【技术实现步骤摘要】
可更换式掘进机截割系统
本技术涉及一种掘进机，具体属于一种掘进机截割系统
技术介绍
目前，掘进机在作业过程中，通过前部截割头上的截齿破碎物料。截割头是掘进机的重要工作部件，其上焊有截齿座，截齿安装于截齿座中，工作时直接截割物料。截齿与截齿座形成一个完整的截割系统。在掘进机工作过程中，截割系统会受到很大的冲击及磨损。现有截齿座没有齿套，截齿直接安装在截齿座中。通常情况下，截割过程中，及时更换磨损的截齿能有效保护截齿座，但有时未能及时更换截齿或出现异常截割就会造成截齿座的内孔或外部的损坏。当截齿座的内孔或外部磨损到一定程度时，截齿座就需要更换。由于截齿座焊接在截割头壳体上，同时还有其特殊空间位置及角度，工作现场重新焊接截齿座需要很长的时间，而且由于现场没有焊接截齿座的工装，只能人为摆放截齿座的位置，会造成焊接后的截齿座位置与原有设计不同，进而造成截割时截齿的位置有所变化，截割时的受力、磨损等均会加大；这样会造成截齿的过度消耗及截齿座的再次磨损。如说明书附图图1-图4所示的现有截割头，截齿座焊接于截割头壳...
【技术保护点】
1.一种可更换式掘进机截割系统，包括截齿（4）截齿座（5），截齿座（5）安装在截割头壳体（1），其特征在于：所述截齿（4）通过可拆卸截齿套（6）安装到截齿座（5）上，所述可拆卸截齿套（6）通过过盈配合固定在截齿座（5）的安装孔上，所述截齿（4）插装在可拆卸截齿套（6）的安装孔内，截齿（4）与可拆卸截齿套（6）的安装孔是间隙配合，截齿（4）的尾部从可拆卸截齿套（6）的后端伸出并通过防脱限位机构固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种可更换式掘进机截割系统，包括截齿（4）截齿座（5），截齿座（5）安装在截割头壳体（1），其特征在于：所述截齿（4）通过可拆卸截齿套（6）安装到截齿座（5）上，所述可拆卸截齿套（6）通过过盈配合固定在截齿座（5）的安装孔上，所述截齿（4）插装在可拆卸截齿套（6）的安装孔内，截齿（4）与可拆卸截齿套（6）的安装孔是间隙配合，截齿（4）的尾部从可拆卸截齿套（6）的后端伸出并通过防脱限位机构固定。
2.根据权利要求1所述的一种可更换式掘进机截割系统，其特征在于：所述防脱限位机构是卡簧（8）。
3.根据权利要求1所述的一种可更换式掘进机截割系统，其特征在于：所述可拆卸截齿套（6）包括外卡盘部（6-1）和内嵌部（6-2），所述内嵌部（6-2）通过过盈配合与截齿座（5）固定在截齿座（5）的安装孔内，所述外卡盘部（6-1）卡装在截齿座（5）安装孔的外端并与所述截齿（4）的齿头后端面相接。
4.根据权利要求1所述的一种可更换式掘进机截割系统，其特征在于：所述截齿座（5）上部的尾端和截...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，刘宇，王保祥，郝秀明，程雪，周宏宇，
申请(专利权)人：肯纳金属徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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