一种三通耐高温旋翼阀制造技术

技术编号:24260195 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-23 11:33
本实用新型专利技术涉及气体处理设备技术领域,特指一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体、内旋翼阀体、旋翼电机,外阀体内部设有旋翼阀槽位,外阀体上设有一号阀口、二号阀口和三号阀口,内旋翼阀体为圆柱体结构设置在外阀体内部的旋翼阀槽位上,内旋翼阀体设有一号阀门、二号阀门三号阀门、四号阀门和逆止板,旋翼电机设置在外阀体的上部,旋翼电机的主轴与内旋翼阀体连接,采用一体式三通内部设置柱形旋翼阀体,可根据不同的温度通过电机自动旋转旋翼阀体进行自动切换通道,大大降低设备成本,提升使用性能;且在RTO设备上进行高温气体通过蓄热管进行换热控制时,两种气体不会相互混合,从而提升换热质量和效率。

A three-way high temperature resistant rotary valve

【技术实现步骤摘要】
一种三通耐高温旋翼阀
:本技术涉及气体处理设备
,特指一种三通耐高温旋翼阀。
技术介绍
:目前传统的阀门大多是两通阀门,由于现在发展的需求,设备越来越智能化,则出现一机多用的设备,从而出现三通阀,但是现有的三通阀通常是T型或Y型一分二的结构用于多管道分支,目前对于一些分离结构的不同分支需要分开控制的时候,普通的T型或Y型三通则不能直接切换,需要增加控制阀来管理,不仅结构复杂,且增加了成本;还有一些可切换型三通阀需要手动控制,且因材质问题,不能应用于RTO设备上进行高温气体控制。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的不足,而提供的一种三通耐高温旋翼阀,其结构设计科学,采用一体式三通内部设置柱形旋翼阀体,可根据不同的温度通过电机自动旋转旋翼阀体进行自动切换通道,大大降低设备成本,提升使用性能;且在RTO设备上进行高温气体通过蓄热管进行换热控制时,两种气体不会相互混合,从而提升换热质量和效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体、内旋翼阀体、旋翼电机,外阀体内部设有旋翼阀槽位,外阀体上设有一号阀口、二号阀口和三号阀口,内旋翼阀体为圆柱体结构设置在外阀体内部的旋翼阀槽位上,内旋翼阀体设有一号阀门、二号阀门三号阀门、四号阀门和逆止板,旋翼电机设置在外阀体的上部,旋翼电机的主轴与内旋翼阀体连接。所述的外阀体为T字型三通结构,所述的旋翼阀槽位与内旋翼阀体为间隙配合设置。所述的一号阀口、二号阀口为对称设置,所述的一号阀门、二号阀门为对称设置,三号阀门与一号阀门、二号阀门为垂直设置。所述的三号阀口为半圆形设置,所述的四号阀门为半圆形设置,逆止板为半圆形设置。所述的三号阀口与一号阀口为同一方向设置,所述的四号阀门与二号阀门为同一方向设置。所述的外阀体为R45钢材质,所述的内旋翼阀体为304S钢材质,所述的逆止板为310S钢材质。本技术有益效果为:一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体、内旋翼阀体、旋翼电机,外阀体内部设有旋翼阀槽位,外阀体上设有一号阀口、二号阀口和三号阀口,内旋翼阀体为圆柱体结构设置在外阀体内部的旋翼阀槽位上,内旋翼阀体设有一号阀门、二号阀门三号阀门、四号阀门和逆止板,旋翼电机设置在外阀体的上部,旋翼电机的主轴与内旋翼阀体连接,采用一体式三通内部设置柱形旋翼阀体,可根据不同的温度通过电机自动旋转旋翼阀体进行自动切换通道,大大降低设备成本,提升使用性能;且在RTO设备上进行高温气体通过蓄热管进行换热控制时,两种气体不会相互混合,从而提升换热质量和效率。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术外阀体的示意图;图3是本技术内旋翼阀体的示意图;图4是本技术实施例的剖面视图;图5是本技术实施例的仰视图;图6是本技术另一实施例的剖面视图;图7是本技术另一实施例的仰视图。