一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，包括脱水罐、中和罐和水泵室，脱水罐和中和罐设于水泵室上，脱水罐顶部设有加料斗、右上部设有回料口、中部设有振动筛、底部设有排水口，脱水罐的外侧壁上设有低频振动电机和清理门，低频振动电机与振动筛相连接，清理门设于振动筛上方，中和罐顶部设有中心搅拌电机、加药管和进水口，右侧底部设有循环水管，搅拌轴上部固定有圆锥形筛网、中下部设有搅拌叶片，圆锥形筛网的左上方设有毛刷，毛刷左侧为中和罐的排料口，排料口与回料口相连通，水泵室内设有水泵，水泵与脱水罐底部的排水口和中和罐顶部的进水口相连接。本实用新型专利技术可有效实现水资源和石墨增碳剂加工垃圾的回收利用。

A waste dehydration and separation device for graphite carburizer processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置
本技术涉及石墨增碳剂加工
，具体地涉及一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置。
技术介绍
石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。通过这两种加工途径加工石墨增碳剂的过程中都会产生大量的粉尘，当采用湿法等工艺治理这些粉尘时，会产生大量的含有废水的垃圾，如果将这些垃圾直接堆积或填埋，则会污染环境，并造成水资源和石墨增碳剂原料的的浪费。因此，亟需一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，实现水资源和石墨增碳剂加工垃圾的回收利用。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，包括脱水罐、中和罐和水泵室，所述脱水罐和中和罐均设于水泵室上，所述脱水罐顶部设有加料斗、右上部设有回料口、中部设有振动筛、底部设有排水口，所述脱水罐的外侧壁上还设有低频振动电机和清理门，所述低频振动电机与振动筛相连接，所述清理门设于振动筛上方，所述中和罐顶部设有中心搅拌电机、加药管和进水口，右侧底部设有循环水管，所述中心搅拌电机与中和罐内设置的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上部固定有圆锥形筛网、中下部设有搅拌叶片，所述圆锥形筛网的左上方设有毛刷，所述毛刷左侧为中和罐的排料口，所述排料口与回料口相连通，所述水泵室内设有水泵，所述水泵通过进水管与脱水罐底部的排水口相连接、通过出水管与中和罐顶部的进水口相连接。优选的，所述毛刷通过连接杆与中和罐的顶壁相连接，所述毛刷与圆锥形筛网紧密接触。用于在圆锥形筛网旋转时，对网面进行清理，保证过滤效率。优选的，所述振动筛选用孔径为1~2mm的微孔筛网，所述圆锥形筛网选用孔径为0.5mm的微孔筛网。所述振动筛选用1~2mm的微孔筛网，利用粉尘的粘性，减少在筛分过程中随废水一起筛下的细颗粒的数量，在低频振动电机的作用下，实现废水与垃圾的分离，由于分离过程中，不可避免的会有细颗粒进入废水中，由此，在中和罐上方设置孔径更细的0.5mm微孔筛网进行二次筛分，提高垃圾和废水的回收率。优选的，所述水泵的进水管上设有进水阀，出水管上设有出水阀，所述加药管上设有流量调节阀，所述循环水管上设有排水阀，用于实现管路的节流和控制。优选的，所述中和罐内还设有PH值传感器，所述加药管上连接有酸碱输送管路，通过PH值传感器检测废水的酸碱度，所述加药管用于根据酸碱度添加酸碱量，使废水满足回收条件。本技术还包括能够使石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术的工作原理是，上述的用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，首先使垃圾在脱水罐中经振动筛的低频振动筛分，将废水脱除，废水经水泵抽送到中和罐上方，在中和罐内，经中心搅拌电机带动圆锥形筛网转动对废水进一步筛分后，通过加药管加药对废水进行中和反应，圆锥形筛网筛分的细颗粒经毛刷清理后落入脱水罐中再次脱水，废水处理后经循环水管接入石墨增碳剂加工生产系统中回用，打开脱水罐上的清理门，可将脱水罐中脱水后的垃圾转运到石墨增碳剂加工装置中回收利用。本技术的有益效果是，本装置结构简单，垃圾脱水效率高，有效实现水资源和石墨增碳剂加工垃圾的回收利用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置的整体结构示意图。图中：1.脱水罐，1-1.加料斗，1-2.振动筛，1-3.清理门，1-4.低频振动电机，2.中和罐，2-1.中心搅拌电机，2-2.加药管、2-3.圆锥形筛网，2-4.毛刷，2-5.搅拌轴，2-6.循环水管，2-7.PH值传感器，3.水泵室，3-1.水泵，3-2.进水管，3-3.出水管。