一种负压全自动排渣放水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压全自动排渣放水器,包括储水箱，储水箱为顶部开口的中空圆柱体，储水箱底部呈漏斗状，储水箱底部设有水渣排放口，储水箱顶部设有水平布置的盖体，储水箱侧壁相对位置设有气水渣入口，气水渣入口前侧设有气水渣接口法兰，储水箱内侧壁上侧相对位置设有固定板，固定板左侧壁固定有两位三通阀，两位三通阀左侧壁设有瓦斯滤芯，两位三通阀前侧壁上侧设有瓦斯出口，两位三通阀前侧壁下部设有空气入口，空气入口左端设有空气滤清器，两位三通阀下部设有竖直向下布置的连接杆，连接杆底端设有浮球，连接杆上设有配重。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅能将瓦斯气体与固液废料混合物分离而且装置为纯机械结构更加安全。

A kind of negative pressure automatic slag discharge water device

【技术实现步骤摘要】
一种负压全自动排渣放水器
本技术属于瓦斯开采的
，具体涉及一种负压全自动排渣放水器。
技术介绍
瓦斯抽采是几乎所有煤矿都要进行的一项工作，瓦斯抽采需要钻孔，在瓦斯抽采过程中，钻孔内的水、渣、瓦斯会一起流入抽采管道内，因此需要在瓦斯抽采管路内安装排渣放水装置，排出管道中的积水和煤尘，从而确保瓦斯的抽采工作正常进行，同时也保证了瓦斯的纯度。目前，现有的排渣放水器分为两种，一种是在管路低洼处安装储水箱，人工定期开阀放水，这种储水箱一般体积较大，在坑道中安置不便，而且需要安装多处排渣放水器，挨个采用人工放水，费时费力；第二种是自动放水器，大多采用压强平衡装置，通过电来控制阀门，考虑到瓦斯易燃易爆，需要安装电流隔离装置，使成本大大增加，安全依旧存在隐患，煤矿采用率较小。目前，现有的大多数排渣放水器采用平底结构，煤尘容易积结，实用性大大缩减，安全性能和工作效率都不理想，为此人们一直在寻在解决的办法。
技术实现思路
本技术提供一种负压全自动排渣放水器，不仅能将瓦斯气体与固液废料混合物分离而且装置为纯机械结构更加安全。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种负压全自动排渣放水器，包括储水箱，储水箱为顶部开口的中空圆柱体，储水箱底部呈漏斗状，储水箱底部设有水渣排放口，水渣排放口连通储水箱内部、外部，储水箱顶部设有水平布置的盖体，盖体形状、大小与储水箱顶部相适配，盖体与储水箱顶部密封配合，储水箱侧壁相对位置设有气水渣入口，气水渣入口连通储水箱内部、外部，气水渣入口前侧设有气水渣接口法兰，储水箱内侧壁上侧相对位置设有固定板，固定板左侧壁固定有两位三通阀，两位三通阀左侧壁设有瓦斯滤芯，两位三通阀前侧壁上侧设有瓦斯出口，两位三通阀前侧壁下部设有空气入口，瓦斯出口通过管道与储水箱外部相连通，空气入口通过管道与储水箱外侧相连通，空气入口左端设有空气滤清器，空气滤清器位于储水箱外侧，两位三通阀下部设有竖直向下布置的连接杆，连接杆底端设有浮球，连接杆上设有配重；两位三通阀内部设有竖直圆柱形中空内腔，内腔上、下部分别设有上密封螺母、下密封螺母，瓦斯滤芯、瓦斯出口、空气入口都与内腔相连通，连接杆顶部贯穿下密封螺母处于内腔内部，连接杆顶部相对位置分别设有呈圆柱形的上档块、下档块，上档块位于下档块上部，上档块、下档块直径与内腔直径相适配，上档块、下档块相对位置与瓦斯出口、空气入口相对位置相适配，上档块、下档块通过连接杆在内腔内上下移动，连接杆、配重、浮球共同组成浮子组件。进一步的，储水箱底部设有支撑储水箱用的支架。进一步的，瓦斯滤芯为水平布置的圆柱体，瓦斯滤芯外层为致密的铁丝网，瓦斯滤芯内层为致密的铁丝网，外层铁丝网与内层铁丝网之间间隙设置，瓦斯滤芯内部设有过滤棉。进一步的，空气滤清器为水平布置的中空圆柱体，空气滤清器左侧面开有气孔，空气滤清器内部设有过滤棉。进一步的，瓦斯出口通过管道与瓦斯泵相连通，气水渣入口与瓦斯抽采管道相连通。