一种纺织面料清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料清洗设备，包括底座，底座的上表面装配有支撑柱，且支撑柱的内侧表面均切入装配有轴承，两个轴承之间均装配有转动杆，且转动杆的外表面与轴承的内表面贴合，转动杆的外表面装配有传送带，传送带的上表面放置有面料，传送带的上表面装配有束缚带，且束缚带的下表面与布料的上表面贴合，底座的上表面装配有清洗箱，清洗箱的左表面开设有进口，清洗箱的右表面开设有出口，且清洗箱内装配有转动轴，且转动轴的外表面装配有软毛刷，软毛刷的外表面与面料的上表面贴合，清洗箱的右表面装配有烘干装置，本实用新型专利技术通过在转动轴的外表面设置软毛刷，有效的解决了以往设备清洗效果差的问题，结构简单，操作方便。

A cleaning equipment for textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料清洗设备
本技术涉及面料清洗
，具体为一种纺织面料清洗设备。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在使用前需要进行清洗，以往的清洗面料的方法一般为人工手动清洗，也有部分工厂利用浸泡方式进行清洗，但清洗效果都不是很理想，人工进行清洗费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料清洗设备，包括底座，所述底座的上表面装配有支撑柱，且支撑柱的内侧表面均切入装配有轴承，两个所述轴承之间均装配有转动杆，且转动杆的外表面与轴承的内表面贴合，所述转动杆的外表面装配有传送带，所述传送带的上表面放置有面料，所述传送带的上表面装配有束缚带，且束缚带的下表面与布料的上表面贴合，所述底座的上表面装配有清洗箱，所述清洗箱的左表面开设有进口，所述清洗箱的右表面开设有出口，且清洗箱内装配有转动轴，且转动轴的外表面装配有软毛刷，所述软毛刷的外表面与面料的上表面贴合，所述清洗箱的右表面装配有烘干装置。优选的，所述转动轴的后表面贯穿清洗箱装配有第一电机。优选的，所述清洗箱的前后内侧壁之间转动装配有第二转动轴，且转动轴的外表面装配有桶轴，所述桶轴的外表面与面料的上表面贴合。优选的，所述清洗箱的出口处装配有弹性刮板。优选的，所述烘干装置包括保护板，且保护板内装配有风干机，所述风干机装配在传送带的上端。优选的，所述底座的上表面开设有水槽，且水槽开设在保护板的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有清洗箱，通过在清洗箱内设置转动轴，且转动轴的外表面设置软毛刷，可以加大对面料表面的清洗力度，使清洗效果更好，通过在清洗箱内设置第二转动轴，且第二转动轴的外表面装配桶轴，在清洗时，桶轴可以对面料表面进行挤压，使其清洗的更加干净，提高清洗效果，通过在清洗箱的出口处设置弹性刮板，可以对清洗过后的面料进行初步的水分排出，提高后续加快面料烘干的效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为图2中a处细节图。图4为图2中b处细节图。图5为图2中c处细节图。图中：1、底柱，11、水槽，2、支撑柱，3、轴承，4、转动杆，5、传送带，6、面料，7、束缚带，8、清洗箱，81、进口，82、出口，83、转动轴，84、软毛刷，85、第一电机，86、第二转动轴，87，桶轴，9、烘干装置，91、保护板，92、风干机，10、弹性刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料清洗设备，包括底座1，底座1的上表面装配有支撑柱2，且支撑柱2的内侧表面均切入装配有轴承3，两个轴承3之间均装配有转动杆4，且转动杆4的外表面与轴承3的内表面贴合，转动杆4的外表面装配有传送带5，传送带5的上表面放置有面料6，传送带5的上表面装配有束缚带7，且束缚带7的下表面与布料6的上表面贴合，底座1的上表面装配有清洗箱8，清洗箱8的左表面开设有进口81，清洗箱8的右表面开设有出口82，且清洗箱8内装配有转动轴83，且转动轴83的外表面装配有软毛刷84，软毛刷84的外表面与面料6的上表面贴合，清洗箱8的右表面装配有烘干装置9，(转动杆5的后表面均与外部电机连接)在使用时，先将清洗箱8内先注入和和清洗液的混何物，使混合物的表面没过软毛刷84，然后将面料6放置到传动带5的上表面，用束缚带7将面料6固定在传动带5的上表面，启动外部电机，外部电机带动转动杆4转动，从而带动传送带5运动，在传动带5的带动下，面料6进行清洗箱8内进行清洗，启动第一电机85，第一电机85带动转动轴84转动，从而带动软毛刷84转动，软毛刷84对面料6进行刷洗，刷洗结束后，面料6在传送带5的带动下从出口82移动，此时弹性刮板10将面料6中部分水分的挤压出来，水分落入水槽11，然后启动风干机92对面料6进行风干，风干后在传送带5的带动下传送至面料收集处。