一种基槽支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基槽支护装置，由若干单元支护水平拼接而成，每个所述单元支护包括底板和侧壁，所述底板的上表面设有若干吊钩，两块所述侧壁分别与底板两侧垂直连接形成U形件，所述单元支护的前后两端口均为企口设计，所述若干单元支护通过企口拼接。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果；1、施工简单，节约人工及材料，减少施工成本；2、因单元支护可在现场或预制场制作，可以保证单元支护表面平整光滑，进而保证下翻梁的施工质量；3、施工速度快，可以提高下翻梁的施工进度；4、可以有效的防止水分渗透到基槽内部，进而提高了基槽的稳定性及安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基槽支护装置。
技术介绍
在地铁站底板底面下翻梁结构(以下简称下翻梁)施工过程中，如遇到软弱地层，开挖下翻梁基槽后需及时进行支护，以防两侧土方坍塌，影响结构施工安全性及施工进度。以往常见的下翻梁基槽开挖支护施工工艺有砖胎模支护、打桩支护及混凝土原料支护等，这些支护方式虽然解决了在软弱地层开挖基槽困难的问题，但是其存在诸多缺陷。比如：砖模支护，因土层自身稳定性差，砖砌筑时施工安全性、施工质量难以保障；打桩支护，因基坑空间狭小，打桩机难以灵活移动，导致打桩施工困难，施工进度难以保证，且基槽渗水严重，影响后续下翻梁施工；原料支护，因施工中涉及支模、浇筑混凝土等，所以施工工序繁琐、工期长，加之大面积浇筑混凝土，且浪费材料，不经济。随着轨道交通如火如荼的进行，现存基槽支护方式工程建设中暴露的问题越来越多，已经不可小视，因此当前的下翻梁基槽支护方式有待研究更新。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种基槽支护装置，施工简单，减少施工成本，保证施工质量，提高施工进度。为实现上述目的，本技术可以通过以下技术方案予以实现：一种基槽支护装置，由若干单元支护水平拼接而成，每个所述单元支护包括底板和侧壁，所述底板的上表面设有若干吊钩，两块所述侧壁分别与底板两侧垂直连接形成U形件，所述单元支护的前后两端口均为企口设计，所述若干单元支护通过企口拼接。进一步的，相邻所述单元支护的拼接处采用堵漏灵进行填充。进一步的，相邻所述单元支护的拼接处的外表面包覆有止水带。进一步的，所述止水带为PVC防水板。进一步的，所述止水带的宽度为300mm。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果；1、施工简单，节约人工及材料，减少施工成本；2、因单元支护可在现场或预制场制作，可以保证单元支护表面平整光滑，进而保证下翻梁的施工质量；3、施工速度快，可以提高下翻梁的施工进度；4、可以有效的防止水分渗透到基槽内部，进而提高了基槽的稳定性及安全性。附图说明图1是本技术的单元支护的结构示意图；图中：1-侧壁、2-底板、3-企口、4-吊钩。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步的说明：如图1所示，本技术所述的基槽支护装置，由若干单元支护水平拼接而成。每个单元支护包括底板2和侧壁1，底板2的上表面设有若干吊钩4，两块侧壁1分别与底板2两侧垂直连接形成U形件，单元支护的前后两端口均为企口3设计，若干单元支护通过企口3拼接。其中，侧壁1与底板2的作用是承受土体压力，并构成下翻梁基槽；企口3的作用是在相邻单元支护连接时保证连接质量；吊钩4的作用是为单元支护吊装时提供吊点。为保证基槽内不渗水，相邻单元支护的拼接处采用堵漏灵进行填充，进一步的，相邻单元支护的拼接处的外表面包覆有止水带。止水带可采用PVC防水板，宽度为300mm。本技术的制作过程及安装如下：单元支护制作第一步：模板安装，按照图纸尺寸加工模板，注意单元支护端部设置有企口3；第二步：钢筋绑扎，按照图纸中的设计钢筋开料，完成钢筋绑扎，应注意放置吊钩4的位置；第三步：浇筑混凝土，因单元支护侧壁较窄，振捣时要保证施工质量。单元支护安装方法：第一步：放线，进行下翻梁基槽开挖；第二步：单元支护安装，将起吊装置的吊钩挂在单元支护的吊钩4上进行吊装，安转单元支护时保证基槽开挖一段及时安装一节，防止土体塌陷；第三步：单元支护接头处理，单元支护接头企口3搭接密实，保证搭接质量，接头外包300mm宽的PVC防水板，内侧缝隙采用堵漏灵封堵；第四步：临时固定，待每一节单元支护安装完成后，并将其位置大致放好，向单元支护外侧填充一些石块、方木将单元支护临时固定；第五步：单元支护微调及固定，待此施工段所有单元支护安装完成后，采用水准仪及线锤对单元支护水平和竖向位置进行调节，调节完成后，用素混凝土对单元支护进行固定，最终，完成下翻梁基槽支护。通过在预制场或施工现场提前制作单元支护，待下翻梁基槽开挖时，若遇到软弱土层需要对基槽进行支护，那么随着基槽的开挖就将单元支护一节一节拼接放入基槽中，即可形成安全稳定的下翻梁基槽，为后续施工提供保障。采用本技术支护下翻梁基槽解决了许多现有支护方式存在的问题，比如：第一、单元支护可以在预制场或现场提前预制，施工中直接拼接即可，制作及安装简单，这样大大的提高了施工进度；第二、单元支护在预制场或现场生产，这样能保证每块预制件的外观平整度，从而保证了下翻梁的施工质量；第三、单元支护制作简单，施工操作简易，无需特殊的施工机械设备、材料，可操作性强，相比其他施工方法更节约了施工成本；第四、采用本技术支护的基槽，因单元支护接口做成企口，所以单元支护接缝严实，并对接缝采用堵漏灵及外包止水带的方法进行防水处理，可以保证基槽内不渗水，这样就为下翻梁施工提供了安全保证。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基槽支护装置，其特征在于：由若干单元支护水平拼接而成，每个所述单元支护包括底板和侧壁，所述底板的上表面设有若干吊钩，两块所述侧壁分别与底板两侧垂直连接形成U形件，所述单元支护的前后两端口均为企口设计，所述若干单元支护通过企口拼接。

【技术特征摘要】
1.一种基槽支护装置，其特征在于：由若干单元支护水平拼接而成，每个所述单元支护包括底板和侧壁，所述底板的上表面设有若干吊钩，两块所述侧壁分别与底板两侧垂直连接形成U形件，所述单元支护的前后两端口均为企口设计，所述若干单元支护通过企口拼接。2.根据权利要求1所述的基槽支护装置，其特征在于：相邻所...

【专利技术属性】
技术研发人员：招光明，左德亮，段木子，郭飞，胡继生，
申请(专利权)人：广州市第二市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44