进一步的，水渣排放口通过管道与废料收集系统相连通。进一步的，盖体与储水箱之间设有密封圈，盖体上设有卡扣，储水箱顶部设有卡鼻，盖体与储水箱锁死时，盖体与储水箱密封，盖体上卡扣松开时，盖体与储水箱分离。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术中，包括储水箱，储水箱为顶部开口的中空圆柱体，储水箱底部呈漏斗状，储水箱底部设有水渣排放口，储水箱顶部设有水平布置的盖体，储水箱侧壁相对位置设有气水渣入口，气水渣入口前侧设有气水渣接口法兰，储水箱内侧壁上侧相对位置设有固定板，固定板左侧壁固定有两位三通阀，两位三通阀左侧壁设有瓦斯滤芯，两位三通阀前侧壁上侧设有瓦斯出口，两位三通阀前侧壁下部设有空气入口，空气入口左端设有空气滤清器，两位三通阀下部设有竖直向下布置的连接杆，连接杆底端设有浮球，连接杆上设有配重，储水箱底部采用锥形结构，煤尘等固体废料不易堆结，不用经常清洗储水箱，盖体采用钢化硬塑料制作，便于工人观察储水箱内环境，及时发现处理故障，整个装置采用纯机械原理及结构，没有电路部分，确保了装置在瓦斯浓度极高的环境下工作的安全性，同时，没有电的参与，使之节约了电流隔绝装置的结构与费用，降低了成本，装置采用负压原理，即使水渣排放口打开，固液废料混合物处也于储水箱内部，不会沿水渣排放口流出，只有当固液废料混合物储存到一定程度时，两位三通阀打开，内外气压平衡，固液废料混合物自动沿水渣排放口流出，操作方便，瓦斯分离效率高；本技术中，瓦斯滤芯为水平布置的圆柱体，瓦斯滤芯外层为致密的铁丝网，瓦斯滤芯内层为致密的铁丝网，外层铁丝网与内层铁丝网之间间隙设置，瓦斯滤芯内部设有过滤棉，空气滤清器为水平布置的中空圆柱体，空气滤清器左侧面开有气孔，空气滤清器内部设有过滤棉，通过设置瓦斯滤芯，能够将储水箱内部的瓦斯气体经过过滤后再从瓦斯出口向外输送，过滤掉细小的废料，保证气体的纯度，通过设置空气滤清器，能够将外界的气体经过滤后在输送进储水箱内，防止煤矿井空气中的细小煤渣阻塞两位三通阀，提高装置使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中储水箱的剖视图；图3为图1中两位三通阀的剖视图。图中，1.空气滤清器，2.浮子组件，3.储水箱，4.支架，5.水渣排放口，6.气水渣入口，7.气水渣接口法兰，8.固定板，9.盖体，10.瓦斯滤芯，11.两位三通阀，12.空气入口，13.瓦斯出口，14.浮球，15.连接杆，16.内腔，17.上挡块，18.下挡块。具体实施方式实施例：如图1、图2、图3所示，包括储水箱3，储水箱3为顶部开口的中空圆柱体，储水箱3底部呈漏斗状，储水箱3底部设有水渣排放口5，水渣排放口5连通储水箱3内部、外部，储水箱3顶部设有水平布置的盖体9，盖体9形状、大小与储水箱3顶部相适配，盖体9与储水箱3顶部密封配合，储水箱3侧壁相对位置设有气水渣入口6，气水渣入口6连通储水箱3内部、外部，气水渣入口6前侧设有气水渣接口法兰7，储水箱3内侧壁上侧相对位置设有固定板8，固定板8左侧壁固定有两位三通阀11，两位三通阀11左侧壁设有瓦斯滤芯10，两位三通阀11前侧壁上侧设有瓦斯出口13，两位三通阀11前侧壁下部设有空气入口12，瓦斯出口13通过管道与储水箱3外部相连通，空气入口12通过管道与储水箱3外侧相连通，空气入口12左端设有空气滤清器1，空气滤清器1位于储水箱3外侧，两位三通阀11下部设有竖直向下布置的连接杆15，连接杆15底端设有浮球14，连接杆15上设有配重；两位三通阀11内部设有竖直圆柱形中空内腔16，内腔16上、下部分别设有上密封螺母、下密封螺母，瓦斯滤芯10、瓦斯出口13、空气入口12都与内腔16相连通，连接杆15顶部贯穿下密封螺母处于内腔16内部，连接杆15顶部相对位置分别设有呈圆柱形的上档块、下档块，上档块位于下档块上部，上档块、下档块直径与内腔16直径相适配，上档块、下档块相对位置与瓦斯出口13、空气入口12相对位置