一种带热水温度补偿功能的混水龙头制造技术

本发明专利技术公开一种带热水温度补偿功能的混水龙头，包括腔体和阀体，阀体顶面开设有冷水进口、热水进口，底面开设有温水出口，阀体内部设有混水阀芯，冷水进口和热水进口分别通过冷水通道和热水通道与混水阀芯连通，混水阀芯的出水口与温水出口连通，还包括温度补偿装置，温度补偿装置包括温度检测模块、温度设定控制模块和加热模块，温度设定控制模块比对预设温度与设定温度并控制加热模块电路通断。本发明专利技术温度检测模块将温度信号传给温度设定控制模块，温度设定控制模块对温度信号与预设温度比对并控制加热模块，避免供水机构和环境水压影响热水进水水温从而影响出水温水温度，实现温度设定‑检测‑加热的闭环控制的恒温节能节水控制方式。

A mixing tap with hot water temperature compensation function

【技术实现步骤摘要】
一种带热水温度补偿功能的混水龙头
本专利技术涉及混水龙头
，具体涉及一种带热水温度补偿功能的混水龙头。
技术介绍
带冷热水混水功能的水龙头是家庭和医院、学校、宾馆等场所常用的供水装备，目前市面上的混合水龙头，包括带恒温模块的水龙头和普通的水龙头。其中带恒温模块的水龙头是通过恒温阀芯来控制出水恒温，在热水供应达标且恒温控制阀体工作正常的情况下，其混水控温效果较好；而普通的水龙头仅通过混水阀来控制冷热水进水比例从而调节出水温度。恒温水龙头由于价格较高，以及恒温阀芯的寿命和工况等问题普及性不强；而大范围普及使用的普通混水龙头，在使用过程中由于受到热水器类型和安装方式、使用环境水压等影响，水龙头的热水进水温度时常变化，导致混水龙头的出水温度变化，影响使用体验。另外例如太阳能热水器、电热水器以及热水管道内部在使用时可能出现内部有大量冷水或温水存在的情况，此时无法正常混水使用，只能够将冷水放完或重新使用热水器烧水才可以继续使用，造成了大量水资源和热源浪费。另外，由于气候、安装方式、热水器和水龙头之间物理距离等原因，冷热水进入水龙头之前存在压力差，用户使用过程中，经常出现水温波动、难调等问题，影响用户使用效果并浪费水资源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带热水温度补偿功能的混水龙头，以解决现有技术存在的由于受到热水器类型和安装方式、使用环境水压等影响，混水龙头的出水温度变化，影响使用体验，热水器以及热水管道内部在使用时可能出现内部有大量冷水或温水存在的情况，只能够将冷水放完才可继续使用，造成了大量水资源和热源浪费的技术问题。为了上述目的，本专利技术的技术方案是：一种带热水温度补偿功能的混水龙头，包括腔体和设置在腔体内部的阀体，所述阀体顶面开设有冷水进口、热水进口，底面开设有温水出口，所述阀体内部设有混水阀芯，所述混水阀芯的调节杆穿过所述阀体和腔体设置，所述冷水进口和热水进口分别通过冷水通道和热水通道与所述混水阀芯连通，所述混水阀芯的出水口与所述温水出口连通，其特征在于，还包括温度补偿装置，所述温度补偿装置包括温度检测模块、温度设定控制模块和设置在所述热水通道内的加热模块，所述加热模块和温度设定控制模块串联连接至电源，所述温度设定控制模块预设有温度，所述温度检测模块将温度信号传递给所述温度设定控制模块，所述温度设定控制模块比对预设温度与设定温度，并控制所述加热模块电路通断。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设有温度检测模块、温度设定控制模块和设在热水通道内的加热模块，用户首先通过温度设定控制模块预设合适的水温，温度检测模块对水温进行检测，并将温度信号传递给温度设定控制模块，温度设定控制模块对温度信号与预设温度进行比对，当检测温度达不到要求时，温度设定控制模块闭合电路，控制加热模块开始工作，对热水通道内部的热水进行升温补热，从而保证合理温度的热水进入混水阀芯内，使用户能够得到较好的使用体验，避免供水机构和环境水压影响热水进水水温从而影响出水温水温度；当供热机构输出热水不达标的情况下，也能在加热模块的二次加热后符合使用标准，满足用户合理的温水供给，当供热机构输出热水达标时，因温度检测模块作用自动控制加热模块停止工作，实现温度设定-检测-加热的闭环控制的恒温节能节水控制方式。本专利技术的进一步改进方案如下：进一步的，所述加热模块包括电热丝，所述温度设定控制模块包括温控开关，所述电热丝通过所述温控开关连接至电源，所述温度检测模块与所述温控开关电连接传递温度信号。通过采用上述方案，用户首先通过温控开关预设温度，温度检测模块将检测到的温度信号传递给温控开关，温控开关比对检测温度与预设温度，当检测温度小于预设温度，温控开关闭合，电热丝电路连通工作对热水通道内部热水进行升温补热；当检测温度与预设温度差值较小时，温控开关断开，电热丝不工作。进一步的，所述加热模块包括若干组并联的电热丝，且每组电热丝均连接有支路开关，所述支路开关设置在所述腔体顶面。