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，本技术提供了一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，包括脱水罐1、中和罐2和水泵室3，所述脱水罐1和中和罐2均设于水泵室3上，所述脱水罐1顶部设有加料斗1-1、右上部设有回料口、中部设有振动筛1-2、底部设有排水口，所述脱水罐1的外侧壁上还设有低频振动电机1-4和清理门1-3，所述低频振动电机1-4与振动筛1-2相连接，所述清理门1-3设于振动筛1-2上方，所述中和罐2顶部设有中心搅拌电机2-1、加药管2-2和进水口，右侧底部设有循环水管2-6，所述中心搅拌电机2-1与中和罐2内设置的搅拌轴2-5相连接，所述搅拌轴2-5上部固定有圆锥形筛网2-3、中下部设有搅拌叶片，所述圆锥形筛网2-3的左上方设有毛刷2-4，所述毛刷2-4左侧为中和罐2的排料口，所述排料口与回料口相连通，所述水泵室3内设有水泵3-1，所述水泵3-1通过进水管3-2与脱水罐1底部的排水口相连接、通过出水管3-3与中和罐2顶部的进水口相连接。所述毛刷2-4通过连接杆与中和罐2的顶壁相连接，所述毛刷2-4与圆锥形筛网2-3紧密接触。用于在圆锥形筛网2-4旋转时，对网面进行清理，保证过滤效率。所述振动筛1-2选用孔径为1~2mm的微孔筛网，所述圆锥形筛网2-3选用孔径为0.5mm的微孔筛网。所述振动筛1-2选用1~2mm的微孔筛网，利用粉尘的粘性，减少在筛分过程中随废水一起筛下的细颗粒的数量，在低频振动电机1-4的作用下，实现废水与垃圾的分离，由于分离过程中，不可避免的会有细颗粒进入废水中，由此，在中和罐2上方设置孔径更细的0.5mm微孔筛网进行二次筛分，提高垃圾和废水的回收率。所述水泵3-1的进水管3-2上设有进水阀，出水管3-3上设有出水阀，所述加药管2-2上设有流量调节阀，所述循环水管2-6上设有排水阀，用于实现管路的节流和控制。所述中和罐2内还设有PH值传感器2-7，所述加药管2-2上连接有酸碱输送管路，通过PH值传感器2-7检测废水的酸碱度，所述加药管2-2用于根据酸碱度添加酸碱量，使废水满足回收条件。本技术的工作原理是，上述的用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，首先使垃圾在脱水罐1中经振动筛1-2的低频振动筛分，将废水脱除，废水经水泵3-1抽送到中和罐2上方，在中和罐2内，经中心搅拌电机2-1带动圆锥形筛网2-3转动对废水进一步筛分后，通过加药管2-2加药对废水进行中和反应，圆锥形筛网2-3筛分的细颗粒经毛刷2-4清理后落入脱水罐1中再次脱水，废水处理后经循环水管2-6接入石墨增碳剂加工生产系统中回用，打开脱水罐1上的清理门1-3，可将脱水罐1中脱水后的垃圾转运到石墨增碳剂加工装置中回收利用。以上已经描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，其特征在于：包括脱水罐、中和罐和水泵室，所述脱水罐和中和罐均设于水泵室上，所述脱水罐顶部设有加料斗、右上部设有回料口、中部设有振动筛、底部设有排水口，所述脱水罐的外侧壁上还设有低频振动电机和清理门，所述低频振动电机与振动筛相连接，所述清理门设于振动筛上方，所述中和罐顶部设有搅拌电机、加药管和进水管，右侧底部设有循环水管，所述搅拌电机与中和罐内设置的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上部设有圆锥形筛网、中下部设有搅拌叶片，所述圆锥形筛网的左上方设有毛刷，所述毛刷左侧为中和罐的排料口，所述排料口与回料口相连通，所述水泵室内设有水泵，所述水泵通过进水管与脱水罐底部的排水口相连接、通过出水管与中和罐顶部的进水管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨增碳剂加工的垃圾脱水分离装置，其特征在于：包括脱水罐、中和罐和水泵室，所述脱水罐和中和罐均设于水泵室上，所述脱水罐顶部设有加料斗、右上部设有回料口、中部设有振动筛、底部设有排水口，所述脱水罐的外侧壁上还设有低频振动电机和清理门，所述低频振动电机与振动筛相连接，所述清理门设于振动筛上方，所述中和罐顶部设有搅拌电机、加药管和进水管，右侧底部设有循环水管，所述搅拌电机与中和罐内设置的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上部设有圆锥形筛网、中下部设有搅拌叶片，所述圆锥形筛网的左上方设有毛刷，所述毛刷左侧为中和罐的排料口，所述排料口与回料口相连通，所述水泵室内设有水泵，所述水泵通过进水管与脱水罐底部的排水口相连接、通过出水管与中和罐顶部的进水管相连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟婷，孔壹铭，翟冬，杨雪萍，李莉，李慧皓，乔文忠，王郝为，
申请(专利权)人：焦作信拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41