一种制氧机用电磁切换阀制造技术

一种制氧机用电磁切换阀，设有一个不可分离的阀体，在阀体的一个端面设有用于与制氧机吸附塔盖密闭拼接的固定盘，阀体内设有一对二位三通阀，一对二位三通阀的一对进气接口、一对呼吸接口和一对排氮接口全部设置在固定盘上，用于分别与制氧机吸附塔盖的一对进气口、一对筛桶口和一对排氮口对应密封连接。本实用新型专利技术将制氧机电磁阀合为一体，同时改进了二位三通电磁阀的接口工艺结构，配合制氧机吸附塔盖可以大幅简化生产安装工艺，使制氧机的控制部分由几十个零配件简化到仅仅三个主要部件，制氧机电磁阀接口一一对应制氧机吸附塔盖接口，接口集中到固定盘上，一次整体密封安装，大为提高了生产效率，降低了故障率，也方便了维护。

A kind of electromagnetic switch valve for oxygen generator

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用电磁切换阀
本技术涉及制氧机配件，具体说是一种制氧机用电磁切换阀。
技术介绍
传统的分子筛制氧机结构复杂，制作和安装工艺要求高，安装维护繁琐而耗时。仅仅电磁阀就需要4个或6个，每一个电磁阀都存在对齐密封接口的问题。传统工艺的复杂也决定了制氧机的生产效率，影响产品的故障率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种制氧机用电磁切换阀，在不降低生产质量的前提下显著减少电磁阀的数量，简化生产工艺，降低故障率。所述的制氧机用电磁切换阀，其特征在于：设有一个不可分离的阀体，在所述阀体的一个端面设有用于与制氧机吸附塔盖密闭拼接的固定盘，阀体内设有一对二位三通阀，一对二位三通阀的一对进气接口、一对呼吸接口和一对排氮接口全部设置在所述固定盘上，用于分别与制氧机吸附塔盖的一对进气口、一对筛桶口和一对排氮口对应密封连接。进一步地，所述进气接口、呼吸接口和排氮接口均设有密封凸边，所述一对二位三通阀通过隔离壁密封间隔，一对进气接口内连通的进气通道通过隔离壁隔离，一对进气接口由一圈共同的密封凸边与外界隔离以及由一圈共同的密封凸边与制氧机吸附塔盖的一对进气口连接。作为实施例，所述的电磁切换阀内设有两套控制机构，分别是电磁线圈、阀芯、推杆和膜片，电磁线圈中心的阀芯与推杆连接，阀芯通过复位弹簧复位，推杆带动膜片切换工作位，膜片的两侧面分别对齐覆盖有排氮通道端口和进气通道端口，在膜片的两个工作位分别贴合密封排氮通道端口和进气通道端口，使二者未被密封的端口与呼吸接口连通。一对进气接口、一对呼吸接口和一对排氮接口集中紧凑设置，对称设置到所述固定盘上，固定盘横向尺寸超出阀体横向宽度，以便固定盘上围绕所有接口对称分布用于螺钉连接的紧固孔。本技术将制氧机电磁阀合为一体，同时改进了二位三通电磁阀的接口工艺结构，配合制氧机吸附塔盖可以大幅简化生产安装工艺，使制氧机的控制部分由几十个零配件简化到仅仅三个主要部件，制氧机电磁阀接口一一对应制氧机吸附塔盖接口，接口集中到固定盘上，一次整体密封安装，大为提高了生产效率，降低了故障率，也方便了维护。附图说明图1是本技术侧面剖视图，图2是图1的仰视图。图中：1-进气接口，2-呼吸接口，3-排氮接口，4-进气通道，5-排氮通道，6-膜片，7-推杆，8-阀芯，9-电磁线圈，10-隔离壁，11-阀体，12-紧固孔，13-固定盘，14-控制线，15-密封凸边，16-复位弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：如图1、2中所示，所述的制氧机用电磁切换阀，设有一个不可分离的阀体11，将制氧机所需的多个电磁阀合为一体。