物料增浓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种物料增浓装置，包括壳体和增浓管道，其中，壳体具有容纳腔、且壳体上还开设有与容纳腔连通的物料入口和物料出口；增浓管道设置在容纳腔内并连通物料入口和物料出口，增浓管道上开设有过滤孔，当由固液混合物形成的物料流经增浓管道的过程中，一部分液相经由过滤孔渗出，以实现对物料的增浓。本实用新型专利技术解决了现有技术中的物料增浓装置需要使用动力设备对物料进行增浓作业，从而导致物料增浓装置进行增浓作业时需要消耗大量的电能，增加了物料增浓的成本的问题。

Material thickening device

【技术实现步骤摘要】
物料增浓装置
本技术涉及化工
，具体而言，涉及一种物料增浓装置。
技术介绍
工业生产中，在固液混合物的总量不变的前提下，通过将固液混合物中的一部分液体分离出去，以降低固液混合物中的液体的含量，从而间接提高了固体在固液混合物中的占比，进而实现对固液混合物形成的物料的增浓。现有技术中，通常采用离心机、压滤机或者浆液增浓器等动力设备来实现对物料的增浓，但是，现有的物料增浓装置需要使用动力设备对物料进行增浓作业，动力设备需要通过将电能转化为机械能以使其运转，才能对物料进行增浓作业，导致增浓作业消耗大量的电能，提高了物料增浓的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种物料增浓装置，以解决现有技术中的物料增浓装置需要使用动力设备对物料进行增浓作业，从而导致物料增浓装置进行增浓作业时需要消耗大量的电能，增加了物料增浓的成本的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种物料增浓装置，包括壳体和增浓管道，其中，壳体具有容纳腔、且壳体上还开设有与容纳腔连通的物料入口和物料出口；增浓管道设置在容纳腔内并连通物料入口和物料出口，增浓管道上开设有过滤孔，当由固液混合物形成的物料流经增浓管道的过程中，一部分液相经由过滤孔渗出，以实现对物料的增浓。进一步地，增浓管道以螺旋状在容纳腔内盘绕延伸，或增浓管道以蛇形状在容纳腔内弯曲延伸。进一步地，增浓管道的过流面积由物料入口至物料出口的方向减小。进一步地，增浓管道包括多段子管道，各子管道的过流面积不同，且相邻两段子管道之间固定连接。进一步地，过滤孔为多个，多个过滤孔沿增浓管道的延伸方向和径向方向间隔设置。进一步地，多个过滤孔的孔径由物料入口至物料出口的方向依次增大。进一步地，增浓管道为金属质硬管或塑料制软管。进一步地，物料入口在壳体上的位置高于物料出口在壳体上的位置。进一步地，物料增浓装置还包括入口法兰和出口法兰，入口法兰与壳体连接并位于物料入口处，出口法兰与壳体连接并位于物料出口处。进一步地，物料增浓装置还包括排液法兰，壳体上还开设有与容纳腔连通的排液口，排液口位于壳体的底部，排液法兰与壳体连接并位于排液口处。应用本技术的技术方案，通过将开设有过滤孔的增浓管道设置在壳体的容纳腔内，并使增浓管道连通物料入口和物料出口，这样，由固液混合物形成的物料从物料入口进入增浓管道内，物料在流经增浓管道的过程中，一部分液相经由过滤孔渗出，从而有效地降低了物料中的液相的含量，间接提高了固相在物料中的占比，最终实现对物料的有效增浓。本申请提供的物料增浓装置具有很好的实用性，仅需要使物料以流动的方式经过增浓管道便能够实现对物料的增浓作业，也就是说，在物料增浓装置对物料进行增浓作业的过程中，不需要提供耗能过大的动力设备，从而有利于降低对物料增浓的能耗，降低了物料增浓作业的成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的物料增浓装置的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；11、容纳腔；111、物料入口；112、物料出口；20、增浓管道；21、子管道；30、入口法兰；40、出口法兰；50、排液法兰；12、排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决现有技术中的物料增浓装置需要使用动力设备对物料进行增浓作业，从而导致物料增浓装置进行增浓作业时需要消耗大量的电能，增加了物料增浓的成本的问题，本技术提供了一种物料增浓装置。如图1所示，物料增浓装置包括壳体10和增浓管道20，其中，壳体10具有容纳腔11、且壳体10上还开设有与容纳腔11连通的物料入口111和物料出口112；增浓管道20设置在容纳腔11内并连通物料入口111和物料出口112，增浓管道20上开设有过滤孔，当由固液混合物形成的物料流经增浓管道20的过程中，一部分液相经由过滤孔渗出，以实现对物料的增浓。