具体实施方式:见图1至图7所示:本技术一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体1、内旋翼阀体2、旋翼电机3,外阀体1内部设有旋翼阀槽位10,外阀体1上设有一号阀口11、二号阀口12和三号阀口13,内旋翼阀体2为圆柱体结构设置在外阀体1内部的旋翼阀槽位10上,内旋翼阀体2设有一号阀门21、二号阀门22、三号阀门23、四号阀门24和逆止板25,旋翼电机3设置在外阀体1的上部,旋翼电机3的主轴与内旋翼阀体2连接。所述的外阀体1为T字型三通结构,所述的旋翼阀槽位10与内旋翼阀体2为间隙配合设置,内旋翼阀体2在旋翼阀槽位10内部进行旋转进行通道切换。所述的一号阀口11、二号阀口12为对称设置,一号阀口11、二号阀口12组成一字型通道;所述的一号阀门21、二号阀门22为对称设置,一号阀门21、二号阀门22组成一字型通道;三号阀门23与一号阀门21、二号阀门22为垂直设置,三号阀门23与一号阀门21和二号阀门22组成一字型通道为90°交叉设置。所述的三号阀口13为半圆形设置,所述的四号阀门24为半圆形设置,逆止板25为半圆形设置,三号阀口13与四号阀门24为上下交错设置的半圆,通过转动方向可打开和关闭底部通道。所述的三号阀口13与一号阀口11为同一方向设置,所述的四号阀门24与二号阀门22为同一方向设置,通过旋翼电机3对内旋翼阀体2的转动,可调整二号阀门22和四号阀门24的方向进行胡通道切换。所述的外阀体1为R45钢材质,所述的内旋翼阀体2为304S钢材质,所述的逆止板25为310S钢材质,根温度需求的不同,可自动选择通道,310S钢材通道可承受超高温度气流通过,方便耐用。运行方式:当蓄热管需要通过一般温度的气体时,一号阀门21与一号阀口11相对应,二号阀门22与二号阀口12相对应,三号阀口13与内旋翼阀体2底部的逆止板25对应,三号阀口13呈封闭状态,气体一号阀口11和二号阀口12呈贯通状态,气流直向流动;当蓄热管需要通过超高温度的气体时,旋翼电机3带动内旋翼阀体2逆时针旋转90°,使三号阀门23与一号阀口11相对应,一号阀门21、二号阀门22与外阀体1的内壁贴合呈封闭状态,四号阀门24与三号阀口13为垂直交叉状态,二号阀口12呈封闭状态,三号阀口13为打开状态,一号阀口11和三号阀口13为贯通状态,气流垂直转弯流动。以上所述仅是本技术的较佳实施例,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体(1)、内旋翼阀体(2)、旋翼电机(3),其特征在于:外阀体(1)内部设有旋翼阀槽位(10),外阀体(1)上设有一号阀口(11)、二号阀口(12)和三号阀口(13),内旋翼阀体(2)为圆柱体结构设置在外阀体(1)内部的旋翼阀槽位(10)上,内旋翼阀体(2)设有一号阀门(21)、二号阀门(22)三号阀门(23)、四号阀门(24)和逆止板(25),旋翼电机(3)设置在外阀体(1)的上部,旋翼电机(3)的主轴与内旋翼阀体(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通耐高温旋翼阀,包括外阀体(1)、内旋翼阀体(2)、旋翼电机(3),其特征在于:外阀体(1)内部设有旋翼阀槽位(10),外阀体(1)上设有一号阀口(11)、二号阀口(12)和三号阀口(13),内旋翼阀体(2)为圆柱体结构设置在外阀体(1)内部的旋翼阀槽位(10)上,内旋翼阀体(2)设有一号阀门(21)、二号阀门(22)三号阀门(23)、四号阀门(24)和逆止板(25),旋翼电机(3)设置在外阀体(1)的上部,旋翼电机(3)的主轴与内旋翼阀体(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种三通耐高温旋翼阀,其特征在于:所述的外阀体(1)为T字型三通结构,所述的旋翼阀槽位(10)与内旋翼阀体(2)为间隙配合设置。


3.根据权利要求1所述的一种三通耐高温旋翼阀,其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎金钱
申请(专利权)人:东莞市金禾锅炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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