通过采用上述方案，通过调节腔体顶面的支路开关能够根据环境温度以及温水使用温度来选择加热模块的功率，从而保证热水正常补热使用。进一步的，所述加热模块还包括串联的防干烧开关。进一步的，所述热水进口连接有热水管，所述温度检测模块包括设置在所述热水管内部的温度传感器。通过采用上述方案，温度检测模块设置在热水管内对供热机构的输出热水进行温度检测，此时温度设定控制模块预设的是输入热水温度，此时从供热机构的输出热水温度是否符合要求出发来保证龙头输出温水温度，这种方式温度检测模块设置在龙头外。进一步的，所述温度检测模块包括设置在所述温水出口的温度传感器。通过采用上述方案，温度检测模块设置在温水出口对输出温水进行温度检测，此时温度设定控制模块预设的是使用温水温度，此时从使用温水温度是否符合要求出发来保证输出温水温度。进一步的，所述温度检测模块包括设置在所述热水通道内的温度传感器。通过采用上述方案，温度检测模块内置在龙头内部的热水通道内，对热水通道内部的水温进行检测，此时温度设定控制模块预设的是输入热水温度，保证龙头输出温水温度。进一步的，所述冷水通道设有微调控制阀，所述微调控制阀包括与所述冷水通道适配的阀芯以及调节旋钮，阀芯设置在所述冷水通道内，调节旋钮的固定端与所述阀芯固定，控制端穿过所述阀体和腔体设置。通过采用上述方案，能够通过旋转调节旋钮，来调节阀芯位置，从而控制冷水通道的流量、速度等，人工控制减少冷热水进水压差，进一步优化混热效果。进一步的，所述电源与所述加热模块间设有串联的总电源开关和微动开关，所述微动开关设置在所述调节杆顶端。通过采用上述方案，串联的总电源开关和微动开关保证使用者人身安全，只有总电源开关和微动开关同时闭合才会启用加热模块。进一步的，所述电源与所述加热模块间设有漏电保护开关。通过采用上述方案，进一步保证用电安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本专利技术的实施例一的结构示意图。图2是本专利技术的实施例二的结构示意图。图3是本专利技术的实施例三的结构示意图。图4是本专利技术的实施例的电路图。图中所示：1、腔体；2、阀体；201、冷水进口；202、热水进口；203、温水出口；3、混水阀芯；301、调节杆；4、冷水通道；5、热水通道；6、电热丝；7、温控开关；8、支路开关；9、防干烧开关；10、热水管；11、温度传感器；12、微调控制阀；1201、阀芯；1202、调节旋钮；13、总电源开关；14、微动开关；15、漏电保护开关。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带热水温度补偿功能的混水龙头，包括腔体和设置在腔体内部的阀体，所述阀体顶面开设有冷水进口、热水进口，底面开设有温水出口，所述阀体内部设有混水阀芯，所述混水阀芯的调节杆穿过所述阀体和腔体设置，所述冷水进口和热水进口分别通过冷水通道和热水通道与所述混水阀芯连通，所述混水阀芯的出水口与所述温水出口连通，其特征在于，还包括温度补偿装置，所述温度补偿装置包括温度检测模块、温度设定控制模块和设置在所述热水通道内的加热模块，所述加热模块和温度设定控制模块串联连接至电源，所述温度设定控制模块预设有温度，所述温度检测模块将温度信号传递给所述温度设定控制模块，所述温度设定控制模块比对预设温度与设定温度，并控制所述加热模块电路通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种带热水温度补偿功能的混水龙头，包括腔体和设置在腔体内部的阀体，所述阀体顶面开设有冷水进口、热水进口，底面开设有温水出口，所述阀体内部设有混水阀芯，所述混水阀芯的调节杆穿过所述阀体和腔体设置，所述冷水进口和热水进口分别通过冷水通道和热水通道与所述混水阀芯连通，所述混水阀芯的出水口与所述温水出口连通，其特征在于，还包括温度补偿装置，所述温度补偿装置包括温度检测模块、温度设定控制模块和设置在所述热水通道内的加热模块，所述加热模块和温度设定控制模块串联连接至电源，所述温度设定控制模块预设有温度，所述温度检测模块将温度信号传递给所述温度设定控制模块，所述温度设定控制模块比对预设温度与设定温度，并控制所述加热模块电路通断。


2.根据权利要求1所述的一种带热水温度补偿功能的混水龙头，其特征在于，所述加热模块包括电热丝，所述温度设定控制模块包括温控开关，所述电热丝通过所述温控开关连接至电源，所述温度检测模块与所述温控开关电连接传递温度信号。


3.根据权利要求2所述的一种带热水温度补偿功能的混水龙头，其特征在于，所述加热模块包括若干组并联的电热丝，且每组电热丝均连接有支路开关，所述支路开关设置在所述腔体顶面。


4.根据权利要求2所述的一种带热水温度补偿功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲玥，于涵，刁蔼裕，
申请(专利权)人：仲玥，
类型：发明
国别省市：江苏;32