一种负压全自动排渣放水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压全自动排渣放水器,包括储水箱，储水箱为顶部开口的中空圆柱体，储水箱底部呈漏斗状，储水箱底部设有水渣排放口，储水箱顶部设有水平布置的盖体，储水箱侧壁相对位置设有气水渣入口，气水渣入口前侧设有气水渣接口法兰，储水箱内侧壁上侧相对位置设有固定板，固定板左侧壁固定有两位三通阀，两位三通阀左侧壁设有瓦斯滤芯，两位三通阀前侧壁上侧设有瓦斯出口，两位三通阀前侧壁下部设有空气入口，空气入口左端设有空气滤清器，两位三通阀下部设有竖直向下布置的连接杆，连接杆底端设有浮球，连接杆上设有配重。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅能将瓦斯气体与固液废料混合物分离而且装置为纯机械结构更加安全。

A kind of negative pressure automatic slag discharge water device

【技术实现步骤摘要】
一种负压全自动排渣放水器
本技术属于瓦斯开采的
，具体涉及一种负压全自动排渣放水器。
技术介绍
瓦斯抽采是几乎所有煤矿都要进行的一项工作，瓦斯抽采需要钻孔，在瓦斯抽采过程中，钻孔内的水、渣、瓦斯会一起流入抽采管道内，因此需要在瓦斯抽采管路内安装排渣放水装置，排出管道中的积水和煤尘，从而确保瓦斯的抽采工作正常进行，同时也保证了瓦斯的纯度。目前，现有的排渣放水器分为两种，一种是在管路低洼处安装储水箱，人工定期开阀放水，这种储水箱一般体积较大，在坑道中安置不便，而且需要安装多处排渣放水器，挨个采用人工放水，费时费力；第二种是自动放水器，大多采用压强平衡装置，通过电来控制阀门，考虑到瓦斯易燃易爆，需要安装电流隔离装置，使成本大大增加，安全依旧存在隐患，煤矿采用率较小。目前，现有的大多数排渣放水器采用平底结构，煤尘容易积结，实用性大大缩减，安全性能和工作效率都不理想，为此人们一直在寻在解决的办法。
技术实现思路
本技术提供一种负压全自动排渣放水器，不仅能将瓦斯气体与固液废料混合物分离而且装置为纯机械结构更加安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压全自动排渣放水器，其特征在于：包括储水箱（3），储水箱（3）为顶部开口的中空圆柱体，储水箱（3）底部呈漏斗状，储水箱（3）底部设有水渣排放口（5），水渣排放口（5）连通储水箱（3）内部、外部，储水箱（3）顶部设有水平布置的盖体（9），盖体（9）为钢化硬质塑料制成，盖体（9）形状、大小与储水箱（3）顶部相适配，盖体（9）与储水箱（3）顶部密封配合，储水箱（3）侧壁相对位置设有气水渣入口（6），气水渣入口（6）连通储水箱（3）内部、外部，气水渣入口（6）前侧设有气水渣接口法兰（7），储水箱（3）内侧壁上侧相对位置设有固定板（8），固定板（8）左侧壁固定有两位三通阀（11），两位三通阀（...

【技术特征摘要】
1.一种负压全自动排渣放水器，其特征在于：包括储水箱（3），储水箱（3）为顶部开口的中空圆柱体，储水箱（3）底部呈漏斗状，储水箱（3）底部设有水渣排放口（5），水渣排放口（5）连通储水箱（3）内部、外部，储水箱（3）顶部设有水平布置的盖体（9），盖体（9）为钢化硬质塑料制成，盖体（9）形状、大小与储水箱（3）顶部相适配，盖体（9）与储水箱（3）顶部密封配合，储水箱（3）侧壁相对位置设有气水渣入口（6），气水渣入口（6）连通储水箱（3）内部、外部，气水渣入口（6）前侧设有气水渣接口法兰（7），储水箱（3）内侧壁上侧相对位置设有固定板（8），固定板（8）左侧壁固定有两位三通阀（11），两位三通阀（11）左侧壁设有瓦斯滤芯（10），两位三通阀（11）前侧壁上侧设有瓦斯出口（13），两位三通阀（11）前侧壁下部设有空气入口（12），瓦斯出口（13）通过管道与储水箱（3）外部相连通，空气入口（12）通过管道与储水箱（3）外侧相连通，空气入口（12）左端设有空气滤清器（1），空气滤清器（1）位于储水箱（3）外侧，两位三通阀（11）下部设有竖直向下布置的连接杆（15），连接杆（15）底端设有浮球（14），连接杆（15）上设有配重；两位三通阀（11）内部设有竖直圆柱形中空内腔（16），内腔（16）上、下部分别设有上密封螺母、下密封螺母，瓦斯滤芯（10）、瓦斯出口（13）、空气入口（12）都与内腔（16）相连通，连接杆（15）顶部贯穿下密封螺母处于内腔（16）内部，连接杆（15）顶部相对位置分别设有呈圆柱形的上档块、下档块，上档块位于下档块上部，上档块、下档块直径与内腔（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫永，孔维一，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西;14