一种矿井水处理设备制造技术

技术编号:24281497 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-23 16:33
本实用新型专利技术适用于矿井水处理设备技术领域,提供了一种矿井水处理设备,包括絮凝结构,絮凝结构包括絮凝罐,絮凝罐的第一出料口通过出料管连接过滤结构;絮凝罐还连接搅拌结构,搅拌结构包括插入到絮凝罐中的内搅拌轴和外搅拌轴;过滤结构包括罐体,罐体的内部设有过滤件,过滤件包括两层过滤层,两层过滤层中填充有吸附材料。借此,本实用新型专利技术能够对矿井水进行深度处理,避免污染环境,节约水资源,在一定程度上解决现阶段水资源短缺的问题。

A kind of mine water treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种矿井水处理设备
本技术涉及矿井水处理设备
,尤其涉及一种矿井水处理设备。
技术介绍
在煤炭开采过程中,地下水与煤层、岩层接触,加上人类活动的影响,发生了一系列的物理、化学和生化反应,导致水质具有显著的煤炭行业特征:矿井水的悬浮物含量远远高于地表水,感官性状差,并且所含悬浮物的粒度小、比重轻、沉降速度慢、混凝效果差,还含有废机油、乳化油等有机物污染物,此外,矿物在矿井水的浸淋作用下,也会有部分重金属离子溶出。目前,国内矿井水处理主要采取“混凝-澄清-过滤”工艺,处理后的矿井水多用于对水质要求不高的喷洒、绿化、冲厕环节上,无法用于矿厂周围居民的生活,也无法用于矿厂周围其他工业生产当中;随着我国经济的发展,生活以及工业用水量越来越多,水资源出现缺乏,如果将这部分矿井水经过深度处理,即可以解决煤矿的排水问题,避免环境污染,又能够在一定程度上解决现阶段水资源短缺的问题。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种矿井水处理设备,其能够对矿井水进行深度处理,避免污染环境,节约水资源,在一定程度上解决现阶段水资源短缺的问题。为了实现上述目的,本技术提供一种矿井水处理设备,包括絮凝结构,所述絮凝结构包括絮凝罐,所述絮凝罐上设有进水口、进药口和第一出料口,所述第一出料口通过出料管连接过滤结构;所述絮凝罐还连接搅拌结构。所述过滤结构包括罐体,所述罐体上设有顶盖和第二出料口,所述出料管穿过所述顶盖伸入到所述罐体中;所述罐体的内部至少设有一个与所述罐体的罐壁活动连接的过滤件,所述过滤件包括边缘密封的两层过滤层,两层所述过滤层中填充有吸附材料,两层所述过滤层通过固定块进行固定,所述固定块的底部设有滑轮;所述罐壁上还固接承物圈,所述承物圈上的滑槽滑动连接所述滑轮。所述搅拌结构包括插入到所述絮凝罐中的内搅拌轴,所述内搅拌轴的底部和顶部分别连接第一搅拌桨和驱动电机,所述内搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套接第一齿轮;所述内搅拌轴的外面套接外搅拌轴,所述外搅拌轴与所述内搅拌轴相互独立转动;所述外搅拌轴插入到所述絮凝罐中,且所述外搅拌轴的底部连接第二搅拌桨,所述外搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套结第四齿轮;所述絮凝罐上还通过第一轴承连接旋转轴,所述旋转轴的上部和中部分别固定套接第二齿轮和第三齿轮;所述第二齿轮和所述第一齿轮的外面套接齿圈,所述齿圈分别与所述第二齿轮、第一齿轮啮合;所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述过滤层的材质为纤维、不锈钢或者尼龙;所述吸附材料为活性炭。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述过滤件还包括若干根密封线,所述密封线连接两层所述过滤层。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述罐体为倒圆椎体,且所述罐体中设有三个所述过滤件。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述出料管伸入到所述罐体中的部分为螺旋型,且所述出料管伸入到所述罐体中的部分设有若干个出料孔。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述出料孔的孔径为1~2cm,孔间距为0.5~1cm。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述第一搅拌桨为圆盘式,且所述第一搅拌桨的直径为40~60cm。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述第二搅拌桨上设有3~5个桨叶。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述桨叶相对于所述外搅拌轴的径截面具有向下的0~80度的倾斜角。根据本技术的一种矿井水处理设备,所述第三齿轮与所述第四齿轮的传动比为1:2、1:3或者1:4。本技术的目的在于提供一种矿井水处理设备,通过设置絮凝结构和过滤结构,絮凝结构包括絮凝罐,絮凝罐连接搅拌结构,搅拌结构包括相互套接的外搅拌轴和内搅拌轴,外搅拌轴和内搅拌轴相互独立转动且异向旋转,使第一搅拌桨和第二搅拌桨异向搅拌,矿井水和絮凝剂在絮凝罐内能够保持高效的分散和混匀状态,同时第一搅拌桨和第二搅拌桨处于絮凝罐的不同高度,能够避免搅拌死角;过滤结构包括罐体,罐体的内部设有过滤件,过滤件包括两层过滤层和吸附材料,过滤层能够对稍大的悬浮颗粒物以及产生絮凝的颗粒进行过滤,吸附材料能够吸附废机油、乳化油等有机物污染物,同时能够吸附矿井水中的异味,经过絮凝和过滤之后,矿井水能够达到居民生活用水和工业生产用水的要求。