相适配，上档块、下档本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压全自动排渣放水器，其特征在于：包括储水箱（3），储水箱（3）为顶部开口的中空圆柱体，储水箱（3）底部呈漏斗状，储水箱（3）底部设有水渣排放口（5），水渣排放口（5）连通储水箱（3）内部、外部，储水箱（3）顶部设有水平布置的盖体（9），盖体（9）为钢化硬质塑料制成，盖体（9）形状、大小与储水箱（3）顶部相适配，盖体（9）与储水箱（3）顶部密封配合，储水箱（3）侧壁相对位置设有气水渣入口（6），气水渣入口（6）连通储水箱（3）内部、外部，气水渣入口（6）前侧设有气水渣接口法兰（7），储水箱（3）内侧壁上侧相对位置设有固定板（8），固定板（8）左侧壁固定有两位三通阀（11），两位三通阀（11）左侧壁设有瓦斯滤芯（10），两位三通阀（11）前侧壁上侧设有瓦斯出口（13），两位三通阀（11）前侧壁下部设有空气入口（12），瓦斯出口（13）通过管道与储水箱（3）外部相连通，空气入口（12）通过管道与储水箱（3）外侧相连通，空气入口（12）左端设有空气滤清器（1），空气滤清器（1）位于储水箱（3）外侧，两位三通阀（11）下部设有竖直向下布置的连接杆（15），连接杆（15）底端设有浮球（14），连接杆（15）上设有配重；两位三通阀（11）内部设有竖直圆柱形中空内腔（16），内腔（16）上、下部分别设有上密封螺母、下密封螺母，瓦斯滤芯（10）、瓦斯出口（13）、空气入口（12）都与内腔（16）相连通，连接杆（15）顶部贯穿下密封螺母处于内腔（16）内部，连接杆（15）顶部相对位置分别设有呈圆柱形的上档块、下档块，上档块位于下档块上部，上档块、下档块直径与内腔（16）直径相适配，上档块、下档块相对位置与瓦斯出口（13）、空气入口（12）相对位置相适配，上档块、下档块通过连接杆（15）在内腔（16）内上下移动，连接杆（15）、配重、浮球（14）共同组成浮子组件（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种负压全自动排渣放水器，其特征在于：包括储水箱（3），储水箱（3）为顶部开口的中空圆柱体，储水箱（3）底部呈漏斗状，储水箱（3）底部设有水渣排放口（5），水渣排放口（5）连通储水箱（3）内部、外部，储水箱（3）顶部设有水平布置的盖体（9），盖体（9）为钢化硬质塑料制成，盖体（9）形状、大小与储水箱（3）顶部相适配，盖体（9）与储水箱（3）顶部密封配合，储水箱（3）侧壁相对位置设有气水渣入口（6），气水渣入口（6）连通储水箱（3）内部、外部，气水渣入口（6）前侧设有气水渣接口法兰（7），储水箱（3）内侧壁上侧相对位置设有固定板（8），固定板（8）左侧壁固定有两位三通阀（11），两位三通阀（11）左侧壁设有瓦斯滤芯（10），两位三通阀（11）前侧壁上侧设有瓦斯出口（13），两位三通阀（11）前侧壁下部设有空气入口（12），瓦斯出口（13）通过管道与储水箱（3）外部相连通，空气入口（12）通过管道与储水箱（3）外侧相连通，空气入口（12）左端设有空气滤清器（1），空气滤清器（1）位于储水箱（3）外侧，两位三通阀（11）下部设有竖直向下布置的连接杆（15），连接杆（15）底端设有浮球（14），连接杆（15）上设有配重；两位三通阀（11）内部设有竖直圆柱形中空内腔（16），内腔（16）上、下部分别设有上密封螺母、下密封螺母，瓦斯滤芯（10）、瓦斯出口（13）、空气入口（12）都与内腔（16）相连通，连接杆（15）顶部贯穿下密封螺母处于内腔（16）内部，连接杆（15）顶部相对位置分别设有呈圆柱形的上档块、下档块，上档块位于下档块上部，上档块、下档块直径与内腔（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫永，孔维一，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西;14