分离牙缝管道的内的水分杂质，净化气体，与压风自救装置配合使用，有效提供更加纯净的压风，提高井下其他压风风动工具的使用寿命。现有的汽水分离器，多数内部无螺旋板或螺旋板的圈数较少，导致气流注入筒体后不按规则做螺旋运动，特别是气流较低时，使得微小的液滴难以去除，同时分离出的液滴容易被分离的气流“复吸”带走，净化效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种螺旋板圈数多，汽水分离效果好，能适用多种压力下的汽水分离，分离后的液滴不会再次被气流带走，净化效果好，具有实用性和使用广泛性的新型高效汽水分离器。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种新型高效汽水分离器，包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板，所述外筒的下端设有一个出水口，滤液泵与出水口连接，所述内筒设置在外筒的内部，内筒的部分向延伸穿过外筒并形成排气口，内筒为底部封闭中间中空的圆柱状结构，所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道，所述内筒下端的外侧设有多个吸气口，吸气口沿螺旋板旋转反向分布，所述螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩。本技术通过螺旋板的螺旋状设计，增加了气流下行的行程及时间，便于更多的时间来对水汽进行分离处理，有利于水汽分离净化效率的提高，同时通过在螺旋板的下端安装挡水罩，使得水汽处理过程中产生的液滴难以进入内筒的内部，有利于其净化效率的提高，具有实用性和使用的广泛性。作为优选的技术方案，所述外筒的上端设有一个进气口，进气口径向设置正对螺旋流道。该设置，保证了气流的流动方向，使得气流进入时无阻挡，一定程度上增加了其压力，间接的提高了净化效果。作为优选的技术方案，所述挡水罩由金属网丝制成。该设置，便于将部分液滴阻挡在内筒的外侧，减少液滴进入内筒的内部并被气流带出，同时又便于气体的流通。作为优选的技术方案，所述螺旋板由上而下环绕内筒3.5周。该设置，使得螺旋板能够保持足够长的螺旋流道，使得气流能够按规则做螺旋运动，加长了汽水分离时间，提高了其净化效果。作为优选的技术方案，所述螺旋板底部的末端安装有一块挡板，挡板与螺旋板之间预留有排液口。该设置，便于较小部分进入内筒内部的液体流出，进一步提高其净化效果。作为优选的技术方案，所述外筒的底部设有一个排污口。该设置，便于外筒内部颗粒等物质的排出，保证外筒内部的整洁。作为优选的技术方案，所述外筒的下端安装有两个液位计，液位计上下设置，液位计与滤液泵连接。该设置，便于检测外筒内部的水位情况，当水位达到设定值时，控制滤液泵将水抽出，保证设备的正常工作。本技术的有益效果是：螺旋板圈数多，汽水分离效果好，能适用多种压力下的汽水分离，分离后的液滴不会再次被气流带走，净化效果好，具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的剖面示意图；图4为本技术的侧面示意图；图5为本技术的俯视示意图；其中，1.外筒，2.滤液泵，3.进气口，4.排气口，5.出水口，6.排污口，7.支撑脚，8.液位计，9.内筒，10.螺旋板，11.挡板，12.吸气口，13.排液口，14.挡水罩。具体实施方式参阅图1至图5所示的一种新型高效汽水分离器，包括外筒1、滤液泵2、内筒9和设置在内筒9上的螺旋板10，所述外筒1的下端设有一个出水口5，滤液泵2与出水口5连接，所述内筒9设置在外筒1的内部，内筒9的部分向延伸穿过外筒1并形成排气口4，内筒9为底部封闭中间中空的圆柱状结构，所述螺旋板10环绕内筒9的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道，所述螺旋板10由上而下环绕内筒9旋转3.5周，所述内筒9下端的外侧设有多个吸气口12，吸气口12沿螺旋板10旋转反向分布，所述螺旋板10的下端位于吸气口12处设有挡水罩14，所述挡水罩14由金属网丝制成，所述螺旋板10底部的末端安装有一块挡板11，挡板11与螺旋板10之间预留有排液口13。所述外筒1的上端设有一个进气口3，进气口3径向设置正对螺旋流道。所述外筒1的底部设有一个排污口6。所述外筒1的下端安装有两个液位计8，液位计8上下设置，液位计8与滤液泵2连接。所述外筒1的下端设有支撑脚7。本技术使用时，首先通过管道将气流由进气口引入外筒的内部，气流由外筒内部的上端沿螺旋板旋转向下流动，由于气体和液体的密度不同，受到离心力的影响，液体直接附在外筒的内壁上，液体由内壁流动至外筒的底部，同时气流穿过挡水罩，由吸气口进入内筒的中间处再向上流出，同时较小部分穿过挡水罩的液滴由排液口排出；当外筒内部的水达到设定的位置时，通过液位计的检测作用，控制滤液泵将水由出水口抽出；当分离器工作一定时间后，可以通过排污口将外筒底部沉淀的颗粒物质排出。其螺旋板圈数多，汽水分离效果好，能适用多种压力下的汽水分离，分离后的液滴不会再次被气流带走，净化效果好，具有实用性和使用的广泛性。本技术的外筒上设有检修口，从而方便对对分离器的内部进行检修。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效汽水分离器，包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板，所述外筒的下端设有一个出水口，滤液泵与出水口连接，其特征在于：所述内筒设置在外筒的内部，内筒的部分向延伸穿过外筒并形成排气口，内筒为底部封闭中间中空的圆柱状结构，所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道，所述内筒下端的外侧设有多个吸气口，吸气口沿螺旋板旋转反向分布，所述螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效汽水分离器，包括外筒、滤液泵、内筒和设置在内筒上的螺旋板，所述外筒的下端设有一个出水口，滤液泵与出水口连接，其特征在于：所述内筒设置在外筒的内部，内筒的部分向延伸穿过外筒并形成排气口，内筒为底部封闭中间中空的圆柱状结构，所述螺旋板环绕内筒的外侧呈螺旋状分布并形成螺旋流道，所述内筒下端的外侧设有多个吸气口，吸气口沿螺旋板旋转反向分布，所述螺旋板的下端位于吸气口处设有挡水罩。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效汽水分离器，其特征在于：所述外筒的上端设有一个进气口，进气口径向设置正对螺旋流道。


3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：方祥军，韩鹰，任鹏，王斌，王一川，
申请(专利权)人：杭州力魄锐航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33