一种氯化钙溶液过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化钙溶液过滤罐，包括:罐体、溶液入口、溶液出口、设置于所述罐体内的过滤层；过滤层将罐体分为上腔和下腔；溶液入口位于上腔，溶液出口位于下腔，溶液储槽内的部分氯化钙溶液通过溶液入口进入过滤罐，并穿过过滤层自溶液出口回流至溶液储槽。在实际使用时，过滤罐的溶液入口和溶液出口分别与溶液储槽的底部和顶部相连接，用于对溶液储槽内的部分氯化钙溶液进行过滤，并将过滤后的溶液输送回溶液储槽；上述过程中，仅对部分溶液进行在线过滤，故不影响整个工艺的流程，无需停机对系统进行拆卸酸洗除垢。因此，本实用新型专利技术提出的氯化钙溶液过滤罐，提高了氯化钙溶液配制系统的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。

A kind of calcium chloride solution filter tank

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钙溶液过滤罐
本技术涉及氯化钙过滤领域，更具体地说，涉及一种氯化钙溶液过滤罐。
技术介绍
在传统配制与输送工艺中，0℃的氯化钙溶液置于溶液储槽内，由于机械下料时会随机带入各类机械杂质，同时在管网输送的过程中，因溶液中含有较高浓度的Cl-，故会对钢制管道与设备造成腐蚀，致使氯化钙溶液水质逐步恶化，电导上升，进而导致管道与设备结垢，换热效果降低。就现有技术而言，为了保证工艺的正常进行，通常每2-3个月就需要对管道设备进行拆卸酸洗除垢，该过程既影响环保，又影响设备运行的稳定性。因此，如何提高氯化钙溶液配制系统的稳定性，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种氯化钙溶液过滤罐，该过滤罐提高了氯化钙溶液配制系统的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。一种氯化钙溶液过滤罐，包括:罐体、溶液入口、溶液出口、设置于所述罐体内的过滤层；所述过滤层将所述罐体分为上腔和下腔；所述溶液入口位于所述上腔，所述溶液出口位于所述下腔；溶液储槽内的部分氯化钙溶液通过溶液入口进入所述过滤罐，并穿过所述过滤层自所述溶液出口回流至所述溶液储槽。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，还包括分别设置于所述下腔和所述上腔的反冲洗入口和反冲洗出口。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，还包括用于对所述上腔的压力进行测量的第一压力表。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，还包括用于对所述下腔的压力进行测量的第二压力表。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，所述过滤层为石英砂层。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，还包括设置于所述过滤罐内、且位于所述石英砂层底部的过滤板，所述过滤板上设有滤水帽。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，所述过滤板通过三角支撑筋设置于所述罐体的内壁。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，所述过滤罐的顶部设有补气口。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，所述过滤罐的底部设有用于排出残留反冲水的第一出口。优选的，所述的氯化钙溶液过滤罐，所述过滤罐的底部设有用于排出残留氯化钙溶液的第二出口。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，包括:罐体、溶液入口、溶液出口、设置于所述罐体内的过滤层；过滤层将罐体分为上腔和下腔；溶液入口位于上腔，溶液出口位于下腔，溶液储槽内的部分氯化钙溶液通过溶液入口进入过滤罐，并穿过过滤层自溶液出口回流至溶液储槽。在实际使用时，过滤罐的溶液入口和溶液出口分别与溶液储槽的底部和顶部相连接，用于对溶液储槽内的部分氯化钙溶液进行过滤，并将过滤后的溶液输送回溶液储槽；上述过程中，仅对部分溶液进行在线过滤，故不影响整个工艺的流程，无需停机对系统进行拆卸酸洗除垢。因此，本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，提高了氯化钙溶液配制系统的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中过滤罐的示意图；图2为本技术具体实施方式中过滤罐与溶液储槽连接的示意图。图1-图2中：罐体—1、溶液入口—2、溶液出口—3、过滤层—4、上腔—5、下腔—6、溶液储槽—7、反冲洗入口—8、反冲洗出口—9、第一压力表—10、第二压力表—11、过滤板—12、滤水帽—13、三角支撑筋—14、补气口—15、第一出口—16、第二出口—17、支撑腿—18。