一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架制造技术

技术编号:24257316 阅读:57 留言:0更新日期:2020-05-23 10:57
一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架,沿拱架延伸方向分成若干单元节,每个单元节由3D打印设备整体打印形成;单元节包括3D打印外支护板、3D打印加强撑、3D打印内侧支撑和3D打印螺栓连接板;3D打印螺栓连接板设于每个单元节的首尾两端,相邻两个单元节同侧的两个L形板的横板互相连接,形成整体拱架。本实用新型专利技术钢纤维混凝土外支护板,受力面积大,比格栅钢架主筋能更有效承受围岩压力,可有效保证初期支护构件的受力性能;采用3D打印机打印的形式整体制作,相对于格栅钢拱架初期支护构件自重较轻,故便于吊装及安装可有效降低吊装成本,同时避免传统初期支护现场人工焊接及加工格栅钢架,降低人工费用及工期。

A 3D printed steel fiber reinforced concrete tunnel primary grid arch

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架
本技术涉及隧道施工
,具体涉及一种可以用于暗挖隧道施工的3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架,适用于各类需要采用初期支护的暗挖隧道施工。
技术介绍
随着经济的飞速发展和城市化水平的不断提高,地下空间的开发成为目前城市空间开发的主要方向之一,暗挖结构也越来越多,暗挖隧道作为城市地下空间开发的主要组成部分,占据了重要地位,目前暗挖隧道初期支护大部分均采用格栅钢架施工,存在如下问题:一、格栅钢架施工精度差,钢筋强度损失严重:目前格栅钢架均在施工现场进行加工制作,施工精度难以保证,经常出现格栅钢架两部分连接板错位,导致螺栓难以拧进去的情况,同时在加工格栅钢架内部支撑筋时,现场直接采用压弯成型,钢筋强度降低严重,从而增加了施工风险;二、格栅钢架自重大,工人施工困难:架设格栅钢架时,由于每榀格栅钢架分节重量较大,工人调整架设困难,施工速度降低;近期出现了一种分段设置的钢格栅,虽然搬运方便,但增加了施工的繁琐性;三、格栅钢架均采用钢筋加工而成,工程造价高:由于格栅钢架主筋、之字筋、螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架,其特征在于:/n沿拱架延伸方向分成若干单元节,每个单元节由3D打印设备整体打印形成;/n所述单元节包括3D打印外支护板(1)、3D打印加强撑(2)、3D打印内侧支撑(3)和3D打印螺栓连接板(4);/n所述3D打印外支护板(1)为板条结构,设于最外侧;/n所述3D打印内侧支撑(3)包括两根平行设置的支撑杆,设于内侧,两根支撑杆形成的面与3D打印外支护板(1)的板面平行;/n所述3D打印加强撑(2)也包括并行设置的两条,内侧分别与3D打印外支护板(1)的两侧边沿一体连接,外侧分别与两根3D打印内侧支撑(3)一体连接,所在两个平行平面均与3D打印外支护...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架,其特征在于:
沿拱架延伸方向分成若干单元节,每个单元节由3D打印设备整体打印形成;
所述单元节包括3D打印外支护板(1)、3D打印加强撑(2)、3D打印内侧支撑(3)和3D打印螺栓连接板(4);
所述3D打印外支护板(1)为板条结构,设于最外侧;
所述3D打印内侧支撑(3)包括两根平行设置的支撑杆,设于内侧,两根支撑杆形成的面与3D打印外支护板(1)的板面平行;
所述3D打印加强撑(2)也包括并行设置的两条,内侧分别与3D打印外支护板(1)的两侧边沿一体连接,外侧分别与两根3D打印内侧支撑(3)一体连接,所在两个平行平面均与3D打印外支护板(1)的板面垂直;
所述3D打印螺栓连接板(4)设于每个单元节的首尾两端,包括对应设置在两侧的两个L形板(4.1),相邻两个单元节同侧的两个L形板(4.1)的横板互相连接,形成整体拱架。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印钢纤维混凝土隧道初支格栅拱架,其特征在于:所述整体拱架中,3D打印外支护板(1)形成闭合门拱形框板结构,包括底部平面板(1.1)和顶部拱形板(1.2),所述底部平面板(1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建涛油新华孙立柱
申请(专利权)人:中国建筑股份有限公司中建工程研究院有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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