一种粘合压力可控的服装粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料粘合技术领域，具体是一种粘合压力可控的服装粘合机，包括底座，所述底座左右两端顶部均固定连接设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部滑动连接设置有推杆，所述推杆顶部与传动机构连接，所述传动机构右侧设置有压力控制机构，所述推杆底部固定连接设置有与支撑板滑动连接的压板，本实用新型专利技术，通过设置卡块和卡槽，可以实现对推杆移动距离的准确控制，从而实现对服装粘合过程中压力的准确控制，通过设置固定螺母，可以将活动杆固定，从而使服装粘合过程中的压力保持稳定，通过设置限位柱和导向轮，可以使推杆移动更加灵活，同时可以避免推杆的侧滑，保证服装粘合过程的准确性。

A clothing gluing machine with controllable gluing pressure

【技术实现步骤摘要】
一种粘合压力可控的服装粘合机
本技术涉及布料粘合
，具体是一种粘合压力可控的服装粘合机。
技术介绍
随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。传统上，服装边缘布料的热合，是人工采用熨斗烫合，那样的做法效率低下，并且这种方式对于工人的技术要求较高，否则很容易把布料烫歪或烫坏，因此在现代服装行业中，服装粘合机是服装加工业最常见的设备，是用于粘合衬与面料必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。在生产应用中，通过在面料与粘衬上施加一定的温度、压力，在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘合衬粘合在一起的目的。现有的服装粘合机压板在按压时，压力无法控制，导致服装在粘合过程中出现粘合不住和烫坏现象的发生，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种粘合压力可控的服装粘合机，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘合压力可控的服装粘合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘合压力可控的服装粘合机，包括底座，所述底座左右两端顶部均固定连接设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部滑动连接设置有推杆，所述推杆顶部与传动机构连接，所述传动机构右侧设置有压力控制机构，所述推杆底部固定连接设置有与支撑板滑动连接的压板。作为本技术进一步的方案：所述压力控制机构包括固定螺母、把手和活动杆，所述把手设置在顶板右侧，所述把手左侧固定连接设置有与顶板滑动连接的活动杆，所述活动杆靠近把手一侧设置有若干凹槽，所述凹槽内滑动连接设置有卡块，所述卡块与活动杆之间设置有弹簧，所述顶板内侧设置有与卡块相适配的卡槽。作为本技术进一步的方案：所述顶板顶部靠近把手一端设置有用于固定活动杆的固定螺母，所述固定螺母与顶板螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括转杆、传动杆和齿条，所述转杆设置在活动杆前侧，所述转杆与顶板轴承连接，所述转杆上固定连接设置有与活动杆啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮左右两端下侧均设置有传动杆，所述传动杆与转杆之间通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆外侧设置有与顶板固定连接的固定块，所述传动杆另一端固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮与设置在推杆顶部的齿条啮合连接，所述齿条与推杆固定连接。作为本技术进一步的方案：所述顶板底部固定连接设置有限位柱，所述推杆穿过限位柱并与限位柱滑动连接，所述限位柱内侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接设置有导向轮，所述导向轮与推杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置卡块和卡槽，可以实现对推杆移动距离的准确控制，从而实现对服装粘合过程中压力的准确控制；2.通过设置固定螺母，可以将活动杆固定，从而使服装粘合过程中的压力保持稳定；3.通过设置限位柱和导向轮，可以使推杆移动更加灵活，同时可以避免推杆的侧滑，保证服装粘合过程的准确性。附图说明图1为粘合压力可控的服装粘合机的结构示意图。图2为粘合压力可控的服装粘合机的正视图。