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一种采煤机顶板支护制造技术

技术编号:24257411 阅读:55 留言:0更新日期:2020-05-23 10:58
本实用新型专利技术公开了一种采煤机顶板支护,包括底座、连接臂、顶板、前伸臂和前顶板,所述连接臂、顶板和前伸臂均为槽形弯折板;本实用新型专利技术通过连接柱的设置使得U形架与运输线右侧通过销钉插入销孔进行铰接时,可以晃动U形架,防止阻塞,方便销钉插入销孔中;采煤机在运输线顶部设置的轨道上前后移动对左侧的采煤工作面掘进采煤,第二液压缸伸长使得顶板抵触采煤巷道顶部,第四液压缸伸长使得前顶板抵触左侧的采煤工作面,对采煤机采煤时进行支护,且通过第一液压缸伸缩可调整顶板俯仰角度,使顶板更好抵触采煤巷道顶部,通过压力传感器测得的抵触大小,利用第三液压缸带动前伸臂略微伸缩,使前顶板更好的抵触左侧的采煤工作面,增强支护效果。

A support for top board of coal mining

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机顶板支护
本技术涉及采煤
,具体是一种采煤机顶板支护。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。对于井工煤矿需要挖掘巷道、井硐和采掘面等,供采煤机等、运输线等辅助设置进行采煤工作,而采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失;随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂,所以采煤机在地下煤矿巷道中采煤时,需要在巷道中采煤机上方进行顶板支护,但是现有的一些采煤机顶板支护装置结构简单,顶板不可调整,不适应地下一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机顶板支护,包括底座(1)、连接臂(4)、顶板(5)、前伸臂(7)和前顶板(9),其特征在于,所述连接臂(4)、顶板(5)和前伸臂(7)均为槽形弯折板,均包含有前后两个侧壁,前后两个侧壁为腹部,底座(1)顶部右侧的后座上铰接有第一液压缸(2)和支杆(3),第一液压缸(2)和支杆(3)上端分别通过两个销柱与连接臂(4)下端腹部铰接,连接臂(4)上端通过销柱与顶板(5)右端铰接,底座(1)顶部左侧前后对称铰接有两个第二液压缸(6),两个第二液压缸(6)上端通过同一根销柱与顶板(5)的腹部铰接,顶板(5)左端腹部中设置有前伸臂(7),前伸臂(7)前后侧壁上均设置有两条平行的滑轨(701)...

【技术特征摘要】
1.一种采煤机顶板支护,包括底座(1)、连接臂(4)、顶板(5)、前伸臂(7)和前顶板(9),其特征在于,所述连接臂(4)、顶板(5)和前伸臂(7)均为槽形弯折板,均包含有前后两个侧壁,前后两个侧壁为腹部,底座(1)顶部右侧的后座上铰接有第一液压缸(2)和支杆(3),第一液压缸(2)和支杆(3)上端分别通过两个销柱与连接臂(4)下端腹部铰接,连接臂(4)上端通过销柱与顶板(5)右端铰接,底座(1)顶部左侧前后对称铰接有两个第二液压缸(6),两个第二液压缸(6)上端通过同一根销柱与顶板(5)的腹部铰接,顶板(5)左端腹部中设置有前伸臂(7),前伸臂(7)前后侧壁上均设置有两条平行的滑轨(701),滑轨(701)与顶板(5)左端腹部内侧壁开有的滑道滑动连接,前伸臂(7)右端腹部通过销柱与第三液压缸(8)的伸缩端铰接,第三液压缸(8)的另一端通过销柱与顶板(5)腹部铰接,前伸臂(7)左端与前顶板(9)上端铰接,前顶板(9)右侧面与第四液压缸(10)的伸缩端铰接,第四液压缸(10)的另一端前伸臂(7)腹部内设置的前后朝向的方柱(11)规定连接,并且第四液压缸(10)与方柱(11)连接处设置有压力传感器(13),方柱(11)前后两端均固定连接有圆柱(12),前后两个圆柱(12)与前伸臂(7)的前后侧壁转动连接;所述底座(1)中设置有滑槽(101),滑槽(101)左端口贯通底座(1)左侧面,滑槽(101)中滑动连接有滑梁(16),滑梁(16)右端与底座(1)中的第五液压缸(15)的伸缩端固定连接,滑梁(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲星星
申请(专利权)人:曲星星
类型:新型
国别省市:山西;14

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