一种新型充放气校表阀制造技术

本实用新型专利技术涉及设备密封技术领域，具体揭示了一种新型充放气校表阀，自封阀模块包括阀体、阀盖、堵头、通气板和大弹簧，堵头契合于上腔内，阀盖盖合于阀体外，阀盖内壁有推头，堵头和推头的前端面接触，滑柱贯穿点状镂空的圆板状的通气板并延伸至下腔底部，通气板固定于下腔底部，堵头内开设有内气道，内气道两端分别贯通至堵头外侧壁中部和堵头顶部，推头内开设有外气道，外气道两端分别贯通至推头顶部和阀盖顶端面；通过设置当推头向内移动进而挤压堵头时，使内气道暴露于下腔内，进而下腔内储存的气体通过内气道的引导进入上腔内，进而再通过外气道的引导排放至外部，此时达成充放气作业，操作简单的同时有保证了阀体密封严密。

A new type of charge and discharge calibration valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型充放气校表阀
本技术涉及设备密封
，具体涉及一种新型充放气校表阀。
技术介绍
校表阀是流体管路控制系统的重要组成部分，配套用量大，其可靠性直接影响整体设备的可靠性。目前，各类校表阀种类繁多，基本都可实现校表阀的功能。传统的校表阀内部为一个三通结构的阀座，结构复杂，不易装配和使用，尤其是在调校仪表时，必须关闭流体源才能将仪表拆下进行调校，调校合格后再将仪表安装连接，然后再进行监测，因此，仪表的拆装、调校影响了设备的正常运行，降低的设备的工作效率。为了解决上述问题，中国专利(CN201520309687.7，授权公告日2015年10月28日)详细披露了一种新型充放气校表阀，该设计采用模块化设计，操作灵活，可靠性强，外形美观，加工难度低，生产效率显著提高，实现了单个气室的在线仪表拆装和校表以及对单个气室的充气和放气，基本解决了传统校表阀所存在的问题。但该专利其中涉及的充放气自封阀模块仍然存在封闭不够严密，充放气操作不够方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型充放气校表阀，该设计方案具备结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型充放气校表阀，包括自封阀模块，其特征在于：所述自封阀模块包括阀体(1)、阀盖(2)、堵头(4)、通气板(5)和大弹簧(7)，所述阀体(1)为两端开口的中空管体，所述阀体(1)内设有内腔(3)，所述内腔(3)呈酒瓶状，所述内腔(3)包括较细的上腔(31)和较粗的下腔(32)，所述堵头(4)呈柱状且紧密契合于上腔(31)内，所述阀盖(2)盖合于阀体(1)外，所述阀盖(2)内壁顶端面远离阀体(1)顶端，所述阀盖(2)内壁顶端面中部焊接有柱状的推头(21)，所述堵头(4)和推头(21)的前端面接触，所述堵头(4)底部焊接有柱状的中间体(41)，所述中间体(41)底部焊接有长柱状的滑柱(42...

【技术特征摘要】
1.一种新型充放气校表阀，包括自封阀模块，其特征在于：所述自封阀模块包括阀体(1)、阀盖(2)、堵头(4)、通气板(5)和大弹簧(7)，所述阀体(1)为两端开口的中空管体，所述阀体(1)内设有内腔(3)，所述内腔(3)呈酒瓶状，所述内腔(3)包括较细的上腔(31)和较粗的下腔(32)，所述堵头(4)呈柱状且紧密契合于上腔(31)内，所述阀盖(2)盖合于阀体(1)外，所述阀盖(2)内壁顶端面远离阀体(1)顶端，所述阀盖(2)内壁顶端面中部焊接有柱状的推头(21)，所述堵头(4)和推头(21)的前端面接触，所述堵头(4)底部焊接有柱状的中间体(41)，所述中间体(41)底部焊接有长柱状的滑柱(42)，所述滑柱(42)贯穿点状镂空的圆板状的通气板(5)并延伸至下腔(32)底部，所述通气板(5)固定于下腔(32)底部，所述通气板(5)底面紧密贴合有卡簧(51)，所述卡簧(51)紧密契合于下腔(32)底部对应位置开设的环状凹槽内，所述堵头(4)底部和通气板(5)顶面之间填充有大弹簧(7)，所述大弹簧(7)套装于中间体(41)上，所述中间体(41)底部远离通气板(5)顶面，所述中间体(41)外径和大弹簧(7)内径相同，所述中间体(41)外径小于堵头(4)外径且大于滑柱(42)外径，所述堵头(4)内开设有内气道(44)，所述内气道(44)两端分别贯通至堵头(4)外侧壁中部和堵头(4)顶部，所述推头(21)内开设有外气道(23)，所述外气道(23)两端分别贯通至推头(21)顶部和阀盖(2)顶端面。


2.根据权利要求1所述的一种新型充放气校表阀，其特征在于：所述内气道(44)和外气道(23)均有四条，四条内气道(44)关于轴心对称，四条外气道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红杰，
申请(专利权)人：南京弘峰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32