一种锂离子电解液生产用废液回收装置制造方法及图纸

技术编号:24262518 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-23 12:04
本实用新型专利技术涉及锂离子电池生产技术领域,具体为一种锂离子电解液生产用废液回收装置,包括过滤箱以及与过滤箱一体设置的滤渣槽,支撑架的中部设有横板过滤箱的顶部左端设有进料管,过滤箱的顶端右侧设有伸入其内部的加压管,且过滤箱内部倾斜放置有筛板,筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动,滤渣槽与滤箱相邻的一端设有容纳槽,容纳槽内安装有挡板。本实用新型专利技术结构新颖,设计合理,操作简单,通过设置可沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动的筛板与加压管配合使用,能够达到快速将电解液中的液体与固体分离,从而分离地更彻底,有效地提高了工作效率,具有一定的实用性。

A waste liquid recovery device for lithium ion electrolyte production

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电解液生产用废液回收装置
本技术涉及锂离子电池生产
,具体为一种锂离子电解液生产用废液回收装置。
技术介绍
锂离子电池虽然是一种较为环保的电池材料,但是由于其内部电解液等物质的存在,随意乱扔的话还是会对环境造成危害,所以就需要利用专门的电池回收装置对锂离子电池进行回收,现有的回收方式是将锂离子电池彻底粉碎,粉碎之后的锂离子电池进行筛分和冲洗,冲洗的作用是通过水将铅蓄电池内的强酸进行稀释。然而还存在下列问题:1、现有的过滤方式是通过过滤筛来对铅蓄电池物料和液体分离,固体物料很容易堆满过滤筛,不利于锂离子电池物料回收;2、现有的回收装置对于电解液中的液体与固体分离速率低下且分离不彻底。鉴于此,我们提出一种快速过滤且便于收集固体物料的锂离子电解液生产用废液回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电解液生产用废液回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电解液生产用废液回收装置,包括过滤箱以及与过滤箱一体设置的滤渣槽,所述过滤箱以及滤渣槽底部设置有支撑架,所述支撑架的中部设有横板,所述过滤箱的顶部左端设有进料管,所述过滤箱的顶端右侧设有伸入其内部的加压管,且过滤箱内部倾斜放置有筛板,所述筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动,所述滤渣槽与滤箱相邻的一端设有容纳槽,所述容纳槽内安装有挡板。优选的,所述筛板包括安装架以及固定在安装架上的滤网,所述安装架的右侧设有多组滑块,所述过滤箱的上设有与滑块相匹配的导向槽。优选的,所述驱动装置包括推杆、凸轮、导向杆以及套设在凸轮外侧的活动框,所述推杆一端与安装架固定连接,所述推杆另一端贯穿过滤箱的底部并与活动框固定连接,所述导向杆一端与活动框固定连接,所述导向杆另一端贯穿横板并连接有限位盘,所述凸轮由驱动轴带动旋装。优选的,所述挡板的底部通过转轴活动安装在容纳槽内,且挡板的两端均设有齿轮,所述安装架的左侧设有与齿轮啮合连接的齿条。优选的,所述容纳槽的顶部设有弹片,所述挡板的顶端设有凹槽,所述弹片卡接在凹槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置挡板与滤渣槽配合使用,且挡板随着筛板的上下往复运动能够实现间断式的开启或闭合,从而能够将滤板上的固体物料及时地排出至滤渣槽内进行收集。2.本技术结构新颖,设计合理,操作简单,通过设置可沿着过滤箱的侧壁做上下往复运动的筛板与加压管配合使用,能够达到快速将电解液中的液体与固体分离,从而分离地更彻底,有效地提高了工作效率,具有一定的实用性。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为图1中A区域的放大示意图;图3为图1中B区域的放大示意图;图4为本技术中安装架3的立体图。图中:过滤箱1、容纳槽101、滤渣槽2、安装架3、滤网4、挡板5、推杆6、活动框7、凸轮8、横板9、导向杆10、限位盘11、滑块12、齿条13、齿轮14、加压管15、进料管16、弹片17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种锂离子电解液生产用废液回收装置,包括过滤箱1以及与过滤箱1一体设置的滤渣槽2,过滤箱1以及滤渣槽的底部通过螺钉固定安装有支撑架,支撑架的中部通过螺栓固定连接有横板9,过滤箱1的顶部左端通过固定安装有进料管16,过滤箱1的顶端右侧固定安装有伸入其内部的加压管15,该固定方式为法兰连接。