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种氯化钙溶液过滤罐，该过滤罐提高了氯化钙溶液配制系统的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，包括:罐体1、溶液入口2、溶液出口3、设置于所述罐体1内的过滤层4；过滤层4将罐体1分为上腔5和下腔6；溶液入口2位于上腔5，溶液出口3位于下腔6，溶液储槽7内的部分氯化钙溶液通过溶液入口2进入过滤罐，并穿过过滤层4自溶液出口3回流至溶液储槽7。在实际使用时，过滤罐的溶液入口2和溶液出口3分别与溶液储槽7的底部和顶部相连接，用于对溶液储槽7内的部分氯化钙溶液进行过滤，并将过滤后的溶液输送回溶液储槽7；上述过程中，仅对部分溶液进行在线过滤，故不影响整个工艺的流程，无需停机对系统进行拆卸酸洗除垢。因此，本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，提高了氯化钙溶液配制系统的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。需要说明的是，部分氯化钙溶液约为溶液0.75％的流量。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，还可以包括分别设置于下腔6和上腔5的反冲洗入口8和反冲洗出口9。在需要对过滤罐内的杂质进行清洗时，可以采用反冲洗的方式，即将反冲洗水自反冲洗入口8送入过滤罐，使其穿过过滤层4并从反冲洗出口9流出，以实现对过滤层4上的杂质进行清洗。在实际设计时，可以将工业用水连接于反冲洗入口8，并在系统管路的压力下使工业用水进入过滤罐内，并完成反冲洗的过程，该设置进一步提高了反冲洗的效率，同时无需添加供水设备，降低了投资成本。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，还可以包括用于对上腔5的压力进行测量的第一压力表10，可以通过第一压力表10的显示实时对上腔5内的压力进行观察，并判断过滤层4上杂质的量。同理，还可以在下腔6设置用于测定下腔6压力的第二压力表11，并结合第一压力表10显示的数字，对过滤罐内的压力进行准确控制，进而及时的对过滤层4上的杂质进行清理。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，过滤层4可以为石英砂层，或者其他能够起到同等过滤作用的层体。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，还可以包括设置于过滤罐内、且位于石英砂层底部的过滤板12，过滤板12上设有滤水帽13，即过滤后的氯化钙溶液，通过滤水帽13进入下腔6，并回流至溶液储槽7。进一步，过滤板12可以通过三角支撑筋14设置于罐体1的内壁，如图1所示，三角支撑筋14的个数可以为多个，例如八个；并可以呈环形均匀排列于罐体1的内壁，用于对过滤板12进行支撑。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，过滤罐的顶部还可以设有补气口15，在需要对反冲洗水和氯化钙溶液进行排空或进入时，可以通过补气口15向过滤罐内吹入气体，以起到更好的效果。本技术提出的氯化钙溶液过滤罐，过滤罐的底部还可以设有用于排出残留反冲水的第一出口16；同理，过滤罐的底部还可以设有用于排出残留氯化钙溶液的第二出口17；进一步，第一出口16和第二出口17可以位于过滤罐底部的同一位置，并通过三通实现连通；且过滤罐的底部还可以设有多个支撑腿18，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化钙溶液过滤罐，其特征在于，包括:罐体(1)、溶液入口(2)、溶液出口(3)、设置于所述罐体(1)内的过滤层(4)；/n所述过滤层(4)将所述罐体(1)分为上腔(5)和下腔(6)；/n所述溶液入口(2)位于所述上腔(5)，所述溶液出口(3)位于所述下腔(6)；/n溶液储槽(7)内的部分氯化钙溶液通过溶液入口(2)进入所述过滤罐，并穿过所述过滤层(4)自所述溶液出口(3)回流至所述溶液储槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化钙溶液过滤罐，其特征在于，包括:罐体(1)、溶液入口(2)、溶液出口(3)、设置于所述罐体(1)内的过滤层(4)；
所述过滤层(4)将所述罐体(1)分为上腔(5)和下腔(6)；
所述溶液入口(2)位于所述上腔(5)，所述溶液出口(3)位于所述下腔(6)；
溶液储槽(7)内的部分氯化钙溶液通过溶液入口(2)进入所述过滤罐，并穿过所述过滤层(4)自所述溶液出口(3)回流至所述溶液储槽(7)。


2.根据权利要求1所述的氯化钙溶液过滤罐，其特征在于，还包括分别设置于所述下腔(6)和所述上腔(5)的反冲洗入口(8)和反冲洗出口(9)。


3.根据权利要求1所述的氯化钙溶液过滤罐，其特征在于，还包括用于对所述上腔(5)的压力进行测量的第一压力表(10)。


4.根据权利要求1所述的氯化钙溶液过滤罐，其特征在于，还包括用于对所述下腔(6)的压力进行测量的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗华，罗晓威，易国明，徐信，杜亦军，张辉虎，
申请(专利权)人：四川永祥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51