通过将开设有过滤孔的增浓管道20设置在壳体10的容纳腔11内，并使增浓管道20连通物料入口111和物料出口112，这样，由固液混合物形成的物料从物料入口111进入增浓管道20内，物料在流经增浓管道20的过程中，一部分液相经由过滤孔渗出，从而有效地降低了物料中的液相的含量，间接提高了固相在物料中的占比，最终实现对物料的有效增浓。本申请提供的物料增浓装置具有很好的实用性，仅需要使物料以流动的方式经过增浓管道20便能够实现对物料的增浓作业，也就是说，在物料增浓装置对物料进行增浓作业的过程中，不需要提供耗能过大的动力设备，从而有利于降低对物料增浓的能耗，降低了物料增浓作业的成本。在本实施例中，增浓管道20以蛇形状在容纳腔11内弯曲延伸。这样，提高了容纳腔11的空间利用率，有效地确保了增浓管道20在有限容积的容纳腔11内具有较长的过滤长度，确保了对固液混合物形成的物料中的液相顺利从增浓管道20中分离；此外，蛇形状的增浓管道20没有直角弯，有利于物料的顺畅流动，避免物料流经增浓管道20的过程中发生堵塞现象，提升了物料增浓装置的工作可靠性。当然，在本申请的一个未图示的可选实施例中，增浓管道20以螺旋状在容纳腔11内盘绕延伸。以螺旋状在容纳腔11内盘绕延伸的增浓管道20能够进一步确保增浓管道20具有足够的过滤长度，同样确保了对固液混合物形成的物料中的液相顺利从增浓管道20中分离；同样地，螺旋状的增浓管道20没有直角弯，有利于物料的顺畅流动，避免物料流经增浓管道20的过程中发生堵塞现象，提升了物料增浓装置的工作可靠性。不仅如此，本申请的上述增浓管道20的设置方式既可以是螺旋状从上至下分层分布，也可以是蛇形状从上至下分层分布，有利于物料增浓装置的小型化设计。需要指出的是，在本申请中，物料的流速只要满足不低于0.5m/s的要求，便可保证物料在流经增浓管道20的过程中不出现固相沉降堵塞的现象。需要说明的是，在本申请的一个未图示的实施例中，增浓管道20的过流面积由所述物料入口111至所述物料出口112的方向减小。具体而言，在物料流经增浓管道20的过程中，随着物料中的一部分液相经过滤孔渗出，物料的浓度不断增大，降低了物料的流动性，导致物料的流速下降，致使物料在流经增浓管道20的过程中容易出现固相沉降堵塞的现象，为了避免在物料增浓过程中出现这种现象，将增浓管道20的过流面积设置成由物料入口11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料增浓装置，其特征在于，包括：/n壳体(10)，所述壳体(10)具有容纳腔(11)、且所述壳体(10)上还开设有与所述容纳腔(11)连通的物料入口(111)和物料出口(112)；/n增浓管道(20)，所述增浓管道(20)设置在所述容纳腔(11)内并连通所述物料入口(111)和所述物料出口(112)，所述增浓管道(20)上开设有过滤孔，当由固液混合物形成的物料流经所述增浓管道(20)的过程中，一部分液相经由所述过滤孔渗出，以实现对所述物料的增浓。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料增浓装置，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)具有容纳腔(11)、且所述壳体(10)上还开设有与所述容纳腔(11)连通的物料入口(111)和物料出口(112)；
增浓管道(20)，所述增浓管道(20)设置在所述容纳腔(11)内并连通所述物料入口(111)和所述物料出口(112)，所述增浓管道(20)上开设有过滤孔，当由固液混合物形成的物料流经所述增浓管道(20)的过程中，一部分液相经由所述过滤孔渗出，以实现对所述物料的增浓。


2.根据权利要求1所述的物料增浓装置，其特征在于，所述增浓管道(20)以螺旋状在所述容纳腔(11)内盘绕延伸，或所述增浓管道(20)以蛇形状在所述容纳腔(11)内弯曲延伸。


3.根据权利要求1或2所述的物料增浓装置，其特征在于，所述增浓管道(20)的过流面积由所述物料入口(111)至所述物料出口(112)的方向减小。


4.根据权利要求3所述的物料增浓装置，其特征在于，所述增浓管道(20)包括多段子管道(21)，各所述子管道(21)的过流面积不同，且相邻两段所述子管道(21)之间固定连接。


5.根据权利要求1或2所述的物料增浓装置，其特征在于，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文奇，杨辉，程传伟，苗文生，
申请(专利权)人：圣奥化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31