具体而言，转动轴83的后表面贯穿清洗箱8装配有第一电机85，通过设置第一电机85，可以用第一电机85带动软毛刷84旋转清洗面料6，节约人力，加快工作效率。具体而言，清洗箱8的前后内侧壁之间转动装配有第二转动轴86，且转动轴86的外表面装配有桶轴87，桶轴87的外表面与面料6的上表面贴合，通过桶轴87对面料表面进行挤压，使其清洗的更加干净。具体而言，清洗箱8的出口82处装配有弹性刮板10，通过清洗箱8的出口82处装配有弹性刮板10，可以对清洗过后的面料6进行初步的水分排出，加快面料6烘干效率。具体而言，烘干装置9包括保护板91，且保护板91内装配有风干机92，风干机92装配在传送带5的上端，通过设置风干机92，可以对挤过水分的面料6进一步烘干，便于后续使用。具体而言，底座1的上表面开设有水槽11，且水槽11开设在保护板91的下端，通过开设水槽11，可以将沥出的水分收集起来，保护工作环境。工作原理：在使用时，先将清洗箱8内事先注入和和清洗液的混合物，然后将面料6放置到传动带5的上表面，用束缚带7将面料6固定在传动带5的上表面，启动外部电机，外部电机带动转动杆4转动，从而带动传送带5运动，在传动带5的带动下，面料6进行清洗箱8内进行清洗，启动第一电机85，第一电机85带动转动轴84转动，从而带动软毛刷84转动，软毛刷84对面料6进行刷洗，刷洗结束后，面料6在传送带5的带动下从出口82移动，此时弹性刮板10将面料6中部分水分的挤压出来，水分落入水槽11，然后启动风干机92对面料6进行风干，风干后在传送带5的带动下传送至面料收集处。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧表面均切入装配有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间均装配有转动杆(4)，且转动杆(4)的外表面与轴承(3)的内表面贴合，所述转动杆(4)的外表面装配有传送带(5)，所述传送带(5)的上表面放置有面料(6)，所述传送带(5)的上表面装配有束缚带(7)，且束缚带(7)的下表面与面料 (6)的上表面贴合，所述底座(1)的上表面装配有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)的左表面开设有进口(81)，所述清洗箱(8)的右表面开设有出口(82)，且清洗箱(8)内装配有转动轴(83)，且转动轴(83)的外表面装配有软毛刷(84)，所述软毛刷(84)的外表面与面料(6)的上表面贴合，所述清洗箱(8)的右表面装配有烘干装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧表面均切入装配有轴承(3)，两个所述轴承(3)之间均装配有转动杆(4)，且转动杆(4)的外表面与轴承(3)的内表面贴合，所述转动杆(4)的外表面装配有传送带(5)，所述传送带(5)的上表面放置有面料(6)，所述传送带(5)的上表面装配有束缚带(7)，且束缚带(7)的下表面与面料(6)的上表面贴合，所述底座(1)的上表面装配有清洗箱(8)，所述清洗箱(8)的左表面开设有进口(81)，所述清洗箱(8)的右表面开设有出口(82)，且清洗箱(8)内装配有转动轴(83)，且转动轴(83)的外表面装配有软毛刷(84)，所述软毛刷(84)的外表面与面料(6)的上表面贴合，所述清洗箱(8)的右表面装配有烘干装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洗设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：烟台艺佳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37