加压管15的内部灌装惰性气体且其输入端与气泵连接。且过滤箱1内部倾斜放置有筛板,筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱1的侧壁做上下往复运动,滤渣槽2与滤箱1相邻的一端设有容纳槽101,容纳槽101内安装有挡板5。通过设置挡板5与滤渣槽2配合使用,且挡板5随着筛板的上下往复运动能够实现间断式的开启或闭合,从而能够将滤板上的固体物料及时地排出至滤渣槽2内进行收集。通过设置可沿着过滤箱1的侧壁做上下往复运动的筛板与加压管15配合使用,能够达到快速将电解液中的液体与固体分离,且分离地更彻底,有效地提高了工作效率。如图1以及图4所示,筛板包括安装架3以及通过螺钉固定在安装架3上的滤网4,安装架3的右侧一体成型有三组滑块12,过滤箱1的上设有与滑块12相匹配的导向槽。通过设置滑块12与导向槽配合使用,可以对安装架3起到导向限位的作用,防止其在运动过程中产生偏移。如图1所示,驱动装置包括推杆6、凸轮8、导向杆10以及套设在凸轮8外侧的活动框7,推杆6一端与安装架3固定连接,该固定方式为螺接。推杆6另一端贯穿过滤箱1的底部并与活动框7固定连接,该固定方式为螺接。导向杆10一端通过螺钉与活动框7固定连接,导向杆10另一端贯穿横板9并固定连接有限位盘11,凸轮8由驱动轴带动旋装。驱动轴带动凸轮8旋装,从而带动活动框7上下运动,而活动框7又带动安装架3进行上下往复运动。如图1以及图2所示,挡板5的底部通过转轴活动安装在容纳槽101内,且挡板5的两端均设有齿轮14,安装架3的左侧粘接有与齿轮14啮合连接的齿条13。当安装架3带动齿条13向上运动时,齿条13带动齿轮14逆时针旋装,从而使得挡板5呈现向外侧打开状态,固体物料可随着容纳槽101进入滤渣槽2。如图3所示,容纳槽101的顶部通过螺钉固定有弹片17,挡板5的顶端设有凹槽,弹片17卡接在凹槽内。通过设置弹片17,可以将挡板5稳定地放置在容纳槽101内。除此之外,本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。工作原理:在使用该产品时,首先将废碎后的锂电子废液通过进料管16进入到过滤箱1内,接着通过加压管15向过滤箱1内灌装惰性气体,灌装惰性气体能够加速固液分离,与此同时,启动驱动装置,驱动装置带动筛板进行上下往复运动,从而对废液进一步处理,以致分离地更加彻底。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电解液生产用废液回收装置,包括过滤箱(1)以及与过滤箱(1)一体设置的滤渣槽(2),所述过滤箱(1)以及滤渣槽底部设置有支撑架,所述支撑架的中部设有横板(9),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶部左端设有进料管(16),所述过滤箱(1)的顶端右侧设有伸入其内部的加压管(15),且过滤箱(1)内部倾斜放置有筛板,所述筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱(1)的侧壁做上下往复运动,所述滤渣槽(2)与滤箱(1)相邻的一端设有容纳槽(101),所述容纳槽(101)内安装有挡板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电解液生产用废液回收装置,包括过滤箱(1)以及与过滤箱(1)一体设置的滤渣槽(2),所述过滤箱(1)以及滤渣槽底部设置有支撑架,所述支撑架的中部设有横板(9),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶部左端设有进料管(16),所述过滤箱(1)的顶端右侧设有伸入其内部的加压管(15),且过滤箱(1)内部倾斜放置有筛板,所述筛板的底部由驱动装置驱动并沿着过滤箱(1)的侧壁做上下往复运动,所述滤渣槽(2)与滤箱(1)相邻的一端设有容纳槽(101),所述容纳槽(101)内安装有挡板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电解液生产用废液回收装置,其特征在于:所述筛板包括安装架(3)以及固定在安装架(3)上的滤网(4),所述安装架(3)的右侧设有多组滑块(12),所述过滤箱(1)的上设有与滑块(12)相匹配的导向槽。


3.根据权利要求2所述的一种锂离子电解液生产用废液...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟冬翟婷孔壹铭王郝为李慧皓杨雪萍乔文忠李莉
申请(专利权)人:焦作信拓新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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