综上所述,本技术的有益效果是:对矿井水进行深度处理,避免污染环境,节约水资源,在一定程度上解决现阶段水资源短缺的问题。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术出料管结构示意图;图3是本技术第一搅拌桨结构示意图;图4是本技术第二搅拌桨结构示意图;图5是图1的A部分结构示意图;图6是本技术过滤层结构示意图;在图中:1-絮凝罐,11-进水口,12-进药口,13-第一出料口,14-出料管,15-出料孔;2-内搅拌轴,21-第一搅拌桨;22-驱动电机,23-电机支撑架,24-第一齿轮;3-旋转轴,31-第一轴承,32-第二齿轮,33-第三齿轮;4-外搅拌轴,41-第四齿轮,42-第二轴承,43-第二搅拌桨,431-桨叶;5-齿圈,6-罐体,61-顶盖,62-第二出料口,63-过滤件,631-过滤层,632-吸附材料,633-固定块,634-滑轮,635-密封线;64-承物圈,641-滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术提供了一种矿井水处理设备,包括絮凝结构,絮凝结构包括絮凝罐1,絮凝罐1的上部设有进水口11和进药口12,絮凝罐1的底部设有第一出料口13,第一出料口13通过出料管14连接过滤结构;絮凝罐1还连接搅拌结构。参见图1,搅拌结构包括插入到絮凝罐1中的内搅拌轴2,内搅拌轴2的底部连接第一搅拌桨21,参见图3,第一搅拌桨21为圆盘式,且第一搅拌桨21的直径为40~60cm;第一搅拌桨21距离絮凝罐1底部的距离为絮凝罐1的三分之一高度;内搅拌轴2的顶部连接设置在电机支撑架23上面的驱动电机22,驱动电机22驱动内搅拌轴2的旋转,进而带动第一搅拌桨21旋转;内搅拌轴2位于絮凝罐1以上的部分还固定套接第一齿轮24。内搅拌轴2的外面套接外搅拌轴4,外搅拌轴4与内搅拌轴2相互独立转动;外搅拌轴4插入到絮凝罐1中,且外搅拌轴4的底部连接第二搅拌桨43,参见图4,第二搅拌桨43上设有3~5个桨叶431,桨叶431相对于外搅拌轴4的径截面具有向下的0~80度的倾斜角,倾斜的桨叶431对矿井水产生剪切力,进而产生旋涡,使矿井水形成纵向的流动,从而提高搅拌效率,提高矿井水与絮凝剂的混合均匀度;第二搅拌桨43位于第一搅拌桨21的上部,且第二搅拌桨43距离絮凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井水处理设备,其特征在于,包括絮凝结构,所述絮凝结构包括絮凝罐,所述絮凝罐上设有进水口、进药口和第一出料口,所述第一出料口通过出料管连接过滤结构;所述絮凝罐还连接搅拌结构;/n所述过滤结构包括罐体,所述罐体上设有顶盖和第二出料口,所述出料管穿过所述顶盖伸入到所述罐体中;所述罐体的内部至少设有一个与所述罐体的罐壁活动连接的过滤件,所述过滤件包括边缘密封的两层过滤层,两层所述过滤层中填充有吸附材料,两层所述过滤层通过固定块进行固定,所述固定块的底部设有滑轮;所述罐壁上还固接承物圈,所述承物圈上的滑槽滑动连接所述滑轮;/n所述搅拌结构包括插入到所述絮凝罐中的内搅拌轴,所述内搅拌轴的底部和顶部分别连接第一搅拌桨和驱动电机,所述内搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套接第一齿轮;所述内搅拌轴的外面套接外搅拌轴,所述外搅拌轴与所述内搅拌轴相互独立转动;所述外搅拌轴插入到所述絮凝罐中,且所述外搅拌轴的底部连接第二搅拌桨,所述外搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套结第四齿轮;所述絮凝罐上还通过第一轴承连接旋转轴,所述旋转轴的上部和中部分别固定套接第二齿轮和第三齿轮;所述第二齿轮和所述第一齿轮的外面套接齿圈,所述齿圈分别与所述第二齿轮、第一齿轮啮合;所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿井水处理设备,其特征在于,包括絮凝结构,所述絮凝结构包括絮凝罐,所述絮凝罐上设有进水口、进药口和第一出料口,所述第一出料口通过出料管连接过滤结构;所述絮凝罐还连接搅拌结构;
所述过滤结构包括罐体,所述罐体上设有顶盖和第二出料口,所述出料管穿过所述顶盖伸入到所述罐体中;所述罐体的内部至少设有一个与所述罐体的罐壁活动连接的过滤件,所述过滤件包括边缘密封的两层过滤层,两层所述过滤层中填充有吸附材料,两层所述过滤层通过固定块进行固定,所述固定块的底部设有滑轮;所述罐壁上还固接承物圈,所述承物圈上的滑槽滑动连接所述滑轮;
所述搅拌结构包括插入到所述絮凝罐中的内搅拌轴,所述内搅拌轴的底部和顶部分别连接第一搅拌桨和驱动电机,所述内搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套接第一齿轮;所述内搅拌轴的外面套接外搅拌轴,所述外搅拌轴与所述内搅拌轴相互独立转动;所述外搅拌轴插入到所述絮凝罐中,且所述外搅拌轴的底部连接第二搅拌桨,所述外搅拌轴位于所述絮凝罐以上的部分还固定套结第四齿轮;所述絮凝罐上还通过第一轴承连接旋转轴,所述旋转轴的上部和中部分别固定套接第二齿轮和第三齿轮;所述第二齿轮和所述第一齿轮的外面套接齿圈,所述齿圈分别与所述第二齿轮、第一齿轮啮合;所述第三齿轮与所述第四齿轮相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种矿井水处理设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠佃强
申请(专利权)人:北京金凯达水务工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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