图3为粘合压力可控的服装粘合机中压力控制机构的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑板，3-顶板，4-固定螺母，5-把手，6-活动杆，7-卡块，8-卡槽，9-转杆，10-从动齿轮，11-锥齿轮，12-传动杆，13-固定块，14-齿条，15-传动齿轮，16-推杆，17-限位柱，18-滑槽，19-导向轮，20-压板，21-弹簧，22-凹槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种粘合压力可控的服装粘合机，包括底座1，所述底座1左右两端顶部均固定连接设置有支撑板2，所述支撑板2顶部设置有顶板3，所述顶板3底部滑动连接设置有推杆16，所述推杆16顶部与传动机构连接，所述传动机构右侧设置有压力控制机构，所述推杆16底部固定连接设置有与支撑板2滑动连接的压板20。实施例2本实施例中，所述压力控制机构包括固定螺母4、把手5和活动杆6，所述把手5设置在顶板3右侧，所述把手5左侧固定连接设置有与顶板3滑动连接的活动杆6，所述活动杆6靠近把手5一侧设置有若干凹槽22，所述凹槽22内滑动连接设置有卡块7，所述卡块7与活动杆6之间设置有弹簧21，所述顶板3内侧设置有与卡块7相适配的卡槽8，通过设置卡块7和卡槽8，可以实现对推杆16移动距离的准确控制，从而实现对服装粘合过程中压力的准确控制。本实施例中，所述顶板3顶部靠近把手5一端设置有用于固定活动杆6的固定螺母4，所述固定螺母4与顶板3螺纹连接，通过设置固定螺母4，可以将活动杆6固定，从而使服装粘合过程中的压力保持稳定。本实施例中，所述传动机构包括转杆9、传动杆12和齿条14，所述转杆9设置在活动杆6前侧，所述转杆9与顶板3轴承连接，所述转杆9上固定连接设置有与活动杆6啮合连接的从动齿轮10，所述从动齿轮10左右两端下侧均设置有传动杆12，所述传动杆12与转杆9之间通过锥齿轮11啮合连接，所述传动杆12外侧设置有与顶板3固定连接的固定块13，所述传动杆12另一端固定连接设置有传动齿轮15，所述传动齿轮15与设置在推杆16顶部的齿条14啮合连接，所述齿条14与推杆16固定连接。本实施例中，所述顶板3底部固定连接设置有限位柱17，所述推杆16穿过限位柱17并与限位柱17滑动连接，所述限位柱17内侧设置有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接设置有导向轮19，所述导向轮19与推杆16固定连接，通过设置限位柱17和导向轮19，可以使推杆16移动更加灵活，同时可以避免推杆16的侧滑，保证服装粘合过程的准确性。该粘合压力可控的服装粘合机，通过设置卡块7和卡槽8，可以实现对推杆16移动距离的准确控制，从而实现对服装粘合过程中压力的准确控制，通过设置固定螺母4，可以将活动杆6固定，从而使服装粘合过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合压力可控的服装粘合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两端顶部均固定连接设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）底部滑动连接设置有推杆（16），所述推杆（16）顶部与传动机构连接，所述传动机构右侧设置有压力控制机构，所述推杆（16）底部固定连接设置有与支撑板（2）滑动连接的压板（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘合压力可控的服装粘合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两端顶部均固定连接设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部设置有顶板（3），所述顶板（3）底部滑动连接设置有推杆（16），所述推杆（16）顶部与传动机构连接，所述传动机构右侧设置有压力控制机构，所述推杆（16）底部固定连接设置有与支撑板（2）滑动连接的压板（20）。


2.根据权利要求1所述的粘合压力可控的服装粘合机，其特征在于，所述压力控制机构包括固定螺母（4）、把手（5）和活动杆（6），所述把手（5）设置在顶板（3）右侧，所述把手（5）左侧固定连接设置有与顶板（3）滑动连接的活动杆（6），所述活动杆（6）靠近把手（5）一侧设置有若干凹槽（22），所述凹槽（22）内滑动连接设置有卡块（7），所述卡块（7）与活动杆（6）之间设置有弹簧（21），所述顶板（3）内侧设置有与卡块（7）相适配的卡槽（8）。


3.根据权利要求2所述的粘合压力可控的服装粘合机，其特征在于，所述顶板（3）顶部靠近把手（5）一端设置有用于固定活动杆（6）的固定螺母（4），所述固定螺母（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：烟台艺佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37