在所述阀体的一个端面设有用于与制氧机吸附塔盖密闭拼接的固定盘13，阀体11内设有一对二位三通阀，一对二位三通阀的一对进气接口1、一对呼吸接口2和一对排氮接口3全部设置在所述固定盘13上，用于分别与制氧机吸附塔盖的一对进气口、一对筛桶口和一对排氮口对应密封连接。制氧机吸附塔盖是分子筛式双塔制氧机的气路控制核心，控制制氧机的进气、排氮和双塔切换，传统的制氧机吸附塔盖气路复杂，控制繁琐，在制氧机本身气路得到简化后，可以进行一体化改造，大幅提高生产效率。如图2，一对进气接口1、一对呼吸接口2和一对排氮接口3集中紧凑设置，对称设置到所述固定盘13上，与制氧机吸附塔盖的气路接口对接。固定盘13横向尺寸超出阀体横向宽度，以便固定盘13上围绕所有接口对称分布用于螺钉连接的紧固孔12。紧固钉对称分布，使每一个接口都能够密封连接，在压缩气体的高压下不会漏气。所述进气接口1、呼吸接口2和排氮接口3均设有密封凸边15，密封凸边15与制氧机的吸附塔盖上接口对接，所述一对二位三通阀通过隔离壁10密封间隔，一对进气接口1内连通的进气通道4通过隔离壁10隔离，一对进气接口1由一圈共同的密封凸边15与外界隔离，以及由一圈共同的密封凸边15与制氧机吸附塔盖的一对进气口连接。也就是一对进气接口1被密封在一个共同的密封空间内。作为实施例，如图1所示，为图2中的A-A向剖视图，所述的电磁切换阀内设有两套控制机构，图1中实施例为两套机构对称布置，也可以根据需要不对称布置。两套机构分别是电磁线圈9、阀芯8、推杆7和膜片6。电磁线圈9中心的阀芯8与推杆7连接，电磁线圈9上电时，将阀芯8推出，失电时阀芯8通过复位弹簧16复位。推杆7带动膜片6切换工作位，膜片6的两侧面分别对齐覆盖有排氮通道5端口和进气通道4端口，在膜片的两个工作位分别贴合密封排氮通道5端口和进气通道4端口，使二者未被密封的端口与呼吸接口2连通。例如如图1的左边部分电磁阀上电时，推杆7推出，进气通道4被膜片6封堵，呼吸接口2与排氮通道5连通；失电时，推杆7在复位弹簧16作用下复位，膜片6封堵排氮通道5端口，进气通道4与呼吸接口2连通。这样的控制过程正好符合分子筛制氧机的工作过程。因此可以大幅简化制氧机的气路结构，也简化了工艺安装过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氧机用电磁切换阀，其特征在于：设有一个不可分离的阀体(11)，在所述阀体的一个端面设有用于与制氧机吸附塔盖密闭拼接的固定盘(13)，阀体(11)内设有一对二位三通阀，一对二位三通阀的一对进气接口(1)、一对呼吸接口(2)和一对排氮接口(3)全部设置在所述固定盘(13)上，用于分别与制氧机吸附塔盖的一对进气口、一对筛桶口和一对排氮口对应密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用电磁切换阀，其特征在于：设有一个不可分离的阀体(11)，在所述阀体的一个端面设有用于与制氧机吸附塔盖密闭拼接的固定盘(13)，阀体(11)内设有一对二位三通阀，一对二位三通阀的一对进气接口(1)、一对呼吸接口(2)和一对排氮接口(3)全部设置在所述固定盘(13)上，用于分别与制氧机吸附塔盖的一对进气口、一对筛桶口和一对排氮口对应密封连接。


2.根据权利要求1所述的制氧机用电磁切换阀，其特征在于：所述进气接口(1)、呼吸接口(2)和排氮接口(3)均设有密封凸边(15)，所述一对二位三通阀通过隔离壁(10)密封间隔，一对进气接口(1)内连通的进气通道(4)通过隔离壁(10)隔离，一对进气接口(1)由一圈共同的密封凸边(15)与外界隔离以及由一圈共同的密封凸边(15)与制氧机吸附塔盖的一对进气口连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：代家慧，
申请(专利权)人：武汉美氧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42